Fu Mingxi , Zhao Jiang , Zhou Hongjun , Wang Fangfang , Lu Yonghui
2008, 37(6).
Abstract:采用銅模噴鑄法制備了0.5mm厚,15mm寬,20mm長的板狀Fe(73.6-x)Ni1Al5Ga2P9.65BxSi3C5.75(x=6.6,7.6,8.6,9.6,at%,下同)系塊體非晶合金,利用XRD、DSC和SEM,研究了樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、熱力學(xué)參數(shù)及形成能力.實驗結(jié)果表明:當(dāng)x=8.6,9.6時,樣品則為典型的非晶合金,當(dāng)x=6.6,7.6時,樣品為非晶納米晶合金;通過分析該系列合金的熱力學(xué)參數(shù),發(fā)現(xiàn)Trgm、Trgl和γ均表現(xiàn)出變化一致的玻璃形成能力(GFA),而△Tx卻恰恰相反,說明其應(yīng)用有局限性;同時還構(gòu)想了非晶的團簇結(jié)構(gòu),并分析了該合金系的玻璃形成能力,表明該系列合金具有較大的玻璃形成能力.
2008, 37(6).
Abstract:研究了以SnCl2為活化試劑用N-正丁基異辛酰胺(BiOA)從Rh-Sn-CI體系中萃取Rh的性能及機制.結(jié)果表明:溶液中未添加SnCl2時,Rh幾乎不能被萃取,Rh的萃取率隨著溶液中CSh/CRh的值增大而增大,當(dāng)溶液中CSn/CRh摩爾比達(dá)到6以上,CHCI濃度為3 mol·L-1時,用1.5 mol·L-1 TBP-正辛烷體系萃取Rh,經(jīng)過3min的萃取平衡,Rh的萃取率可達(dá)到99%.BiOA和TBP對Rh有協(xié)同萃取效應(yīng),研究表明萃取反應(yīng)是以酸性離子締合機制進行.
2008, 37(6).
Abstract:XRD分析表明,(Ba1-xSrx)(Zn1/3Nb2/3)O3系統(tǒng)中生成了一定的第二相,第二相的形成與ZnO的揮發(fā)有關(guān).隨著Sr含量的增加,晶體結(jié)構(gòu)由無序的立方相向有序的贗立方相轉(zhuǎn)變.在低角度處出現(xiàn)了1:2超晶格衍射峰,在高角度處衍射峰展寬并右向偏移.(Ba1-xSrx)(Zn1/3Nb2/3)O3系統(tǒng)中氧八面體的畸變是相轉(zhuǎn)變形成、有序相產(chǎn)生、晶體結(jié)構(gòu)對稱性下降及晶格常數(shù)a和c減小的根本原因.
2008, 37(6):560-564.
Abstract:以電熔致密剛玉,碳化硅、瀝青等為主要原料,研究了加入納米Al2O3對Alpha-bond結(jié)合的Al2O3-SiC-C 質(zhì)鐵溝澆注料性能的影響.隨著細(xì)粉預(yù)混法引入的納米Al2O3的增加,流動值相近時,澆注料加水量有所增加,常溫抗折強度和耐壓強度變化趨勢不明顯;高溫抗折強度在納米Al2O3加入量為0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)時最高,提高幅度為4%,但隨著加入量的繼續(xù)增加,呈降低趨勢.靜態(tài)坩堝抗渣實驗表明含納米Al2O3的澆注料,其抗渣侵蝕性沒有得到改善在加入1.0%納米Al2O3時,抗渣滲透性得到提高.引入的納米Al2O3使得材料在高溫處理后更易生成莫來石相.
Zhang Yanghuan , Li Baowei , Ren Huiping , Wu Zhongwang , Dong Xiaoping , Wang Xinlin
2008, 37(6):941-946.
Abstract:應(yīng)用鑄造及快淬工藝制備了La0 7Mg0.3Co0.45Ni2.55-xCux (x=0, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4)貯氫電極合金,研究了快淬工藝對合金微觀結(jié)構(gòu)及電化學(xué)性能的影響.XRD,SEM及TEM的分析結(jié)果表明,鑄態(tài)及快淬態(tài)合金具有多相結(jié)構(gòu),包括(La,Mg)Ni3相,LaNi5相以及LaNi2相.快淬對合金的相組成沒有明顯影響,但顯著地改變了合金的相豐度.快淬還顯著地改善合金的成分均勻性,并使合金的晶粒明顯細(xì)化.電化學(xué)測試的結(jié)果表明,快淬大幅度提高合金的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性,但使合金的放電容量和活化性能下降.快淬對合金的放電電壓特性具有明顯的影響,當(dāng)淬速大于15m/s時,快淬降低合金的放電電壓,并使放電平臺的斜率明顯增大.
Yang Qingqing , Xiong Weihao , Shen Dingjie , Yang Zheng , Wang Ronghui
2008, 37(6):947-951.
Abstract:研究了Zn含量對Ag925CuZn合金顯微組織和硬度的影響.結(jié)果表明:Zn顯著抑制Ag925CuZn合金鑄態(tài)組織中孔洞的形成,且在中間退火過程中使其晶粒粗化,在時效過程中形成具有與基體α-Ag成分、結(jié)構(gòu)相同的浮凸?fàn)罱M織.同時,高Zn含量降低Ag925CuZn合金的固溶態(tài)硬度和時效態(tài)硬度;對于低Zn含量Ag925CuZn合金,固溶退火后合理的時效溫度為200~250℃,冷變形后合理的時效溫度為150~200℃.
Zhao Hongli , Liu Qiying , Yang Jingkai , Liu Yanli , Zhang Fucheng
2008, 37(6):952-955.
Abstract:采用常壓化學(xué)氣相沉積法(APCVD),以有機金屬化合物-單丁三氯化錫(C4H9SnCl3,MBTC)和三氟乙烯(CF3COOH,TFA)為前驅(qū)物和摻雜劑,以水為催化劑,在線制備了F摻雜的SnO2膜;采用XRD、SEM、橢偏儀等方法研究催化劑H2O的用量對薄膜的結(jié)構(gòu)和光電性能的影響.結(jié)果表明,H2O可促進反應(yīng)混合氣體在基板表面的熱分解反應(yīng),加速薄膜沉積速率,提高薄膜結(jié)晶性能.
Liu Aihui , Li Bangsheng , Nan Hai , Sui Yanwei , Guo Jingjie , Fu Hengzhi
2008, 37(6):956-959.
Abstract:借助SEM和差熱分析(DTA),研究了Ti48Al2Cr2Nb合金與Y2O3、ZrO2(Y2O3穩(wěn)定)、ZrO2(MgO穩(wěn)定)和鋯英砂4種陶瓷耐火材料界面反應(yīng)后金屬側(cè)的顯微組織,并測定了Ti48Al2Cr2Nb合金與Y2O3、ZrO2(Y2O3穩(wěn)定)、ZrO2(MgO穩(wěn)定)和鋯英砂4種陶瓷耐火材料的初始反應(yīng)溫度.結(jié)果表明,Ti48Al2Cr2Nb合金與鋯英砂反應(yīng)后的顯微組織最粗大,為菊花狀,而與Y2O3反應(yīng)產(chǎn)物最細(xì)小均勻,為顆粒狀;4種陶瓷材料對Ti48Al2Cr2Nb合金的初始反應(yīng)溫度依次為:1500,1400,1380和820℃.
Guo Shaowen , Li Libo , Zhang Guangyu , Zhao Xuezeng
2008, 37(6):960-963.
Abstract:SiCp/Al復(fù)合材料具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性能好、高強度、高比模量、熱膨脹系數(shù)低、耐磨損等優(yōu)點,在空間輕型反射鏡領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景.在SiCp/Al復(fù)合材料表面化學(xué)鍍鎳可以改善其拋光性能.本研究采用實驗和分子模擬方法探討了鍍層與SiCp/Al復(fù)合材料表面的結(jié)合機制.采用掃描電子顯微鏡觀察鍍層的表觀形貌,結(jié)果表明,鍍層均勻致密;采用劃痕實驗測試鍍層的結(jié)合強度,其臨界載荷Lc大于100N.同時,采用分子動力學(xué)模擬的方法從理論上分析鍍層與基體的結(jié)合狀態(tài),并計算出二者的結(jié)合能為108.4 KJ·mol-1.
Zhou Zenglin , Song Yueqing , Cui Shun , Lin Chenguang , Guo Zhimeng , Qu Xuanhui
2008, 37(6):964-969.
Abstract:用冷坩堝磁懸浮熔煉方法制備鑄態(tài)La0.7Mg0.3(Ni0.81Co0.15Al0.04)3.4貯氫電極合金,并分別在1073、1173和1273 K溫度下熱處理8h得到不同的熱處理態(tài)合金,采用ICP-AES、三電極體系、顯微硬度測試、XRD、SEM及EDS等研究合金的Mg含量、電化學(xué)性能、顯微硬度及相應(yīng)電極的表面狀態(tài).ICP-AES分析表明,合金的Mg含量隨著熱處理溫度的升高而降低.P-C-T曲線顯示隨著熱處理溫度的升高,合金放氫平臺的平臺區(qū)域先變寬后變窄,平臺壓力先降低后升高再降低,平臺先變得平坦后傾斜.電化學(xué)性能測試表明,合金電極的最大放電容量先增加后減小,循環(huán)穩(wěn)定性先提高后有所降低;其中1173K,8h熱處理態(tài)La0.7Mg0.3(Ni0.81Co0.15Al0.04)3.4合金具有良好的綜合電化學(xué)性能,可以用作高容量電極材料.
Chen Liangfu , Ge Hongliang , Zhang Pengyue , Lu Yanhui
2008, 37(6):975-979.
Abstract:利用X射線衍射、透射電鏡、振動樣品磁強計和差熱分析研究了非晶Sm5Fe80Cu1Zr3.5Si5B3C2.5合金中α-Fe/Sm2(Fe,Si)17Cx復(fù)合納米相結(jié)構(gòu)的形成過程、磁性及其晶化動力學(xué).XRD結(jié)果表明,隨著退火溫度的升高,Sm5Fe80Cu1Zr3.5Si5B3C2.5非晶合金先后析出軟磁相α-Fe和硬磁相Sm2(Fe,Si)17Cx;當(dāng)經(jīng)高溫750℃晶化退火后,經(jīng)Scherrer計算得到合金中α-Fe相和Sm2(Fe,Si)17Cx的晶粒尺寸分別為65.5和22.1nm,其矯頑力增加到58.11kA/m,剩磁為0.967T.晶化動力學(xué)分析發(fā)現(xiàn),這種具有較低初始晶化激活能和階段生長激活能的晶化行為是導(dǎo)致α-Fe相晶粒生長過于粗大和合金中α-Fe和Sm2(Fe,Si)17Cx復(fù)合納米磁體磁耦合性能較差的根本原因.
Li Jinping , Meng Songhe , Han Jiecai , Zhang Xinghong , Luo Xiaoguang
2008, 37(6):980-983.
Abstract:為了預(yù)測ZrC1-xNx固溶體的性能,根據(jù)固體與分子經(jīng)驗電子理論(EET),對該固溶體相進行了價電子結(jié)構(gòu)分析;采用鍵距差(BLD)方法,計算了固溶體相中的最強鍵共價電子數(shù)、共價鍵電子數(shù)百分比、最強鍵鍵能、熔點等,并分別與ZrC、ZrN基體的價電子結(jié)構(gòu)進行比較.結(jié)果表明,ZrC與ZrN相互溶入后,非金屬原子的雜階沒有變化,但ZrC1-xNx固溶體中Zr原子的雜階、最強鍵上共價電子數(shù)、共價鍵電子數(shù)百分比、最強鍵鍵能以及熔點均隨x值變化而變化.隨著x值的增加,Zr原子的雜階從B11上升到B13,最強鍵上共價鍵數(shù)、最強鍵鍵能、熔點逐漸下降,而共價鍵數(shù)百分比逐漸上升,表明固溶體硬度、韌性、結(jié)合能、熔點、導(dǎo)電性能逐漸減小,而強度卻逐漸增加.
2008, 37(6):984-988.
Abstract:采用真空非自耗 真空自耗電弧熔煉的方法制備了Nb-Cr系多元合金的母合金錠;對母合金進行了1450℃,24h 1000℃,24h的熱處理;采用三點彎曲方法測試了合金的室溫斷裂韌性;進行了950℃不同時間的氧化實驗.發(fā)現(xiàn)熱處理后Nbss基體由樹枝晶轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶,而Laves相Cr2(Nb,Ti,Hf)則由塊狀轉(zhuǎn)變?yōu)檫吔鐖A潤的棒狀;合金的室溫斷裂機制由電弧熔煉態(tài)的解理斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)闊崽幚砗蟮臏?zhǔn)解理斷裂;950℃的氧化產(chǎn)物為CrNbO4、HfO2、TiO2、CrNb11O29和Ti2Nb10O29.
Ren Dianjun , Wang Rongchang , Xia Siqing
2008, 37(6):989-994.
Abstract:以微波輔助液相沉積法(MWLPD)制備用于污染物光催化降解的固定化TiO2,并與常規(guī)無微波輔助的液相沉積法所得樣品進行比較.通過XRD和SEM等手段對TiO2薄膜進行表征,發(fā)現(xiàn)微波輻照能夠加速納米TiO2在載體表面沉積的速度.以羅丹明B為模型污染物進行光催化實驗的結(jié)果表明,MWLPD所得樣品的光催化性能是無輻照樣品的4倍以上.MWLPD在常溫下可以得到強度可靠、光降解性能良好的固定化TiO2,實現(xiàn)在不適宜高溫處理的載體上(如聚氨酯泡沫)負(fù)載銳鈦型TiO2.
Zhang Pengyue , Ge Hongliang , Chen Liangfu , Chen Kuiyu , Liu Jianhua
2008, 37(6):995-998.
Abstract:采用X射線衍射分析、透射電子顯微鏡、振動樣品磁強計研究了經(jīng)400℃低溫?zé)崽幚砬昂髮m5Fe80Cu1Si5B3C2.5Zr<3.5>非晶合金的非晶微結(jié)構(gòu)、晶化后納米復(fù)合永磁體的組織結(jié)構(gòu)及磁性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明,非晶合金直接于750℃退火后軟磁α-Fe相和硬磁Sm2(Fe,Si)17Cx相的尺寸分別為50.6和20.6nm,體積分?jǐn)?shù)分別為71.1%和28.9%;而經(jīng)400℃熱處理后復(fù)納米晶組織結(jié)構(gòu)中α-Fe相和Sm2(Fe,Si)17Cx相的晶粒尺寸分別改變?yōu)?6.5和24.4nm,體積分?jǐn)?shù)分別為76.7%和23.3%,磁交換耦合作用明顯增強.徑向分布函數(shù)計算表明,低溫?zé)崽幚韮?yōu)化了非晶合金的短程有序范圍、配位數(shù)和最近鄰原子間距等微結(jié)構(gòu)參數(shù),改變了原始態(tài)非晶合金中α-Fe相和Sm2(Fe,Si)17Cx相的晶化行為,這是細(xì)化α-Fe/Sm2(Fe,Si)17Cx復(fù)合納米晶結(jié)構(gòu)和提高磁耦合性能的根本原因.
Xia Shuang , Zhou Bangxin , Chen Wenjue
2008, 37(6):999-1003.
Abstract:應(yīng)用電子背散射衍射(EBSD)和取向成像顯微技術(shù)(OIM)研究了材料初始狀態(tài)、冷軋壓下量和1100℃退火對690合金晶界特征分布(GBCD)的影響.低層錯能面心立方金屬鎳基690合金,冷軋5%后在1100℃退火5min可使低∑CSL (coincidence site lattice, ∑≤29)晶界比例提高到70%以上(Palumbo-Aust標(biāo)準(zhǔn)),同時形成大尺寸的晶粒團簇.低∑CSL晶界比例和這種晶粒團簇的尺寸隨冷軋壓下量的增加而下降.初始狀態(tài)的固溶或時效對690合金在1100℃再結(jié)晶退火后的晶界特征分布無明顯影響.
Su Zhenhua , Liu Kaiyu , Zhang Sifang , Li Aosheng
2008, 37(6):1004-1007.
Abstract:采用傅里葉紅外光譜、循環(huán)伏安、交流阻抗方法研究了CoO對稀土系貯氫合金電化學(xué)性能的影響.結(jié)果表明,隨著活化次數(shù)的增加,放電中值電壓逐漸增大,出現(xiàn)第2放電平臺,使放電容量進一步提高.0.2C放電時,放電電壓和放電容量分別提高0.034V和34.5mAh·g-1;當(dāng)電流密度為3000mA·g-1時,高倍率放電性能(HRD)提高17.7%.循環(huán)伏安(CV)曲線表明,隨著掃速的加快,電極的氧化、還原峰位差逐漸加大,可逆性降低,反應(yīng)向Co生成的方向進行;交流阻抗(EIS)譜表明,添加CoO降低了電極接觸電阻和電荷傳遞阻抗,改善了電化學(xué)反應(yīng)活性.
Zhu Zhongli , Chen Liang , Lin Hai , Zhao Licai , Wu Yufang , Liu Jinghe
2008, 37(6):1008-1011.
Abstract:采用提拉法生長出了四方晶系白鎢礦結(jié)構(gòu)的摻鉺鎢酸釔鈉晶體[分子式為Er3 :NaY(WO4)2,簡稱Er:NYW].通過XRD分析得到晶體的晶胞參數(shù)a=b=0.5279nm,c=1.1285nm.討論了Er:NYW晶體的生長工藝,得出晶體生長的最佳工藝參數(shù)為:拉速2mm/h,轉(zhuǎn)速35r/min,冷卻速率18℃/h,最佳的軸向溫度梯度為液面上0.7~1℃/mm.測試了Er:NYW晶體的Raman光譜,討論了晶體的振動歸屬.由吸收光譜和熒光光譜可知,在1540、978、801 nm附近的吸收峰較強、較寬,有利于用半導(dǎo)體激光二極管泵浦.
Jin Wenzhong , Li Jun , Li Tingju , Yin Guomao
2008, 37(6):1012-1015.
Abstract:用XRD、OM研究了電磁場和表面孕育劑作用下的K417合金晶粒細(xì)化機制.結(jié)果表明:電磁攪拌能夠細(xì)化K417合金鑄件的等軸晶組織并能促使柱狀晶向等軸晶轉(zhuǎn)變、增加斷面等軸晶的比例.增加磁場強度和縮短金屬液在模殼中的靜置時間可增加斷面等軸晶的比例和減小等軸晶的平均尺寸.在模殼內(nèi)表面涂孕育劑鋁酸鈷能夠細(xì)化K417合金鑄件表層的晶粒并有助于提高電磁攪拌細(xì)化晶粒的能力,通過澆注后進行50Hz、150A的雙向電磁攪拌和在模殼內(nèi)表面涂孕育劑鋁酸鈷相結(jié)合方法,可得到晶粒組織細(xì)化至95μm、斷面等軸晶比例達(dá)到100%的K417高溫合金細(xì)晶鑄件.
Yin Bing , Yang Zhongmin , Yang Gangfeng , Jiang Zhonghong
2008, 37(6):1016-1018.
Abstract:研究了Tm3 /HO3 離子共摻碲酸鹽玻璃的光譜性質(zhì),應(yīng)用Judd-Ofelt理論計算了玻璃的各項光譜參數(shù),推導(dǎo)了速率方程.表明3H4→3F4自發(fā)輻射躍遷幾率很小,這一躍遷發(fā)射為-自終止系統(tǒng).Tm3 離子3F4上粒子數(shù)主要來源于3H4 3H6→2323F4的交叉弛豫過程.玻璃的熒光光譜表明,隨著Ho2O3濃度的增加,Tm3 離子3F4→3H6躍遷的1.8μm發(fā)光強度降低,而HO3 離子5I7→5I8躍遷的2.0 μm發(fā)光強度迅速升高,說明Ho2O3濃度的增加,Tm3 離子和Ho3 離子間的能量轉(zhuǎn)移作用逐漸加強.
Li Yuntao , Liu Zhiyi , Ma Feiyue , Xia Qingkun
2008, 37(6):1019-1022.
Abstract:研究了Al-4.0Cu-0.45Mg-0.4Ag-0.25Er合金鑄態(tài)晶界相的組成及其生長規(guī)律.結(jié)果表明:稀土Er在合金中主要以Al8Cu4Er相的形式存在,Mg和Ag固溶于α-Al.合金鑄態(tài)組織由α-Al固溶體、Al8Cu4Er相和Al2Cu相組成.Al8Cu4Er相和Al2Cu相共生于α-Al固溶體晶界,形成離異型共晶組織.凝固過程中,Al8Cu4Er相優(yōu)先依附于先共晶相α-Al形核,并且分別以枝晶生長和平面生長這2種方式有選擇的進行生長,形成α-Al、Al8Cu4Er相和Al2Cu相的三元共晶組織.
Tian Xiqiang , Zhao Dongjiang , Ma Songyan , Liu Baozhong , Wang Limin
2008, 37(6):1023-1026.
Abstract:采用銅輥快速凝固方法制備了Ti45Zr30Ni25和Ti50Zr25Ni25合金,并對合金作為鎳-氫二次電池負(fù)極的動力學(xué)和電化學(xué)性能進行了研究.結(jié)果表明,Ti45Zr30Ni25為非晶相合金,Ti50Zr25Ni25合金由準(zhǔn)晶相和非晶相組成.兩合金電極的最大放電容量分別為129和132mAh/g.在240mA/g電流密度下,高倍率放電性能(HRD)分別為62.7%和63.3%.合金電極的交換電流密度分別為205.1和375.6mA/g,氫在合金中的擴散系數(shù)分別為5.4×10-11和5.8×10-11cm2·S-1.
Guo Lei , Liu Kui , Zhang Shiliang , Huang Jingjing , Tan Lili , Yang Ke
2008, 37(6):1027-1031.
Abstract:利用恒電流陽極氧化技術(shù)制備氧化鎂(MgO)表面膜的AZ318鎂合金材料(MgO/AZ31B),觀測材料在體外生理環(huán)境中的微觀形貌,評價材料的細(xì)胞毒性作用以及對體外培養(yǎng)的成骨細(xì)胞功能的影響.結(jié)果表明,MgO膜可有效地延緩AZ31B鎂合金降解產(chǎn)物的釋放速度,顯著降低合金的致突變反應(yīng)和溶血反應(yīng),對成骨細(xì)胞的增殖和成骨活性無毒性作用.在骨組織工程領(lǐng)域內(nèi)MgO/AZ31B材料可望成為新型可降解生物醫(yī)學(xué)材料.
Zhao Yang , Wang Lei , Yu Teng , Ding Haifeng
2008, 37(6):1032-1036.
Abstract:通過對噴丸處理后的定向凝同鈷基高溫合金DZ40M表面再結(jié)晶行為的研究,分析了合金中二次碳化物的析出與再結(jié)晶的交互作用.研究表明,合金在1423K退火時,二次碳化物的析出行為在再結(jié)晶開始前出現(xiàn),析出的同時伴隨再結(jié)晶的發(fā)生;合金中的二次碳化物能夠阻礙再結(jié)晶晶粒在初生碳化物附近形核,并且阻礙再結(jié)晶晶界的遷移,僅有少量遠(yuǎn)離初生碳化物的二次碳化物由于粗化可以使再結(jié)晶晶界脫釘而繼續(xù)遷移.合金在低于1423K的溫度下退火時,二次碳化物的析出數(shù)量較多,尺寸小且間距小,可以有效地抑制合金的再結(jié)晶形核與長大.
Deng Anqiang , Luo Yongchun , Yan Ruxu , Wang Dahui , Kang Long
2008, 37(6):1037-1041.
Abstract:系統(tǒng)研究了Pr替代La后對La4-xPrxMgNi19(x=0~2.0)貯氫合金的相結(jié)構(gòu)與電化學(xué)性能影響.結(jié)構(gòu)分析表明,合金主要由Pr5Co19、Ce5Co19、CaCu5型物相組成.隨著x的增加,合金中A5B19(Pr5Co19 Ce5Co19)型物相逐漸增多,同時各物相的晶胞參數(shù)(a,c)和晶胞體積(V)均呈線性減小.電化學(xué)測試表明,隨著x的增加,合金活化性能顯著降低,合金貯氫量先增加后減少,但合金循環(huán)壽命有所提高.合金的高倍率放電性能(HRD)隨著x的增加先增加后減少,在x=1.2時有最大值(HRD900=94.77%).合金的HRD主要由合金表面的電催化活性所控制.
You Hongjun , Fang Jixiang , Kong Peng , Ding Bingjun
2008, 37(6):1042-1045.
Abstract:通過外加電壓,以硅片為陽極在硝酸銀溶液中,將銀離子還原成單質(zhì)銀在硅基底表面上沉積生長,在不同外加電壓下沉積得到不同形貌的銀沉積物.為了解釋電壓對銀沉積形貌的影響,通過對銀的電沉積極化曲線進行分析,發(fā)現(xiàn)在電沉積過程中,沉積物會受多種動力學(xué)的影響,根據(jù)不同的動力學(xué)因素,極化曲線被分成了3個區(qū)域:電化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)區(qū),擴散限制動力學(xué)區(qū),反應(yīng)和擴散控制競爭的動力學(xué)區(qū).通過SEM觀察到,銀沉積物在這3個區(qū)域內(nèi)會形成不同的形貌,分別為:多面體,分形和枝晶.擴散限制和非擴散限制理論(DLA)被用來對這3種形態(tài)的銀沉積物產(chǎn)生的原因進行了分析.
Liu Fang , Sun Wenru , Yang Shulin , Guo Shouren , Yang Hongcai , Hu Zhuangqi
2008, 37(6):1046-1050.
Abstract:Al對IN718合金拉伸性能及其穩(wěn)定性影響的研究結(jié)果表明,在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下,Al增加合金中γ"和γ'相析出總量,提高合金室溫和680℃的抗拉伸強度,但Al抑制晶界δ相析出,促進Laves相、M7C3相和σ相等在晶界析出,惡化合金的拉伸塑性.經(jīng)680℃長期時效以后,γ"和γ'相粒子長大,其中高Al合金中析出的γ"/γ'"包覆組織"的長大速率比常規(guī)合金中的γ"相小,但兩者拉伸強度下降的速度基本相同;合金晶界狀態(tài)惡化,使室溫拉伸塑性明顯降低;強化相粒子長大,合金基體的高溫強度降低,使680℃拉伸塑性升高.
Gao Lingqing , Zhu Jinhua , Li Hui , Sun Jianke
2008, 37(6):1051-1055.
Abstract:探討了高應(yīng)變速率(動態(tài))和低溫對工業(yè)純鈦TA2拉伸力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:高應(yīng)變速率和低溫對TA2力學(xué)性能有影響.室溫下,低應(yīng)變速率1.6×10-3 s-1下,隨應(yīng)變速率增加,抗拉強度變化不大,隨后略有增加,在8.0×102~1.2×103 s-1的高應(yīng)變速率下,強度下降(約14%),塑性開始略有下降,隨后得到恢復(fù),未發(fā)生脆化現(xiàn)象.常規(guī)應(yīng)變速率下,在室溫至-196℃溫度范圍內(nèi),隨溫度降低,強度大幅增加,在-196℃時,強度增加約50%,而塑性先略有下降,隨后上升;-196℃時,升至40%,增加約48%,有增塑現(xiàn)象;但當(dāng)較高應(yīng)變速率和低溫共同作用時,TA2發(fā)生脆化,塑性明顯下降而強度增加.TA2在高應(yīng)變速率、低溫條件下獨特的力學(xué)性能是與孿生和滑移變形機制是否啟動有關(guān).
Wang Ping , Li Jianping , Ma Qun
2008, 37(6):1056-1059.
Abstract:采用電化學(xué)方法研究了Gd含量對ZK60系鎂合金在3.5%NaCl溶液中的腐蝕行為,并用金相顯微鏡、SEM觀察了鑄態(tài)顯微組織及腐蝕形貌,對腐蝕產(chǎn)物進行了XRD分析.結(jié)果表明:稀土元素Gd可以細(xì)化合金晶粒,減少粗大共晶相MgZn的含量;在3.5%NaCl溶液中,腐蝕產(chǎn)物主要為Mg(OH)2;通過極化曲線測試,ZK60 1.6%Gd合金耐蝕性最好;在Cl-作用下,腐蝕以點蝕為主,同時會形成以第二相MgZn和Mg5Gd為陰極,α-Mg為陽極的電偶腐蝕.
Chang Zhaorong , Chen Zhongjun , Wu Feng , Tang Hongwei , Zhu Zhihong
2008, 37(6):1060-1064.
Abstract:采用二次干燥的化學(xué)共沉積法制備出了振實密度β-Ni1/3CO1/3Mn1/3OOH作為鋰離子電池正極材料的前驅(qū)體.研究了反應(yīng)物濃度、聚沉劑、烘干方式和加料方式等對產(chǎn)物晶體結(jié)構(gòu)和振實密度的影響,得到了制備高密度鋰離子電池正極材料前軀體的最佳條件.X射線衍射分析表明:制備的Ni1/3CO1/3Mn1/3OOH為β型六方層狀結(jié)構(gòu),粒子細(xì)小,局部存在大量的晶格缺陷,反應(yīng)活性較高.以此為前驅(qū)體制備的鋰離子電池正極材料Li(Ni1/3CO1/3Mn1/3)O2振實密度為2.67g/cm3,晶體結(jié)構(gòu)屬于六方晶系,與α-NaFeO2結(jié)構(gòu)類似,(003)/(104)峰強比值高達(dá)2.2,(108)峰和(110)峰分開明顯,表明該前驅(qū)體制各的正極材料層狀結(jié)構(gòu)發(fā)育好,振實密度高,預(yù)示著優(yōu)良的電化學(xué)活性和高的體積比容量.
Guo Haizhou , Xi Wenjun , Zhang Tao
2008, 37(6):1065-1068.
Abstract:用鋁熱-離心工藝在無縫鋼管內(nèi)表面制備了TiC/FeNiCr金屬陶瓷涂層,利用X射線衍射、能譜分析儀、掃描電子顯微鏡等手段研究了涂層的顯微結(jié)構(gòu)和組織形貌,在1000℃下選用CrNiMo鋼作為對比材料,測試了涂層的抗高溫磨損性能和抗氧化性能.結(jié)果表明,TiC/FeNiCr涂層由α-FeNiCr、γ-FeNiCr、TiC及NiAI 4種相組成,涂層組織細(xì)小致密,無粗大枝晶,沒有微裂紋;涂層具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能,在1000℃下氧化100h后增重小于1mg/cm2,比CrNiMo鋼的抗氧化性能提高了120多倍;涂層還具有優(yōu)異的抗高溫磨損性能,在1000℃高溫下的體積磨損率大約是CrNiMo鋼的1/7.
Zhang Aimin , Wu Legang , Lu Jun , Duan Chunkun , Ji Yongbo
2008, 37(6):1074-1077.
Abstract:以相同的催化涂層材料和具有不同孔密度和壁厚的圓柱形蜂窩陶瓷載體制成2顆Pd/Rh型低貴金屬三效催化劑,載體的孔密度和壁厚分別為62孔/cm2,0.165mm和93孔/cm2,0.102mm.通過發(fā)動機臺架試驗和整車轉(zhuǎn)鼓試驗研究了具有不同孔結(jié)構(gòu)特性載體催化劑的催化性能.試驗結(jié)果表明,高孔密度薄壁的載體不僅明顯改善了催化劑的起燃特性和空燃比特性,而且顯著提高了對HCs的處理能力.為此建議可通過載體的改進解決歐Ⅳ等高標(biāo)準(zhǔn)車的HC排放問題,但同時還要充分考慮到與NOx的排放控制平衡問題,在盡量不影響發(fā)動機動力的情況下,實現(xiàn)燃油經(jīng)濟性和低排放.
Zhang Xuejun , Gao Chunxiang , Sun Ling , Wang Shuju
2008, 37(6):1078-1080.
Abstract:研究了雙相電觸點材料Cu-50Cr合金在700~900℃空氣中的高溫氧化行為.隨著溫度的升高合金的氧化速度加快,在700和800℃時近似遵循拋物線規(guī)律,而在900℃時則明顯偏離拋物線.合金未形成保護性的Cr2O3氧化膜,而形成了氧化物與金屬相共存的特殊氧化膜結(jié)構(gòu).這解釋了這種特殊氧化膜結(jié)構(gòu)的形成原因.
Wang Wei , Ma Tianyu , Luo Wei , Yan Mi
2008, 37(6):1081-1084.
Abstract:采用快淬法制備了(Fe1-xCox)85Si9.6Al5.4(x=0,0.05,0.10,0.15,0.20,質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)四元合金薄帶,經(jīng)高能球磨獲得扁平化程度良好的微粉.球磨粉在氮氣保護下,在773 K退火30min.退火磁粉與適量環(huán)氧樹脂相混合,在30 MPa下壓制成φ19mm×φ10mm×3mm的圓環(huán)樣品,利用XRD,VSM等研究了Co添加對Fe-Si-Al微粉結(jié)構(gòu)和磁性能的影響.結(jié)果表明:添加Co并不改變快淬薄帶樣品的相結(jié)構(gòu),但能顯著提高居里溫度;當(dāng)x=0.15時,獲得最大的飽和磁化強度Ms真為129.8 A·m2/kg,圓環(huán)樣品在GHz頻段均顯示良好的抗電磁干擾特性,x=0.15的樣品截止頻率達(dá)到1.154GHz.
Yang Yong , Fang Haisheng , Li Liping , Yan Guofeng , Li Guangshe
2008, 37(6):1085-1088.
Abstract:采用溶膠-凝膠法合成了Li2MnSiO4/C復(fù)合正極材料,并用TG-DTA,XRD和電化學(xué)性能測試對材料進行了表征.前驅(qū)體的TG-DTA曲線表明,合成Li2MnSiO4時燒結(jié)溫度應(yīng)高于500℃.XRD測試表明Li2MnSiO4具有正交結(jié)構(gòu),對應(yīng)Pmn21空間群.將Li2MnSiO4/C組裝成扣式電池進行電化學(xué)測試的結(jié)果表明,600℃燒結(jié)10h所得樣品性能最好,首次放電比容量達(dá)到124.2mAh·g-1,為理論比容量的74.5%;循環(huán)30次后放電比容量為71.5mAh·g-1.
2008, 37(6):1089-1091.
Abstract:將球磨后獲得的Nd2Fe14B非晶相和α-Fe納米晶直接進行冷壓制坯、真空包套、粉末熱擠壓來制備近致密的納米晶復(fù)相Nd2Fe14B/α-Fe永磁體.借助于X射線衍射(XRD)、透射電子顯微鏡(TEM)和振動樣品磁強計(VSM)等分析方法研究了擠壓溫度為950℃時,不同加熱時間磁體相對密度、微觀組織和磁性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明,隨加熱時間的延長,Nd2Fe14B及α-Fe的晶粒尺寸逐漸長大.當(dāng)擠壓溫度為950℃,加熱時間為15 min時,Nd2Fe14B及α-Fe的晶粒尺寸比較細(xì)小,分別為60和80 nm,此時磁性能最好,達(dá)到Br=0.98T,Hci=305.6 kA/m和(BH)m=89.8kJ/m3.
Yu Yang , Shi Yaowu , Xia Zhidong , Lei Yongping , Guo Fu , Li Xiaoyan , Chen Shujun
2008, 37(6):1092-1094.
Abstract:焊球是球柵陣列封裝(BGA)的主要連接部件,電子產(chǎn)品自動化生產(chǎn)要求焊球具有良好的表面光亮度.用均勻射流斷裂方法生產(chǎn)BGA焊球,研究焊球內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu),從焊球的微觀結(jié)構(gòu)推測釬料液滴的凝固行為.通過對小球光滑和粗糙部位微觀結(jié)構(gòu)分析,總結(jié)小球表面粗糙部位顯微組織的特征.最后研究少量稀土元素對小球表面狀態(tài)的影響.
Zhou Yuebo , Meng Linghui , Zhang Haijun , Cheng Hongyu , Sun Jianfeng
2008, 37(6):1095-1098.
Abstract:采用復(fù)合電鍍技術(shù),通過向普通電鍍?nèi)芤褐蟹謩e加入平均粒度約40nm和1~5μm Cr粉的方法,在Ni基材上制備了2種金屬Ni基納米Cr粒子彌散的Ni-Cr復(fù)合鍍層(簡稱為ENCCs Ni-Cr)和1種微米Cr粒子彌散的Ni-Cr復(fù)合鍍層(簡稱為EMCCsNi-Cr).750℃氧化對比實驗結(jié)果表明:在相同的Cr顆粒含量條件下,Cr顆粒尺寸的減小明顯提高了Ni-Cr復(fù)合鍍層的抗氧化性能;在相同的Cr顆粒含量條件下,Cr顆粒越細(xì),Ni-Cr復(fù)合鍍層的氧化性能越好.
Li Ning , Wang Shanhua , Yang Jun , Wen Yuhua
2008, 37(6):1099-1102.
Abstract:研究了時效工藝對FeMnSiCrNiNbC合金形狀記憶效應(yīng)、冷卻到室溫的回復(fù)應(yīng)力以及Ms溫度的影響,通過SEM分析了微觀組織的變化.結(jié)果表明:在800℃時效時,與直接時效相比,10%室溫形變后時效對合金的形狀記憶效應(yīng)、冷卻到室溫的回復(fù)應(yīng)力以及Ms溫度提高更加顯著;形變后產(chǎn)生的晶體缺陷提供了NbC的形核位置,使NbC的析出速度和析出數(shù)量顯著增加,粒徑減小,因而對基體的強化效果更顯著.同時NbC粒子產(chǎn)生的彈性應(yīng)力場也有助于應(yīng)力誘發(fā)ε馬氏體轉(zhuǎn)變的可逆性.
Lu Baiping , Shen Jun , Liu Lin , Fu Hengzhi
2008, 37(6):1103-1107.
Abstract:研究了真空下耐熱不銹鋼的雙頻電磁約束成形過程,建立了真空下電磁約束成形的雙感應(yīng)器-熔體-屏蔽罩耦合系統(tǒng).結(jié)果表明:雙頻電磁成形中,兩感應(yīng)器間距增至25mm時,預(yù)熱感應(yīng)器基本不影響成形感應(yīng)器中的磁場分布,但能獨立調(diào)整熔體的溫度分布,調(diào)節(jié)電磁成形系統(tǒng)的有效熱力比.屏蔽罩與成形感應(yīng)器配置合適時,有效地調(diào)節(jié)成形感應(yīng)器內(nèi)磁場分布,使加熱區(qū)域上移,熔體的下固/液界面升高,達(dá)到電磁壓力有效作用范圍內(nèi),有利于過程的耦合;同時也避免對冷卻介質(zhì)過分加熱,改善了冷卻條件.合理的有效熱力比僅是保證成形耦合的必要條件;更充分的條件是,產(chǎn)生最大靜壓力的液/固界面必須剛好在最大電磁壓力的作用點上.最后采用雙頻電磁約束成形方法獲得了表面質(zhì)量較好的、組織定向的大寬厚比耐熱不銹鋼板狀件.
2008, 37(6):1111-1113.
Abstract:為了揭示鎂合金在高應(yīng)變率載荷作用下容易發(fā)生變形局域化的機理,采用分離式Hopkinson桿對AZ31鎂合金進行沖擊壓縮和拉伸試驗,而后對沖擊后的試樣進行變形機制分析.分析表明:鎂合金的變形局域化區(qū)域也和鈦合金等材料中的絕熱剪切帶區(qū)域一樣由細(xì)小晶粒組成,但是這種細(xì)小晶粒不是由于動態(tài)再結(jié)晶所致,而是由大致相同的連接成線的晶體學(xué)取向的晶粒在外載荷作用下大量孿生變形造成的.
Wang Guoyuan , Wang Binxiu , Pan Hongge , Chen Changpin
2008, 37(6):1114-1116.
Abstract:研究了2種不同Ti/Zr比例的Ti/Zr-V-Mn-Ni-Cr系多元AB2型貯氫電極合金A(Ti0.7Zr0.3V0.2Mn0.4Ni0.9Cr0.5)和B(Ti0.5Zr0.5V0.2Mn0.4Ni0.9Cr0.5)的電化學(xué)放電容量與合金相結(jié)構(gòu)關(guān)系.2種合金的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性都很好,但是合金A的放電容量明顯高于合金B(yǎng).2種合金均由C14 Laves相和TiNi相構(gòu)成,A的主要組成相是TiNi,而B的主要組成相是C14 Laves.合金的貯氫量主要取決于TiNi相的含量,由于TiNi相的貯氫容量較低,所以該合金的貯氫容量也很低,并且由于合金B(yǎng)中TiNi相的含量低于合金A,所以B的放電容量也低于A.
Zhang Shuanghu , Xu Shuzhi , Dong Xiangting , Wang Jinxian
2008, 37(6):1117-1123.
Abstract:闡述了同軸納米電纜的制備方法,其中主要包括水熱法、溶膠-凝膠法、基于納米線法、模板法、氣相生長法、同軸靜電紡絲法等,重點介紹了同軸靜電紡絲法制備同軸納米電纜,并對未來同軸納米電纜的應(yīng)用及研究方向進行了簡單介紹和展望.
2008, 37(6):1124-1128.
Abstract:鋅銀蓄電池具有一系列優(yōu)異的電化學(xué)性能(比能量高、內(nèi)阻小等),使其在航空航天等應(yīng)用領(lǐng)域中始終保持重要的地位.從鋅銀蓄電池的關(guān)鍵部件--氧化銀電極的制備和應(yīng)用研究現(xiàn)狀,根據(jù)氧化銀電極的性能直接影響電池的工作效能和壽命,提出了氧化銀電極應(yīng)用中所面臨的問題:即高階電壓段、銀遷移及過氧化銀分解等,綜述了解決這些問題的方法和改進措施,并探討了鋅銀蓄電池中氧化銀電極的未來研究方向和發(fā)展趨勢.
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