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摘要:The influences of electro-depositing parameters on the formation of cube-textured Ni layer on Cu tape were studied. Results show that the cube texture can be obtained when the cathode potential is low enough and the pH value of electrolyte is in an appropriate range from 3 to 4. The influences of electro-depositing parameters could be explained by the geometrical selection theory. Finally, the thermal stability of texture of Ni layers was also investigated.

摘要:The microstructure evolution of TC11 alloy with lamellar structures deformed at temperatures of 980-850 °C and strain rates of 0.001, 0.01 and 0.1 s-1, and the static structure evolution and mechanism of the alloy annealed at different temperatures were investigated. The results show that dynamic recrystallization process at higher reduction, higher temperature and lower strain rate is almost complete, and the globularized fraction of the annealed microstructure mainly depends on the dynamic recrystallization during deformation. But the dynamic recrystallization process at lower reduction, lower temperature and higher strain rate is restrained, and the globularized fraction of the annealed structure depends on both of the deformation state and the static recrystallization process during annealing. a-grain size mainly depends on annealing temperature and holding time mainly. EBSD tests of dynamic and static globularized microstructures show that the mechanism of static globularization during annealing involves the static recrystallization of b-phase and the static recovery of a-phase, and subsequent globularization and coarsening.

摘要:A finite element (FE) model of preforming process of TA15 Ti-alloy complex components has been established based on DEFORM-3D platform. Combined with the experiments, the preforming process and typical forming defects have been analyzed. An excellent preform with good macroscopical forming quality, uniform and fine microstructure has been fabricated using an optimized billet with the proper initial shape, which is acquired by a systematic stepwise reverse optimization method, effectively avoiding the defects of underfilling and folding in the preforming process. The preforming experiment was carried out based on the optimized initial billet and the result of optimization has been verified which is reasonable and reliable.

摘要:Hot-hydrostatic extrusion and hot torsion (HE+HT) were applied to the processing of the as-sintered tungsten heavy alloy (WHA). The dynamic mechanical properties of the WHA processed by HE+HT and the microstructural evolution within adiabatic shear band (ASB) were systematically investigated. The results show that the WHA susceptibility to ASB is much improved, and localized shear bands can be formed in specimens. TEM analysis of ASB shows that the multiplication and rearrangement of dislocation play dominate roles in the dynamic recrystallization (DRX) process within ASB of WHA, and the nano-scaled equiaxed-recrystallized grains within ASB can be formed via repeating the processes including dislocation multiplication, dislocation rearrangement and dislocation annihilation. The investigation result of observed DRX of the WHA firmly supports the rotational dynamic recrystallization (RDR) mechanism in metals.

摘要:GH4199 alloy was treated by high density electropulsing for different time, and the microstructure evolution and tensile properties were examined. The results show that the diffusion of solute atoms in GH4199 alloy can be strongly accelerated by electropulsing. The growth activation energy of γ′ phase of 89.86 kJ/mol in the alloy electropulsing-treated, decreases by 64.31 % compared with that normally aged, which accelerates the precipitation and the growth of both the γ′ phase and carbides on the grain boundary of the alloy. The strength of GH4199 alloy increases with increasing of electropulsing treatment time, and the plasticity has no obvious change. The growth of γ′ phase and the precipitation of carbides on the grain boundary is the main reason for obstructing the dislocation motion and improving the plastic deformation resistance of the alloy. The piled-up dislocations can go through the grain boundary across the gap of carbides which is distributed on the grain boundary in chainlike form, and no degradation of the plasticity of GH4199 alloy appears.

摘要:Abstract: The (V-W-Ti-O)x (Cu-Al-O)1-x (Ce-O)0.03, (x=0.9, 0.8) deNOx monolithic catalysts were prepared by low temperature co-sintering (LTC) within the sintering temperature range of 650-850 °C. The effects of sintering temperature on the mechanical strength, porosity and water absorption of the monolithic catalysts and the effect of reaction temperature on catalytic activity were investigated. The microscopic structure of the catalysts was analyzed by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and fourier infrared spectroscopic analysis (FT-IR). Results show that catalysts are porous in micro-structure and grains are distributed uniformly. The crystallographic forms are mainly TiO2 (rutile), TiVO4, WV2O6, CeVO4, Cu2V2O7, AlV2O4, CuAlMnO4 and Cu1.9V12O29. For the reforming monolithic catalysts sintered at 700 °C for 2 h, the two-component catalysts exhibit high catalytic activities in the low temperature range of 100-200 °C and their bending strength reaches to 45.5 MPa. The NO conversion of (V-W-Ti-O)0.8 (Cu-Al-O)0.2 (Ce-O)0.03 monolithic catalyst corresponds to 75.9% at reactor temperature of 150 °C.

摘要:The nickel-based alloys with different Nb contents were deposited on AISI 1045 carbon steel by laser cladding. The effect of Nb on the microstructures of the nickel-based alloy coatings was investigated using scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD) techniques. The result show that the microstructures of the Nb-modified nickel-based alloy coatings are mainly composed of γ-Ni dendrites, interdendritic eutectics, CrB type chromium borides, and dispersed NbC particles. It is found that the addition of Nb will lead to the precipitation of the NbC particles and M23C6 type carbides instead of the M7C3, and M23C6 type carbides can be observed in the Nb-free nickel-based alloy coating. The microhardness and wear resistance of the coatings increase with the increase of Nb contents. The improvement of the wear resistance of the Nb-modified nickel-based alloy coatings is attributed to the microstructural change and phase variation.

摘要:用熔鑄法制備原位自生TiC/Ti6Al4V復(fù)合材料，研究Zr元素的添加對TiC/Ti6Al4V復(fù)合材料顯微組織、壓縮性能和耐磨性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)Zr添加量在1%~4%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）范圍內(nèi)變化時，初生TiC呈枝晶狀，在初生TiC周圍伴有花瓣狀、片狀或須狀共晶TiC生成；且隨著Zr含量的增加，初生TiC的尺寸減小，共晶TiC的數(shù)量增加，復(fù)合材料的耐磨性能和壓縮性能增強。當(dāng)Zr添加量在6%~10%內(nèi)時，枝晶狀TiC又變得發(fā)達(dá)，但在此范圍內(nèi)隨著Zr含量的增加，復(fù)合材料的耐磨性和壓縮性能呈下降趨勢。當(dāng)Zr量為4.0%時，復(fù)合材料的抗壓強度達(dá)到峰值。

摘要:采用鑲嵌式擴散偶技術(shù)制備Al/Ti擴散偶，在Al熔點以上Ti熔點以下進(jìn)行擴散熱處理，研究Al/Ti液/固界面擴散溶解層的組織結(jié)構(gòu)演變、形成機制及生長規(guī)律。實驗結(jié)果表明，熱處理后的擴散溶解層為TiAl3顆粒 和含少量Ti的鋁基固溶體的混合組織；TiAl3相是熱處理過程中最先出現(xiàn)也是唯一出現(xiàn)的新生相；擴散溶解層的生長機制和生長方向隨熱處理時間的延長發(fā)生了改變，在熱處理開始后一段時間，擴散溶解層的生長受化學(xué)反應(yīng)速度控制，與保溫時間呈線性關(guān)系，之后，轉(zhuǎn)變?yōu)槭軘U散控制，與保溫時間呈拋物線關(guān)系，擴散溶解層的生長方向也由Ti基側(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)锳l基側(cè)；擴散溶解層的厚度與熱處理溫度呈指數(shù)關(guān)系。

摘要:研究添加活性金屬元素和碳的TZM鉬合金在真空燒結(jié)后氧元素的變化，通過熱力學(xué)計算和分析研究鉬合金的脫氧機制。結(jié)果表明：在粉末冶金TZM燒結(jié)過程中，主要有兩種脫氧機制：（1）碳還原體系中的金屬氧化物生成金屬碳化物和CO；（2）MoO2在真空高溫下發(fā)生歧化反應(yīng)生成金屬Mo和MoO3氣體，MoO3氣體被真空系統(tǒng)抽出。提高爐內(nèi)真空度和降低產(chǎn)物氣體的分壓可降低脫氧反應(yīng)進(jìn)行的溫度，有利于脫氧。

摘要:采用室溫磁控濺射技術(shù)在納米晶體鈦（劇烈塑性變形制備）表面制備出碳化硅（SiC）薄膜，研究SiC薄膜的組織結(jié)構(gòu)、納米壓痕行為和摩擦磨損性能。結(jié)果表明：SiC薄膜具有納米尺度“疇”特征的表面形貌、高含量Si-C鍵、與基材間具有明顯且呈梯度的元素擴散、低的納米硬度（10.62 GPa）、低的彈性模量（83.34 GPa）和高的硬模比（0.128）。在1.96 N載荷、氮化硅球（半徑為2 mm）為對摩件、室溫空氣條件下，其磨損速率為10-5?mm3·m-1·N-1級、摩擦系數(shù)約為0.162，磨損后薄膜不出現(xiàn)裂紋和剝落。

摘要:利用掃描電鏡（SEM）、X射線衍射（XRD）等分析手段，研究Mg-11Gd-1Y-0.5Zn合金微弧氧化陶瓷層的生長規(guī)律，分析微弧氧化膜層相結(jié)構(gòu)及不同生長階段的耐蝕性。結(jié)果表明，在微弧氧化初期，膜層生長遵循直線規(guī)律，為典型的電化學(xué)極化控制的陽極沉積階段；隨處理時間的延長及膜層增厚，膜層生長符合拋物線規(guī)律，屬微弧氧化階段，較氧化初期相比，生長速率慢；在弧光放電階段，拋物線斜率增大，疏松層增厚，生長速率有所提高。微弧氧化疏松層主要以MgSiO3為主，致密層以MgO為主；微弧氧化各階段，膜層耐蝕性隨氧化時間增長而提高，到弧光放電階段，耐蝕性有所降低。在7~12 min時，膜層具有較好的耐蝕性。

摘要:利用SEM、XRD和EDS研究Y對Ti45Al8Nb (at%)合金在900 ℃空氣中的循環(huán)氧化行為的影響。實驗結(jié)果表明，適量Y的加入顯著提高了合金的抗循環(huán)氧化性。無Y 合金300次循環(huán)后便出現(xiàn)了表層氧化膜脫落，而含Y的6個合金除Ti45Al8Nb0.1Y在氧化460 h后出現(xiàn)大面積脫落外，其余合金在1000次循環(huán)內(nèi)均未出現(xiàn)明顯脫落。Y的加入顯著增強了氧化膜與基體之間的粘附性。但是加入過量Y，合金氧化膜內(nèi)顆粒較大的Y2O3偏聚在晶界處，為O提供了擴散通道，使合金出現(xiàn)了嚴(yán)重的內(nèi)氧化。

摘要:采用Thermo-Calc熱力學(xué)計算軟件，對GH4133B合金平衡析出相進(jìn)行模擬計算分析，并進(jìn)一步對該合金的顯微組織特征進(jìn)行觀察分析。結(jié)果表明，Ti、Al含量對γ'相析出影響嚴(yán)重，并給出了定量計算結(jié)果。C含量能影響M23C6的析出量，對其析出溫度沒有影響；而Cr含量則主要影響其析出溫度，對M23C6的析出量卻沒有影響。進(jìn)一步對Ti、Al含量對η相的析出進(jìn)行了計算分析，實驗驗證了時效過程中η相的析出及分布形態(tài)。

摘要:采用熔煉鑄造方法制備出Mg-5%Hg-1%Ga合金，在573~773 K時效不同時間，利用X射線物相檢測、掃描電鏡結(jié)合能譜分析第二相Mg3Hg的形貌和分布，用交流阻抗法等電化學(xué)方法研究Mg3Hg對Mg-5%Hg-1%Ga陽極在3.5%NaCl（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）溶液中電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：時效時間從15 min延長至200 h時，Mg-5%Hg-1%Ga合金中α-Mg和Mg3Hg的共晶組織轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Mg基體中彌散分布Mg3Hg顆粒，這種轉(zhuǎn)變降低了濃差極化和法拉第反應(yīng)中電荷傳遞電阻，提高電化學(xué)活性。彌散分布的Mg3Hg顆粒使Mg-5%Hg-1%Ga合金組織均勻，提高了耐腐蝕性能。

摘要:通過XRD分析并結(jié)合Rietveled結(jié)構(gòu)精修方法研究Sm2Fe17合金的氮化后粉末的物相組成與含量，單胞的精細(xì)結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明：氮原子優(yōu)先進(jìn)入9e晶位，氮原子的引入導(dǎo)致了SmFeN晶胞的不對稱畸變，致使稀土Sm的6c和3a晶位以及Fe原子的9d晶位占位過飽和，而Fe原子的6c，18f，18h晶位出現(xiàn)了少量缺位情況；在490 ℃，0.3 MPa氮壓力下氮化4 h后，氮原子在9e晶位占位率達(dá)99.4%，獲得主相的含量達(dá)97.9%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同），Sm2O3相為0.9%，SmN相為0.5%，α-Fe相為0.7%的高純高氮含量的SmFeN合金粉末。

摘要:利用熱力學(xué)計算軟件Thermo-Calc及相應(yīng)的Ni基數(shù)據(jù)庫對FGH96粉末高溫合金中可能析出的平衡相進(jìn)行計算，并分析元素含量在允許范圍內(nèi)的波動對主要析出相γ′和碳化物析出行為的影響。結(jié)果表明：FGH96合金析出的平衡相有γ′、MC、M23C6、MB2、M3B2和TCP相。Al、Ti和Nb含量的增加會顯著提高γ′相的固溶溫度及析出量；合金中碳化物的析出量及MC的析出溫度主要受到碳含量的影響，Al和Nb含量的變化對碳化物的析出溫度有著顯著影響，其中Al含量的影響尤為明顯。

摘要:根據(jù)正交試驗方案，采用共沉淀還原擴散法制備LaMg2Ni9-x-y-zCoxMnyCuz (x=1.8，2.1，2.4，2.7，3.0；y=2.1，2.4，2.7，3.0，3.3；z=0.3，0.6，0.9，1.2，1.5)系列AB3型稀土基儲氫合金，研究該系列合金的放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性，并用X射線衍射對產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行微觀分析。結(jié)果表明：3元素同時替代時合金的放電容量均高于單元素替代時合金的放電容量，但循環(huán)穩(wěn)定性有所下降。合金結(jié)構(gòu)分析表明，合金主相為La4Co3相。該系列合金中LaMg2Ni2.7Co2.1Mn2.7Cu1.5合金電極表現(xiàn)出的綜合電化學(xué)性能較優(yōu)。

摘要:采用銀納米粒子作催化劑，研究其對催化硝基化合物反應(yīng)速率的影響，結(jié)果表明，納米銀粒子在室溫下可極大地加速對硝基化合物的還原過程，帶正電荷的硝基化合物比帶負(fù)電荷的硝基化合物具有更高的催化反應(yīng)速率；催化劑銀粒子越多，反應(yīng)速率越大，但因受納米粒子本身性質(zhì)的制約，數(shù)量不能無限大；催化劑銀粒子粒度越小，反應(yīng)速率越大。

摘要:開展了Nb-Ni-Ti體系氫分離合金膜的結(jié)構(gòu)和滲氫性能研究。采用XRD、SEM分析膜片的相結(jié)構(gòu)和組織特征，利用Devanathan-Stachurski雙電解池法測定膜片的氫擴散系數(shù)，考察膜片厚度、成分和結(jié)構(gòu)組織對其氫擴散系數(shù)的影響。實驗結(jié)果表明：氫分離膜的氫擴散系數(shù)均隨膜片厚度的增加而增大。制備的Nb-Ni-Ti體系合金膜都具有兩相結(jié)構(gòu)，即先析出相（bcc-Nb（Ni，Ti）固溶體）和共晶相（bcc-Nb（Ni，Ti）+β2-NiTi），個別成分點有少量的第三相NiTi2生成。膜片成分和組織結(jié)構(gòu)對氫擴散系數(shù)影響顯著，當(dāng)合金中先析出固溶體相比例增加時，合金中的氫擴散系數(shù)也隨著增大，而Ni，Ti含量的變化引起共晶相變化，NiTi相及NiTi2相都不同程度增加了共晶相的相比例而引起氫擴散系數(shù)的降低，但同時在結(jié)構(gòu)上改善了合金在吸氫膨脹過程中發(fā)生的氫脆現(xiàn)象。氫在Nb-Ni-Ti體系氫分離膜中的擴散系數(shù)在10-9數(shù)量級范圍。

摘要:通過恒溫氧化實驗研究氫化鋯在O2中，450~600 ℃溫度范圍內(nèi)的氧化行為，分析溫度和時間對氧化膜生長速度的影響規(guī)律。結(jié)果表明，氫化鋯在O2中450~600 ℃溫度范圍內(nèi)，表面形成氧化膜厚度的平方(D2)與時間(t)的關(guān)系曲線呈良好的線性關(guān)系，氧化反應(yīng)動力學(xué)符合Wagner理論模型中的拋物線生長規(guī)律。氧原子在氧化膜中的擴散過程為氧化反應(yīng)的控速步驟。擴散系數(shù)與溫度遵循Arrhenius定律，擴散激活能為18724.5 J/mol，據(jù)此判斷氧原子在氧化膜中的擴散機制以晶界擴散占主導(dǎo)。

摘要:采用磁控濺射法制備Prx(Co40Ag60)100-x顆粒膜。X射線衍射實驗結(jié)果表明：稀土元素Pr有促進(jìn)薄膜中溶于Ag中的Co發(fā)生相分離的作用，并且在退火過程Ag顆粒的聚集生長具有(111)軸擇優(yōu)取向的顆粒膜；巨磁電阻(GMR)效應(yīng)測量結(jié)果表明：當(dāng)退火溫度小于或等于250 ℃時，隨著Pr含量的增加，薄膜的GMR值先升后降，其峰值出現(xiàn)在x=0.5~1.0處。適量的Pr元素能夠增強GMR效應(yīng)以及提高GMR效應(yīng)對磁場的靈敏度，GMR效應(yīng)以及靈敏度的最大值分別為：–14.34%和0.67×10-3 (A/m)-1。

摘要:應(yīng)用直流電弧蒸發(fā)冷凝＋放電等離子燒結(jié)（SPS）法制備多晶(SmxBa1-x)B6（x = 0.2, 0.6, 0.8）塊體陰極。采用XRD、EBSD研究燒結(jié)體的相、晶體結(jié)構(gòu)及晶粒取向，并測試部分性能。結(jié)果表明，SPS液相反應(yīng)燒結(jié)制備的高純(SmxBa1-x)B6為單相結(jié)構(gòu)，屬無序替代固溶體，晶格常數(shù)隨Ba含量的增加而增加。(SmxBa1-x)B6燒結(jié)體的晶粒細(xì)小，致密度高，具有優(yōu)秀的力學(xué)性能。60 MPa，1400 ℃保溫5 min SPS燒結(jié)制備的(Sm0.2Ba0.8)B6及(Sm0.8Ba0.2)B6形成了有利于提高發(fā)射性能的絲織構(gòu)。

摘要:采用壓力浸滲法制備Ti2AlN/TiAl復(fù)合材料(Ti2AlN體積分?jǐn)?shù)25%)，研究該復(fù)合材料的高溫氧化行為。結(jié)果表明： 600~800 ℃，材料氧化過程分為初期快速氧化和后期緩慢氧化兩階段；900~1100 ℃，氧化過程分為初期快速氧化、中期緩慢氧化和后期勻速氧化3階段；但是1100 ℃時，材料氧化的第2階段(緩慢氧化階段)很短暫。800，1000，1100 ℃氧化24 h后，復(fù)合材料增重分別為0.83，2.58和27 mg/cm2。同時研究了Ti2AlN/TiAl復(fù)合材料在不同溫度區(qū)間、不同氧化階段的氧化產(chǎn)物、氧化層厚度和氧化層結(jié)構(gòu)變化規(guī)律，分析討論影響復(fù)合材料氧化性能的主要因素。

摘要:基于微觀相場理論，利用Khachaturyan所給原子間作用勢與長程序參數(shù)關(guān)系方程得出L12結(jié)構(gòu)第一近鄰原子間作用勢推演公式，反演出Ni-Al-Fe合金L12結(jié)構(gòu)第一近鄰原子間作用勢。反演結(jié)果表明，Ni-Al和Ni-Fe第一近鄰原子間作用勢（即WNi-Al和WNi-Fe）隨溫度升高而增大。隨Al原子濃度增大，WNi-Al增大而WNi-Fe減小，反之亦然。且原子間作用勢隨溫度升高呈線性增大；原子間作用勢隨原子濃度變化近似呈線性變化。將反演作用勢反代入到微觀相場方程中得到的原子演化圖的晶粒更細(xì)，同時其有序結(jié)構(gòu)的有序度會更高。

摘要:采用水冷銅模法和水淬法制備得到Mg65+x(Cu0.66Y0.34)30- xZn5 (x=5，10，15)非晶及其復(fù)合材料。并通過XRD、SEM對材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，研究Mg含量和冷卻速度對樣品微觀結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明：由水冷銅模法得到的x=5樣品為單一非晶，x=10和15樣品是由非晶相與Mg固溶體相組成的非晶復(fù)合材料。而利用冷速較低的水淬法得到的樣品為非晶復(fù)合材料，其主要由Mg，Mg2Cu，MgZnY和非晶相組成。通過研究合金在NaCl中性溶液中的腐蝕行為，發(fā)現(xiàn)隨著Mg含量的增加，樣品的耐腐蝕性能有所下降。并且對于同成分的合金，由冷速較快的水冷銅模法得到的樣品耐蝕性相對較好。

摘要:利用過氧化氫氧化麗春紅褪色，以Eu3+為催化劑，建立一種新的測定銪的動力學(xué)分光光度法。在6.0×10-2 mol/L的鹽酸介質(zhì)中，Eu3+-H2O2-麗春紅體系的最大吸收峰位于450 nm，Eu3+量在0~22 μg/25 mL范圍內(nèi)與吸光度差值△A呈良好的線性關(guān)系，其回歸方程為△A = 0.0221 C + 0.0241 (C=μg/25 mL)，相關(guān)系數(shù)r = 0.9968，方法檢出限為2.42 μg/L。本方法用于水樣中銪的測定，13次測定相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.49%~1.76%，加標(biāo)回收率為95.20%~101.3%。

摘要:采用陽極氧化法在有機介質(zhì)中制備垂直排列的厚度達(dá)百微米的TiO2納米管陣列，重點考察TiO2納米管表面形貌特性的控制，以期從微觀修飾角度來提高TiO2納米管陣列膜的光電化學(xué)性能；在此基礎(chǔ)上，考察不同處理條件下的TiO2納米管陣列膜的光電化學(xué)特性。實驗結(jié)果表明：采用無水乙醇作為超聲液并結(jié)合二次蒸餾水進(jìn)行漂洗能徹底清除納米管表面聚集堵塞部分，得到清潔、規(guī)整有序的納米管陣列表面，且不破壞納米管陣列膜的最佳超聲振動時間為20~30 s。在對納米管陣列的表面形貌特性進(jìn)行控制后，采用一步陽極氧化法+無水乙醇超聲制備的樣品經(jīng)500 ℃退火在全譜段的光轉(zhuǎn)換效率達(dá)到1.48 %，證實對納米管陣列的表面形貌特性實施控制能有效提高其光電化學(xué)性能。

摘要:對AZ31B鎂合金進(jìn)行攪拌摩擦焊接，研究熱處理前后焊接接頭組織及性能的變化。結(jié)果表明：焊后熱處理可以顯著改善焊接接頭的力學(xué)性能；當(dāng)攪拌頭的旋轉(zhuǎn)速度為600 r·min-1，焊接速度為47.5 mm·min-1，接頭的抗拉強度為168 MPa，延伸率為3.6%。熱處理后，接頭的抗拉強度和延伸率最高可達(dá)205 MPa和8.6%，比熱處理前分別提高22.02%和138.89%；接頭的最佳熱處理工藝為：退火溫度250 ℃，保溫1 h；隨著退火溫度的升高，焊核區(qū)晶粒的長大速度大于熱影響區(qū)/熱機影響區(qū)混合區(qū)域（HAZ/TMAZ）。當(dāng)退火溫度高于250 ℃時，焊接接頭的拉伸斷口主要為扁條狀韌窩，呈現(xiàn)出微孔聚合韌性斷裂特征。

摘要:利用透射電鏡（TEM），差示掃描量熱儀（DSC）等方法對Al-3.5Cu和Al-3.5Cu-0.5In（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）合金中θ′相的生成及粗化行為進(jìn)行對比研究。在175 ℃時效時In的添加顯著地促進(jìn)了合金的時效響應(yīng)，時效峰值硬度提高了約200 MPa。TEM觀察結(jié)果顯示富銦（In′）粒子在時效早期均勻析出，為θ′相的析出提供了非均勻形核位置；且在θ′相寬面發(fā)現(xiàn)了位于其片狀頂角的In′粒子；時效后期含In合金中θ′相粗化速率明顯小于無In合金。時效前增加6%預(yù)變形后兩種合金時效響應(yīng)及效果差別不大，證實T6狀態(tài)In主要是通過淬火空位團(tuán)簇，從而促進(jìn)θ′相析出。

摘要:參照鋯合金中的第二相成分，熔煉2種不同F(xiàn)e/Cr比的Zr(Fe,Cr)2 (Fe/Cr=2和0.5)和ZrCr2（Fe/Cr=0）3種試驗合金，對它們進(jìn)行壓力-成分-溫度（P-C-T）測試和吸放氫動力學(xué)測試。同時用XRD對360 ℃吸氫前后的樣品進(jìn)行物相分析。實驗結(jié)果表明，這3種合金在50，200，360 ℃ 3個溫度下，均有吸氫量隨Fe/Cr比值的降低而增加的現(xiàn)象。另外，在360 ℃，4 MPa氫氣氣氛中測試時，這3種不同合金的可逆吸放氫量和吸放氫速度隨Fe/Cr比的降低而增加。XRD測試表明，在360 ℃吸氫后并沒有氫化物生成。

摘要:以高純五氧化二釩（V2O5）粉末(純度≥99.99%)為原料，采用真空蒸發(fā)——還原工藝制備出VO2(A)型薄膜(A表示發(fā)生熱致相變的薄膜)。討論退火溫度對VO2(A)型薄膜表面形貌的影響，并進(jìn)一步研究表面形貌與薄膜光電性質(zhì)的相關(guān)性。結(jié)果顯示：當(dāng)退火溫度從500 ℃升高到540 ℃，VO2(A)型薄膜中層狀特征減弱并消失，山峰狀顆粒出現(xiàn)并增大，當(dāng)退火溫度繼續(xù)升高，VO2(A)型薄膜中山峰狀顆粒是先減小再增大，但是其尺寸趨于一致，約為50 nm；隨著 VO2(A)型薄膜形貌的改變，相變溫度點、數(shù)量級、熱滯回線寬度等相變性能參數(shù)也會改變；VO2(A)型薄膜相變溫度點降低，其在所測波段的透過率會降低，但只有在中紅外波段，薄膜在相變前后透過率的改變量與電阻變化的數(shù)量級有關(guān)。

摘要:研究采用激光沖擊強化滲鋁方法提高K417合金震動疲勞性能的可行性。結(jié)果表明：該方法可以有效提高K417合金的振動疲勞強度。利用掃描電鏡和透射電鏡對試樣進(jìn)行了觀察和分析，并對振動疲勞性能提高的機制進(jìn)行了討論。

摘要:采用X射線衍射分析、掃描電鏡和BH測試儀分別研究HDDR法制備的NdFeB永磁體微結(jié)構(gòu)、晶粒表面形貌及其磁性能。結(jié)果表明，HDDR法制備的磁粉再經(jīng)1080 ℃高溫真空燒結(jié)所獲得的NdFeB永磁體，主要由四方相Nd2Fe14B（P42/mnm）和少量的富稀土相構(gòu)成，掃描電鏡相片顯示主相平均晶粒尺寸約為12.3 μm；采用Horta法計算得到樣品（006）晶面的極密度因子約為3.5，表明該樣品具有較高的c軸取向；不同溫度下退磁曲線研究表明，室溫下合金有較好的磁性能：磁能積 (BH)max=264 kJ/m3，剩磁Br=1.17 T，矯頑力達(dá)到Hcj=2038 kA/m；隨溫度的升高，磁性能各參數(shù)都單調(diào)下降，特別是矯頑力降低最為顯著，從295 K升溫到448 K過程中其值下降了1496 kA/m；Hc(T)/Ms(T)與H(T)/Ms(T)(Kronmüller-Plot)關(guān)系曲線研究表明，該合金的矯頑力機制為疇成核反轉(zhuǎn)機制，其中微磁參數(shù)αk和Neff分別為1.39和1.75，是決定該合金高矯頑力的關(guān)鍵因素。

摘要:研究在不同雙水相體系中，Mo(VI)與Re(VII)的萃取行為。實驗結(jié)果表明：在6 mol/L的NaOH堿液體系中，通過加入掩蔽劑的方法，可實現(xiàn)Mo(VI)與Re(VII)的萃取分離。

摘要:利用ZF-300 keV中子發(fā)生器，采用伴隨粒子法研究D+離子束和自成型鈦靶的中子產(chǎn)額隨束流轟擊時間的變化特性；利用X射線衍射分析和掃描電鏡分別研究束流對靶物相結(jié)構(gòu)和表面形貌的影響。結(jié)果表明，隨D+離子束的轟擊和注入，中子產(chǎn)額隨轟擊時間的變化逐漸變大，中子產(chǎn)額達(dá)到最大值后又隨轟擊時間的變化逐漸變??；束流轟擊前后靶表面無熔坑出現(xiàn)，隨D+離子束流的增大，靶表面的條紋狀痕跡逐漸消失；D+離子束的轟擊未改變自成型鈦靶的物相結(jié)構(gòu)?；陔x子與固體相互作用的數(shù)值模擬，分析討論了D+離子束和自成型鈦靶的作用機制。

摘要:利用微弧氧化技術(shù)在鋯材表面原位生成微弧氧化膜層。研究電壓、占空比、頻率和電流密度對鋯材微弧氧化膜層厚度的影響，并利用單因素方差分析法，分析各電參數(shù)對膜厚影響的顯著性。結(jié)果表明：在試驗范圍內(nèi)，隨著電壓的升高、占空比的增大、頻率的減小或電流密度的增大，鋯材微弧氧化膜層厚度增加；各電參數(shù)對微弧氧化膜層厚度影響的主次順序為：電壓和電流密度＞占空比＞頻率，其中頻率對膜層厚度無明顯影響。

摘要:采用真空感應(yīng)加石墨坩堝的熔煉工藝，研究熔煉時間、坩堝內(nèi)徑和鑄錠質(zhì)量對TiNi合金的化學(xué)成分均勻性和雜質(zhì)C、O含量的影響。結(jié)果表明：雜質(zhì)含量隨熔煉時間和熔液比接觸反應(yīng)面積（A/V比）的增加而增加，其中對C含量的影響程度遠(yuǎn)大于對O含量的影響；同等條件下，A/V之比與坩堝內(nèi)徑、鑄錠質(zhì)量有密切的關(guān)系。10~20 kg鑄錠采用10 min+15 min的熔煉時間和內(nèi)徑為160 mm的坩堝能夠熔煉出雜質(zhì)量較低、成分均勻的合金。

摘要:采用室溫熔鹽電鍍-熱處理-氧化復(fù)合新技術(shù)在HR-2不銹鋼上制備FeAl/Al2O3涂層，研究熱處理溫度與時間的影響，并表征涂層的形貌和性能。結(jié)果表明：25 ℃下，采用AlCl3-MEIC（氯化1-甲基3-乙基咪唑）室溫熔鹽在HR-2鋼表面獲得結(jié)合良好的純鋁鍍層，電沉積速率為15 μm/h。650~750 ℃熱處理1~30 h, 在HR-2鋼表面制得成分漸變、冶金結(jié)合、無縫隙與裂紋的3~27 μm鋁化物涂層，涂層截面為3層或2層結(jié)構(gòu)；涂層生長速率與熱處理溫度的關(guān)系符合Arrhenius公式，活化能為116.9 kJ/mol；涂層的形成過程受原子擴散過程控制，其厚度隨熱處理時間變化呈拋物線關(guān)系。700 ℃，4 h熱處理涂層在10-2 Pa O2中繼續(xù)氧化80 h后，最終涂層由約30 μm厚的FeAl擴散層及約110 nm的γ-A12O3膜組成，600 ℃下該涂層使HR-2不銹鋼的氘滲透率降低3個數(shù)量級；涂層可抗750 ℃~室溫冷熱循環(huán)20次以上。該方法有望成為ITER中氚包容容器表面阻氚層的候選制備新方法。

摘要:通過建立微球燃料元件模型，對U10Mo-Al彌散型燃料在不同輻照條件下的輻照腫脹性能進(jìn)行模擬計算，結(jié)果表明：輻照溫度越高，燃料腫脹越明顯；隨著裂變率的增加，在燃耗拐點以前，燃料的腫脹速率基本相同，在燃耗拐點以后，裂變率大的燃料腫脹較慢；與實驗數(shù)據(jù)點進(jìn)行比較，在合理的范圍內(nèi)理論值和實驗值相一致。