- 2006年第35卷第6期文章目次
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2006, 35(6):841-844.
摘要:鎢合金與貧鈾彈相比,在穿甲過程中由于形成“蘑菇頭”而不能形成很好的絕熱剪切帶而使其穿甲性能不及貧鈾彈.鎢合金在高速沖擊加載下的動態(tài)力學性能和失效決定著鎢合金穿甲性能,為此,本文綜述了十多年來國內(nèi)外對鎢合金在高速沖擊加載下的動態(tài)力學性能和失效機理的研究現(xiàn)狀.
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2006, 35(6):845-849.
摘要:高溫超導大塊單晶體,可以用于精確地測定其晶體結構,掌握結構與各種物性的關系,獲得反映其內(nèi)稟性質(zhì)的各種信息,對理解和解釋高溫超導電性機制有重要的理論意義,而且優(yōu)質(zhì)的單晶樣品也有重要的應用意義.由于高溫超導氧化物晶體生長過程中均存在包晶反應及包晶轉變,且從液相凝固為固相的過程為非同等成分轉變,使這種大塊單晶十分不易獲得,特別是YBCO,由于其液固相線較陡,制備更為困難.本文討論了與高Tc氧化物超導單晶生長有關的晶體生長物理理論,以及制備超導氧化物單晶過程中的關鍵工藝問題,特別是影響其生長速率的因素以及提高生長速率的方法.同時,綜述了目前國內(nèi)外采用的制備方法.
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2006, 35(6):850-854.
摘要:通過對鈦合金激光熔覆技術研究現(xiàn)狀的文獻綜述,概括了國內(nèi)外在鈦合金激光熔覆耐磨涂層、生物涂層、梯度涂層、復合涂層以及鈦合金激光快速成型技術的研究進展,指出了鈦合金激光熔覆技術尚需解決的問題.
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2006, 35(6):855-859.
摘要:在TiAl基合金相空間與相界面價電子結構計算的基礎上,利用表征相結構單元成鍵能力的相結構因子F與表征界面結合強度的界面結合因子△ρ給出了一種計算TiAl基合金屈服強度的方法.該方法以實驗數(shù)據(jù)為基礎,進行回歸分析求α2相體積分數(shù),以理論屈服強度與實際屈服強度之差是否滿足一級近似作為合金基體γ相強度σs^γ-TiAl取值的判據(jù),用相結構單元最強鍵上的共用電子對數(shù)nA計算Nb在γ相與α2相中的含量Wγ^Nb和Wα2^Nb.計算了全片層TiAl,TiAl-8Nb,TiAl-10Nb合金的屈服強度,與實測值比較,理論計算結果令人滿意.
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2006, 35(6):860-865.
摘要:為了研究碳離子注入對純鋯耐蝕性的影響,用MEVVA源對純鋯樣品進行了1×1016ions/cm2至1×1017ions/cm2的碳離子注入,注入加速電壓為40 kV.用X射線光電子能譜(XPS)和俄歇電子譜(AES)分析了注入樣品表層元素的價態(tài)和深度分布.透射電鏡(TEM)用來觀察碳離子注入樣品的微觀結構;碳離子注入樣品后相結構的變化用掠角X射線衍射(GAXRD)來檢測.純鋯注入樣品隨后浸入1 mol/L的硫酸溶液中,測其極化曲線以評價其耐蝕性.發(fā)現(xiàn)碳離子注入極大地提高了純鋯基體的耐蝕行為,劑量越高,耐蝕性越好.最后,對碳離子注入導致純鋯基體腐蝕行為發(fā)生改變的機理進行了討論.
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2006, 35(6):866-870.
摘要:研究了緊耦合氣霧化制粉過程中AlNiY合金熔滴的冷卻行為以及非晶顆粒的形成機制.結果表明：（1）AlNiY合金非晶化的臨界冷卻速率大致為10^3K/s;（2）熔滴的冷卻速率與直徑成反比,當直徑小于25 μm時,熔滴達到臨界冷卻速率實現(xiàn)非晶化.當直徑大于25μm時,熔滴無法獲得非晶化臨界冷卻速率,只能發(fā)生形核結晶;（3）熔滴的非晶化還與霧化過程相關,由于熔滴破碎時的位置和溫度不同,獲得的冷卻速率將不同,出現(xiàn)了相同直徑（小于25 μm）的顆粒存在非晶和結晶兩種狀態(tài).
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2006, 35(6):871-875.
摘要:采用基于密度泛函理論的第一原理贗勢平面波方法,計算了Mg-Ce二元合金系中不同Ce原子濃度與結構類型金屬間化合物的幾何、能態(tài)與電子結構,并從合金形成熱和結合能兩方面調(diào)查了這些金屬間化合物不同結構類型的相結構穩(wěn)定性.結果表明：Mg3Ce,Mg2Ce,MgCe,MgCe2和MgCe3金屬間化合物具有最強合金化形成能力和最高結構穩(wěn)定性的結構類型分別為DO3,C15,Ba,C15和DO3.電子態(tài)密度（DOS）的分析結果表明：不同Ce含量Mg-Ce金屬間化合物相結構穩(wěn)定性的差異源于其費米能級處電子數(shù)的不同,高穩(wěn)定性的相結構類型可歸因于其費米能級處較少的Mg（3s）,Mg（2p）,Ce（5d）和Ce（4f）成鍵電子.
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2006, 35(6):876-879.
摘要:為了提高La-Mg-Ni系（PuNi3）型貯氫合金的電化學循環(huán)穩(wěn)定性,在La2Mg（Ni0.85Co0.15）9合金中加入微量Cr,用鑄造及快淬工藝制備了La2Mg（Ni0.85Co0.15）9Crx（x=0,0.1,0.2）貯氫合金.分析測試了鑄態(tài)及快淬態(tài)合金的電化學性能及微觀結構,研究了Cr對鑄態(tài)及快淬態(tài)合金微觀結構及電化學性能的影響.結果表明,鑄態(tài)及快淬態(tài)合金具有多相結構,包括（La,Mg）Ni3相（PuNi3結構））,LaNi5相和一定量的LaNi2相.快淬對合金的相組成沒有影響,但使合金的相豐度產(chǎn)生變化.Cr的加入提高了鑄態(tài)及快淬態(tài)合金的循環(huán)穩(wěn)定性,但使合金的容量下降.合金的循環(huán)壽命隨淬速的增加而增加,鑄態(tài)及快淬態(tài)合金均有優(yōu)良的活化性能.
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2006, 35(6):880-884.
摘要:采用AnyCasting軟件模擬研究了模具內(nèi)澆口尺寸、壓射速度等因素對半固態(tài)ZL201合金觸變壓鑄充型過程的影響.結果表明：壓鑄溫度640℃,模具溫度200℃～240℃,內(nèi)澆口厚度11mm,低速階段的壓射速度0.1 m/s,高速階段的壓射速度1 m/s,在充型60%時進行速度切換,半固態(tài)漿料將以層流方式充填型腔,模擬結果與實際符合很好.半固態(tài)壓鑄件經(jīng)T5處理后,硬度（HV）可達到1166 MPa,高于常規(guī)壓鑄件45.7%.
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2006, 35(6):885-889.
摘要:對鈾表面Al/Ti復合鍍層的熱應力進行了熱彈塑性有限元分析,表明Ti鍍層內(nèi)為壓應力,Al鍍層內(nèi)為拉應力,并達到鋁的屈服強度,靠近試樣側邊,存在邊緣效應引起的應力分布不均勻性,離試樣側邊2倍鍍層厚度處,不均勻性逐漸消失,試樣側邊U-Al界面剪切應力大于中部區(qū)域.對沉積溫度、鍍層厚度及鍍層力學性能對鍍層熱應力和塑性應變的研究表明,隨著沉積溫度升高,鍍層內(nèi)熱應力和塑性應變明顯增大,減薄Al鍍層和增厚Ti鍍層可降低鍍層內(nèi)熱應力和塑性應變,Al鍍層屈服強度及Ti鍍層彈性模量對鍍層熱應力和塑性應變有重要影響.
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2006, 35(6):890-894.
摘要:用原位SEM觀測研究了粉末冶金B(yǎng)eAl材料應力控制的疲勞機制.斷裂時,低應力疲勞比高應力的平均累積塑性應變小得多.前者的累積塑性應變變化速率隨著循環(huán)次數(shù)增大明顯減小,后者則接近線性變化規(guī)律,表明高應力水平下的疲勞損傷累積更接近線性假設.低應力疲勞可從表面觀測到一條疲勞主裂紋,由微觀尺度下的累積塑性應變控制;高應力水平疲勞加載初期很快有宏觀尺度的累積塑性應變,使Be與Al結合相界面同時產(chǎn)生較多裂紋.裂紋主要沿Al和Be結合強度較弱的表面路徑擴展,隨后沿縱深方向擴展,在材料內(nèi)部裂紋擴展方向會變?yōu)榕c加載方向平行的Be基滑移面方向.當裂紋達到臨界尺寸,局部塑性應變控制變?yōu)橹鲬Ψ较蚩刂?促使裂紋向前方擴展,宏觀斷口呈現(xiàn)出有層次的撕裂型.
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2006, 35(6):895-899.
摘要:建立了幾何拓撲模型和熱應力拓撲模型,從這2種拓撲模型的結構、形狀和對稱性、特別是多次對稱軸之間的關系,深入分析了角端、邊緣、表層、內(nèi)部4種淬火模型以及淬火角端效應和動態(tài)薄膜效應之間的內(nèi)在聯(lián)系,并指出了各種具體的工業(yè)實際應用.淬火過程中,熱力學拓撲模型的對稱軸(特別是n次對稱軸)將以變化的θ角圍繞幾何拓撲模型的對稱軸(特別是n次對稱軸)不停轉動,θ的大小由幾何拓撲模型和動態(tài)薄膜共同決定,θ=0°或θ很小時,是理想狀態(tài)層狀分布熱應力,θ較大甚至接近90°時,發(fā)生淬火角端效應和淬火動態(tài)薄膜效應.并且熱力學拓撲模型的對稱軸(特別是n次對稱軸)指向的表面出現(xiàn)拉應力,和該軸成垂直方向的表面出現(xiàn)壓應力.
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2006, 35(6):900-904.
摘要:采用感應熔鑄＋熱處理的方法制備了La（0.67-x）（Ti/Zr）xMg0.33Ni2.5Co0.5合金.結構分析表明,合金由PuNi3型相、Ce2Ni7型相、MgCu4Sn型相和Ti-Ni或Zr-Ni合金相等組成;Ti/Zr元素在PuNi3型物相和Ce2Ni7型物相中沒有固溶,而是單獨以Ti-Ni和Zr-Ni合金的形式存在;隨Ti和Zr含量的增多,合金中PuNi3型物相的單胞體積呈線性減小趨勢.Ti和Zr元素的摻入提高了合金的吸放氫平臺,降低了合金的貯氫量.電化學研究表明,Ti/Zr元素顯著提高了合金電極的高倍率放電性能,但過量的Zr元素會惡化合金電極的電催化活性;Ti/Zr元素的摻入對合金電極循環(huán)穩(wěn)定性有一定改善,但同時會降低合金電極的電化學放電容量.
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2006, 35(6):905-909.
摘要:以氧氯化鋯(ZrOCl2·8H2O)為反應物,采用熔體反應法,并在反應過程中施加脈沖渦流磁場,磁化學合成了(Al2O3+Al3Zr)p/Al復合材料.掃描電鏡(SEM)與X射線衍射(XRD)分析表明生成的顆粒為α-Al2O3和Al3Zr,顆粒細小,形狀一致,且彌散分布于鋁基體中;在相同反應條件下,與常規(guī)原位反應相比,磁場下反應更快、更完全,縮短了反應時間,并從反應動力學角度進行了分析.復合材料的力學性能研究表明,其屈服強度σs和抗拉強度σb均隨顆粒體積分數(shù)的增加而升高,延伸率δ先升后降.(Al2O3+Al3Zr)p/Al復合材料的拉伸斷口形貌表明,其斷裂屬塑性斷裂.
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2006, 35(6):910-912.
摘要:用Gaussian-03軟件中的密度泛函理論（DFT）BLYP/LanL2MB方法系統(tǒng)計算了YBa2Cu3O7-δ（0≤δ≤1）不同氧含量時的能級結構,特別是費米面附近的能級特征.根據(jù)計算結果發(fā)現(xiàn)氧含量對YBa2Cu3O7-δ深層能級影響較小,對最高占據(jù)態(tài)附近的能級影響較大,且隨著氧含量的增加,最高占據(jù)態(tài)能級降低.計算結果能很好地解釋Tc隨氧含量變化的實驗規(guī)律,從一個側面說明了氧含量在YBCO超導體中的作用機理.
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2006, 35(6):913-916.
摘要:研究了微量鈧對Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金組織性能的影響,鈧在鋁合金中主要以2種形式的化合物存在,一種是合金凝固時從熔體中析出的一次Al3（Sc,Zr）相,另一種是合金鑄錠均勻化時析出的二次Al3（Sc,Zr）相,前者是α（Al）晶粒細化劑,有效細化鑄態(tài)晶粒,而二次Al3（Sc,Zr）粒子強烈釘扎晶粒內(nèi)位錯及亞晶界,有效阻止熱軋、退火或固溶處理過程中合金再結晶.鈧是產(chǎn)生強烈析出強化效應的合金元素,含0.30%Sc的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的抗拉強度和延性顯著高于不加鈧的鋁合金.
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2006, 35(6):917-920.
摘要:用金相顯微分析、DSC和VSM方法研究了Co40.5Ni34Al25.5合金馬氏體相變和Curie點隨淬火溫度的變化,通過三點彎曲試驗研究其形狀記憶效果.結果發(fā)現(xiàn)該合金馬氏體相變溫度和Curie點與淬火溫度成正比關系.馬氏體相變的4種溫度,即Ms,Mf,As和Af基本平行變化,淬火溫度每升高10℃,馬氏體相變溫度和Curie點升高8℃～9℃.β相中Al的含量隨淬火溫度升高而降低,因而使馬氏體相變溫度和Curie點升高.1320℃淬火的Co40.5Ni34Al25.5合金的彎曲強度約為450 MPa,彎曲試驗表明Co40.5Ni34Al25.5合金有雙向形狀記憶特性.
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2006, 35(6):921-924.
摘要:用電子密度泛函方法（DFT）,系統(tǒng)計算了高溫超導體YBa2Cu3O7單胞的能隙隨溫度變化（5K～300K）的規(guī)律.計算結果表明,其超導能隙值2△（T）在101meV量級;并在超導臨界溫度點（Tc=93 K）附近,有超導能隙不為零的極小值;當溫度超過Tc時,YBa2Cu3O7有贗能隙存在,且贗能隙隨溫度升高至T^＊=120K時,達到極大值;當溫度超過T^＊時,贗能隙又有明顯減小趨勢.用DFT方法對YBa2Cu3O6單胞的能隙進行了計算,發(fā)現(xiàn)其能隙值是10^2 meV量級,表明它具有半導體能級特征,因而是非超導體.
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2006, 35(6):925-928.
摘要:研究了稀土、鈣元素低合金化對AZ31鎂合金板材力學性能、彎曲及拉脹復合成形性能的影響.結果表明：加入0.3%RE,0.3Ca%（質(zhì)量分數(shù),下同）后,AZ31鎂合金板材的晶粒較細、力學性能明顯提高,300℃,4 h退火后室溫抗拉強度為284 MPa、延伸率為23.2%：同時,該合金板材具有最好的彎曲及拉脹復合成形性能,隨著溫度的提高其成形性能進一步提高.
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2006, 35(6):929-932.
摘要:當GH761合金中的硼含量控制在正常值時,將磷含量從0.007%提高到0.023%,合金的650℃/637 MPa持久壽命從245 h提高到975 h,增幅達3倍.保持磷含量為0.023%,將硼含量提高到0.011%或以上時,合金的持久壽命顯著降低.在實驗含量范圍內(nèi),磷、硼對合金的室溫拉伸和650℃拉伸均無明顯影響.磷、硼的最佳控制含量位于0.023%和0.005%附近.分析表明,當硼含量為正常值時,適量提高磷含量有助于改善合金的晶界析出,提高合金的持久性能.當加入適量磷時,進一步提高硼含量,將導致晶界析出過量,降低持久性能.
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2006, 35(6):933-936.
摘要:系統(tǒng)研究了La（Ni,Sn）x（x=5.0～5.4）無Co貯氫合金的化學計量比x對合金相結構和電化學性能的影響.XRD分析表明,除在x=5.4的合金中析出有少量的第二相（Ni）外,其它合金均為單相CaCu5型結構.隨著x的增加,合金晶胞的c/a比值逐漸增大,并使合金的吸氫體積膨脹率（△V/V）明顯減小,其原因主要與過計量比合金的晶體結構中存在有沿c軸定向排列的Ni-Ni“啞鈴”對的結構特征有關.電化學測試表明,增大x會使合金的最大放電容量和高倍率放電性能（HRD）有所降低,但合金的循環(huán)穩(wěn)定性得到顯著提高.合金HRD值的減小主要是由于過計量比降低了合金電極的電催化活性,而合金循環(huán)穩(wěn)定性的顯著改善則主要歸結于過計量比合金較小的吸氫體積膨脹及粉化傾向所致.
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2006, 35(6):937-940.
摘要:以WO3＋14.5%C（質(zhì)量分數(shù),下同）的混合粉作為原始粉末,采用放電等離子燒結（SPS）在不同溫度下燒結保溫3 min,直接一步合成致密WC硬質(zhì)合金.借助于X射線光電子能譜（XPS）分析了合成樣品的元素價態(tài)變化,探討了SPS原位合成的過程和機理.結果表明：隨著燒結溫度的升高,樣品中的W元素的價態(tài)逐步由氧化態(tài)的W＋6,W^＋5,W^＋4過渡到單質(zhì)W^0＋和碳化物態(tài)的W^＋2;而樣品中的碳元素價態(tài)卻逐步由單質(zhì)碳轉變?yōu)榛咸?氧化物態(tài)的晶格氧強度逐漸降低,以碳氧鍵存在吸附的氧強度逐漸增強.XPS分析結果表明,在SPS原位合成中,WO3首先被碳還原,并經(jīng)歷了一系列中間鎢氧化物狀態(tài)后得到金屬鎢,然后金屬鎢進一步發(fā)生碳化反應最終形成WC.
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2006, 35(6):941-944.
摘要:以Al-Li合金為對象,通過DSC技術研究了合金的相變.確定了相變溫度范圍、類型及其微觀機理,確立了相變動力學計算方法,并以此計算了δ＇相的析出和溶解的激活能.研究表明：δ＇相析出為一級反應機制、δ＇相溶解則為三維擴散機制;在本實驗條件下,δ＇相的析出激活能為188 kJ/mol～214 kJ/mol,δ＇相的溶解激活能為158 kJ/mol～228kJ/mol.根據(jù)實驗和分析,可以認為采用熱分析動力學方法能定量地表征Al-Li合金的相變.
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2006, 35(6):945-949.
摘要:分別以檸檬酸和堿式碳酸鎳、乳酸和硝酸鐵為原料,采用有機凝膠-熱還原法分別成功制備了超細（直徑＜1 μm）金屬鎳纖維和鐵纖維,鎳纖維長2 m,鐵纖維長0.5 m,組成2種纖維的晶粒約100 nm.通過FTIR,XRD,TG/DSC和SEM對纖維前驅(qū)體凝膠的結構、熱分解過程及熱還原產(chǎn)物的形貌進行了表征.凝膠的可紡性與組成凝膠的羧酸鹽分子結構有關.檸檬酸和乳酸中的羥基分別單齒配位于Ni^2＋和Fe^3＋離子,可能形成線型分子[（C6H6O7）Ni]n和[C3H4O3]3Fe,由這些線型分子組成的凝膠顯示出了良好的可紡性.同時,可能由于在檸檬酸與Ni2＋離子的反應中存在Ni2＋離子的架橋作用,因而檸檬酸鎳凝膠顯示出了比乳酸鐵凝膠更好的可紡性.
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2006, 35(6):950-953.
摘要:以H3BO3作助熔劑,用高溫固相法在1400℃、保溫4 h的條件下成功制備了LaMgAl11O19：Tb單相粉末樣品并研究了其紫外光、真空紫外光激發(fā)下的一系列發(fā)光特性.在紫外光（254 nm）、真空紫外光（147 nm）激發(fā)下,觀察到Tb^3＋很強的^5D4→^7FJ（=6,5,4,3）的躍遷發(fā)光.分析了LaMgAl11O19：Tb^3＋的發(fā)光強度與Tb^3＋摻雜濃度的關系.
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2006, 35(6):954-958.
摘要:對金溶膠的水相合成工藝中的攪拌時間以及試劑的加入量進行了實驗研究,探討了攪拌時間對金溶膠特征參數(shù)和穩(wěn)定性的影響.研究中發(fā)現(xiàn)金溶膠制備完畢后,繼續(xù)攪拌會破壞金溶膠的穩(wěn)定.在所配的試劑濃度的條件下,檸檬酸鈉溶液的用量在不大于2 ml時都可以制備穩(wěn)定的金溶膠,并且金溶膠的吸光度隨氯金酸用量的增加而線性增加.
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2006, 35(6):959-962.
摘要:在以Triton X-100為表面活性劑形成的反相膠束體系中,成功地制備了半導體硫化銀納米管,管徑88 nm～120nm、長度大于2.6 μm.X射線衍射測定表明,產(chǎn)物為純單斜結構.紫外-可見光譜在275 nm處發(fā)現(xiàn)新的吸收峰,最大發(fā)射波長與體相材料相比,藍移了38 nm.
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2006, 35(6):963-965.
摘要:用自蔓延(SHS)法成功制備了MgB2超導塊材.B,Mg合成MgB2是放熱反應,預熱溫度和真空度是影響MgB2性能的主要因素,當預熱溫度太低時不能用電弧引導反應,理論計算和實驗結果表明預熱溫度應該大于484 K,但預熱溫度太高會使部分MgB2分解為MgB4和MgB7,當預熱溫度為520K,真空度為2.4×10-3Pa時,試樣的臨界溫度Tc=38.45K,溫度轉變寬度小于0.4 K,臨界電流密度Jc=1.60×106A/cm2(10 K,0.5 T),1.65×106A/cm2(20 K,0 T).試樣的致密度較低時,結構為層狀,層與層之間有空洞,每層由顆粒狀晶粒組成,顆粒尺寸為2 μm～5 μm.SHS法制備MgB2超導塊材工藝簡單、反應時間短(3 s～5 s).
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2006, 35(6):966-969.
摘要:介紹了一種用于高品質(zhì)射頻集成電感的厚膜多孔硅背向生長技術.ASITIC模擬證明厚膜多孔硅襯底能夠顯著提高射頻集成電感的性能.采用背向生長技術成功地制備出了厚膜多孔硅包括穿透整個硅片的多孔硅,并證實了該技術作為后處理工藝應用于CMOS技術的可行性.ESEM對所制樣品的表面和截面形貌進行了分析.通過多組實驗,得出了多孔硅生長速度與腐蝕電流密度的準線性關系.
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2006, 35(6):970-973.
摘要:借助金相顯微鏡研究了Sr對AZ91鎂合金鑄態(tài)顯微組織的影響.結果表明,少量的Sr（0.2%～0.5%,質(zhì)量分數(shù),下同）對合金的鑄態(tài)組織具有明顯細化作用,并增加合金的密度.進一步增加Sr含量,合金組織有粗化傾向,而且形成桿狀Al4Sr新相.利用差熱分析和電子探針研究了合金鑄態(tài)組織的細化機制.
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趙力東 賀定勇 K.Bobzin E.Lugscheider
2006, 35(6):974-977.
摘要:采用高速火焰（HVOF）熱噴涂工藝制備了金屬間化合物NiAl-Ta-Cr涂層.研究了噴涂距離、氧氣流量以及燃氣流量等工藝參數(shù)對涂層組織結構和性能的影響.用光學顯微鏡觀察涂層的組織結構并測定涂層的孔隙率,用LECOTC316氣體抽提儀檢測涂層的氧含量.結果表明,氧氣流量、噴涂距離等工藝參數(shù)對涂層性能的影響比較明顯.隨著噴涂距離的增加,涂層的氧含量降低;O/H比率越大,涂層的氧含量越高,而孔隙率降低,沉積率越高.涂層經(jīng)1100℃,4 h真空熱處理后,變得更加均勻和致密,孔隙率降低,但涂層的硬度有所降低.涂層經(jīng)1100℃,100 h高溫氧化處理后,在涂層表面生成了連續(xù)的氧化鋁氧化層,硬度比真空退火后略有下降.
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2006, 35(6):978-981.
摘要:用反應磁控濺射法在不同的氮分壓下沉積了Nb-Si-N薄膜.結果表明：Nb-Si-N膜的成分、結構和性能隨氮分壓的改變而不同.隨氮分壓的增加,Nb-Si-N膜的Nb/Si比和表面粗糙度減小;薄膜的電阻值和微硬度增加.Nb-Si-N膜的結構為納米晶NbN與類似Si3N4非晶相組成的納米復合結構,且隨著氮分壓的增加,Nb-Si-N膜的非晶傾向增強,晶粒尺寸減小.
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2006, 35(6):982-985.
摘要:主要研究了泡沫凝膠法中的各工藝因素如攪拌速度、漿體粘度和漿體密度對氣孔率的影響,并結合起泡形成理論,進一步引入雷諾數(shù)（Re）來衡量氣孔率的變化.研究發(fā)現(xiàn)無論是改變攪拌速度、漿體粘度還是漿體密度,只要Re相同,則氣孔率相同,并且在氣孔率和雷諾數(shù)之間還存在著定量的函數(shù)關系.
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2006, 35(6):986-989.
摘要:研究在微波段具有高磁導率和大磁損耗的CoFeZrRE薄膜,采用射頻磁控濺射工藝制備該類薄膜,探討了工藝參數(shù)和薄膜厚度對CoFeZrRE薄膜結構和電磁性能的影響.重點研究了摻雜稀土元素的含量和種類對薄膜磁各向異性、飽和磁化強度等基本磁參量以及微波磁導率和磁損耗的影響.結果表明,重稀土元素（如Dy,Tb）提高微波磁損耗的效果更顯著;CoFeZrRE類薄膜具有較高的微波磁導率和磁損耗（2 GHz處,μ＇和μ＂均高于200）,有望在微波吸收和抗電磁干擾領域獲得廣泛應用.
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2006, 35(6):990-993.
摘要:利用傳統(tǒng)的陶瓷制備工藝制成La2NiO4類金屬導電陶瓷,將其與銀粉混合制成Ag/La2NiO4復合觸點材料,該材料具有電阻率較小,加工性好等特點.X射線衍射分析發(fā)現(xiàn)La2NiO4陶瓷在電弧燒蝕作用下相結構不發(fā)生變化,具有高的化學穩(wěn)定性.模擬電壽命實驗測得觸點材料轉移和燒蝕量小,表面抗燒蝕性好.與通用的Ag/CdO和Ag/SnO2觸點材料比較,Ag/La2NiO4性能較佳,是一種可以取代Ag/CdO的新型觸點材料.
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2006, 35(6):994-997.
摘要:利用H2O2和NaOH溶液對近等原子比NiTi記憶合金（SMA）進行復合活化處理,并采用XRD,SEM,XPS,FTIR等研究了活化處理后NiTi SMA的表面結構及其在模擬體液（SBF）中磷灰石涂層的仿生沉積過程.結果表明：復合活化處理后NiTi SMA表面為貧Ni、富含Ti-OH的蠕蟲狀活性層,由結晶度較低的TiO2,鈦酸納（Na2TiO3）及少量的Ni2O3組成,在SBF中表面活性層誘導磷灰石形核及生長,短期內(nèi)在鎳鈦基體表面獲得了理想的磷灰石層.
>材料工藝
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2006, 35(6):998-1001.
摘要:采用電弧爐坩堝澆鑄法制備Zr50Cu40Al10三元鋯基塊體非晶,研究了電磁攪拌合金熔體的作用.結果表明,雖然在該方法中合金熔體是僅在重力作用下自由充填鑄模型腔,但與常用的真空吸鑄銅模鑄造法相比,鑄模對合金熔體的激冷能力并沒有明顯的降低.電磁攪拌可減小合金熔體與坩堝底部由于歐姆接觸所造成的“晶核污染”,因而使鋯基塊體非晶態(tài)合金具有更寬的過冷液相區(qū)溫度范圍△Tx和更高的熱穩(wěn)定性.
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2006, 35(6):1002-1005.
摘要:利用電化學極化曲線測量、氧化增重測量、往復式摩擦磨損實驗,對分別通過陽極氧化和高壓釜氧化生成的2種不同Zr-4合金表面氧化膜的耐腐蝕、耐高溫氧化和抗摩擦性能進行測試和對比評價.實驗表明,2種氧化膜都有效地改善了Zr-4合金的性能（耐腐蝕,耐高溫氧化等）,它們對Zr-4合金的改善程度相近.XRD,XPS,RBS,SEM等方法分析表明,陽極氧化膜厚度約1μm,分為疏松水合層和ZrO2致密層2部分,ZrO2由四方相和單斜相組成;高壓釜預生膜厚度約0.9μm,分為最外H2O層、疏松水合層和ZrO2致密層3部分,ZrO2只以單斜相存在.研究結果為現(xiàn)行核工業(yè)中對Zr-4合金的預處理方法提供了一個新的思路.
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2006, 35(6):1006-1008.
摘要:系統(tǒng)研究了熱處理對燒結NdFeB磁體微觀結構和磁性能的影響.結果表明：二級回火熱處理后,磁體微觀組織結構得到明顯改善,晶界變得更加規(guī)整、平滑,富Nd相均勻彌散地分布于晶粒周圍,晶界相成分趨于穩(wěn)定、均勻;磁體的內(nèi)稟矯頑力顯著提高,剩磁及最大磁能積也有一定程度的提高,極大地改善了磁體的熱穩(wěn)定性.
