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摘要:簡要敘述了美國、日本和中國近年鈦工業(yè)的狀況和展望，從鈦礦資源、海綿鈦、鈦加工材、鈦應(yīng)用開發(fā)、鈦合金研究開發(fā)等方面比較了各自發(fā)展的特點。

摘要:結(jié)合相關(guān)的理論基礎(chǔ)，綜述了超聲化學(xué)制備納米材料的研究進展。主要涉及采用和發(fā)展多種前驅(qū)物聲化制備無機納米材料，特別是超聲電沉積法制備納米粉體新技術(shù)及超聲制備無機-有機納米復(fù)合材料等的進展；并展望了今后的研究方向。

摘要:采用1種新的隨機性模擬方法并與宏觀傳熱過程相耦合，對鋁合金的微觀組織進行了模擬研究。計算中采用了簡化的枝晶形狀。建立了簡化的枝晶形狀的物理與數(shù)學(xué)模型，并提出了1種形狀函數(shù)來描述晶粒的外部輪廓。基于簡化的晶粒形狀，采用坐標變換技術(shù)來描述過冷液相中晶粒的生長過程及其對周圍節(jié)點的捕獲過程。連續(xù)形核模型被用來處理異質(zhì)形核現(xiàn)象，在生長模型中則考慮了枝晶尖端生長動力學(xué)和擇優(yōu)生長方向。開發(fā)了等軸晶生長的模擬程序，并進行了二維計算。進行了澆注金屬型和砂型試樣的模擬驗證實驗。結(jié)果表明，對兩種不同的工藝，所得到的晶粒組織不同，金屬型鑄造時得到的晶粒尺寸較小，砂型鑄造的較大。模擬結(jié)果與金相觀察結(jié)果相符。

摘要:為研究襯底材料對所濺射的銦織構(gòu)模式的影響，選用UBM(Under Bump Metallization)膜、InSb單晶和無定形PR(光刻膠)3種不同襯底材料磁控濺射銦，實驗對比了3種襯底材料對銦織構(gòu)的影響。實驗結(jié)果表明：銦的織構(gòu)模式基本不受襯底材料的影響，其織構(gòu)模式主要為強(101)絲織構(gòu)和弱的(110)絲織構(gòu)。這證明了銦的織構(gòu)形成機理是典型的生長競爭機制。

摘要:根據(jù)Kohler三元溶體模型和Miedema二元系統(tǒng)生成熱模型，建立了計算三元合金及金屬間化合物各組分活度系數(shù)的方程，不僅能處理三元合金及金屬間化合物體系，也能處理二元系，甚至可以近似處理多元系。計算了Ti-5Al-2．5Sn，Ti-6Al-4V，Ti-25V-15Cr-0．2Si及TiAl中各組分的活度系數(shù)并與有關(guān)實驗值進行對比，發(fā)現(xiàn)根據(jù)本研究公式計算的結(jié)果比非對稱計算公式獲得的結(jié)果更符合實際。將計算結(jié)果應(yīng)用于鈦基復(fù)合材料的界面反應(yīng)研究，可以預(yù)測到：SiC／Ti-6Al-4V基復(fù)合材料的界面反應(yīng)較嚴重，SiC／Ti-25V-15Cr—0．2Si的界面反應(yīng)較難進行，SiC／TiAl的界面反應(yīng)程度最輕。

摘要:用拓撲法計算了不同顯微組織的MoSi2-SiC材料的電阻率，得到的理論推算結(jié)果與實驗值吻合很好。研究結(jié)果表明，提高高電阻率SiC的體積分數(shù)和降低MoSi2-SiC分布的連續(xù)性，可提高MoSi2-SiC材料整體的電阻率。該方法可用來預(yù)測要得到所需電阻率材料中應(yīng)具有的SiC含量和分布形態(tài)，為確定MoSi2-SiC復(fù)相材料的顯微結(jié)構(gòu)設(shè)計提供指導(dǎo)。

摘要:針對激光熔覆反應(yīng)過程中的熔化和凝固問題，采用對流／擴散單相統(tǒng)一控制方程組，統(tǒng)一處理固相、固液兩相和液相中的傳熱和流動問題；對運動引起的動量傳輸和能量傳輸，采用源項法分別在動量方程和能量方程中加以處理；在商用軟件PHOENICS基礎(chǔ)上增添相應(yīng)模塊，開發(fā)了激光熔覆三維瞬態(tài)溫度場數(shù)值模擬軟件。并以ZL104合金激光熔覆原位合成TiCp／Al復(fù)合材料的工藝為實例，進行數(shù)值模擬，模擬結(jié)果與實驗結(jié)果基本一致。

摘要:研究了Ti-35V-15Cr(A)和Ti-25V-15Cr(B)兩合金在不同溫度、時間和拉應(yīng)力條件下熱暴露后的熱穩(wěn)定性能。結(jié)果表明，隨著熱暴露溫度升高，合金性能惡化。600℃熱暴露，B合金性能惡化的根本原因是表面氧化，A合金則是由于表面氧化與組織變化的共同作用。熱暴露時間延長，合金塑性下降；熱暴露拉應(yīng)力增大，合金塑性有所提高；A合金540℃熱穩(wěn)定性較B合金差，兩合金540℃熱暴露塑性下降的主要原因來自于熱暴露過程中微觀組織的變化，其次為表面氧化。高釩含量A合金中的α相比低釩含量B合金中的α相更易聚集于晶界。晶界α相的析出和長大，是合金性能惡化并發(fā)生沿晶斷裂的主要原因。

摘要:用固相反應(yīng)法制備了二元摻雜系列La2/3(CaxBa1-x)1/3MnO3(x=0,0.40,0.45,0.55,0.60,1.0)多晶材料;在77K～420K范圍內(nèi)測量了樣品的電阻和磁電阻。結(jié)果表明,所制備的系列樣品電阻率與溫度的關(guān)系具有明顯的雙電阻峰結(jié)構(gòu);在T=77K～350K范圍內(nèi),樣品均有相似的磁電阻行為:在低溫區(qū)(TTC區(qū)域,電阻率、磁電阻都隨溫度的升高而迅速下降,樣品在高溫(TC附近及T>TC區(qū)域)的這一行為可用雙交換(DE)模型與非磁無序來說明。通過摻雜研究發(fā)現(xiàn),摻雜量x為0.55,0.60的2種樣品在室溫下具有較大的磁電阻,在B=1.2T時分別達到14.5%和19.5%。

摘要:長纖維強化的Ti基復(fù)合材料作為航空結(jié)構(gòu)材料有望在573K～873K使用,但是零件的制造成本高是實用化的最大障礙。如果利用超塑性直接預(yù)成形零件,特別是具有復(fù)雜曲面的零件,制造成本就會大幅度下降。以超塑性性能優(yōu)異的Ti-4.5Al-3V-2Fe-2Mo(SP-700)合金為基體,以TiNb合金條編織固定SiC纖維,得到編織預(yù)成形SCS-6/SP-700復(fù)合材。沿垂直于纖維方向的高溫拉伸試驗結(jié)果表明,該復(fù)材在1048K,m值為0.58,超塑性變形100%以上。用光學(xué)顯微鏡觀察拉伸斷口發(fā)現(xiàn),在纖維和基體的界面上有缺陷存在。為防止缺陷產(chǎn)生,日本三菱重工的學(xué)者山田毅等人開發(fā)了用…

摘要:采用真空懸浮熔煉和真空退火方法制備了Fe1-xCoxSi2-0．1at％Cu熱電材料。試樣的微觀組織中包含大量尺寸在1μm左右的小孔和一些裂紋。輸運特性測量結(jié)果表明，550K時摻雜載流子的熱激發(fā)達到飽和，700K以上發(fā)生本征激發(fā)現(xiàn)象。實驗發(fā)現(xiàn)Co的最佳摻雜量為lat％左右，名義組成為Fe0.97Co0.03Si2-0．1at％Cu的試樣的熱電性能最好。

摘要:以各向同性的三維網(wǎng)狀高孔率泡沫金屬為對象，提出雙向等速拉伸過程中載荷強度與其孔率的數(shù)學(xué)關(guān)系。結(jié)果表明，以泡沫鎳為例的有關(guān)實驗數(shù)據(jù)，能較好地用該數(shù)學(xué)關(guān)系式來描述。

摘要:采用原位干混合煅燒合成法在鈦合金基體上成功制備了K2Ti6O13涂層，并對涂層的微觀形貌、相組成、涂層-基體的結(jié)合強度進行了研究，通過模擬體液實驗對其生物活性進行了評估。結(jié)果表明，涂層與基體間結(jié)合牢固，能夠經(jīng)受空冷條件下的冷熱沖擊，熱膨脹系數(shù)的良好匹配是結(jié)合強度提高的主要原因。涂層粗糙的表面和氣孔可為骨的向內(nèi)生長提供有利位置。經(jīng)模擬體液浸泡，涂層表面形成了鈣磷比接近人體骨骼的鈣磷層，表明涂層具有良好的生物活性。

摘要:對從同一磁體上切取取向不同的3組燒結(jié)NdFeB試樣進行抗彎強度測定，對其抗彎斷口進行宏觀觀察和SEM觀察。對燒結(jié)NdFeB永磁材料的力學(xué)性能和斷裂行為的各向異性進行了研究。研究結(jié)果表明：燒結(jié)NdFeB永磁材料的抗彎強度和斷裂行為具有明顯的各向異性。不同取向方向試樣斷裂的微觀機制都主要為沿晶斷裂。當取向方向沿抗彎試樣的長度方向時，在斷口上發(fā)現(xiàn)了明顯的穿晶解理斷裂，且該組試樣的抗彎強度值明顯低于沿其它兩個方向取向的試樣。

摘要:利用流延法成膜和熱壓燒結(jié)工藝制備出了SiC層和石墨層交替排列、層厚均勻、界面清晰的SiC／C層狀陶瓷。力學(xué)性能與單相SiC陶瓷相比，SiC／C層狀陶瓷的抗彎強度略有降低，但斷裂韌性卻得到了大幅度的提高。層狀陶瓷的載荷-位移曲線不同于單相陶瓷的1次性斷裂曲線，而是呈鋸齒狀；同理論計算所得載荷-位移曲線相似。層狀陶瓷的斷裂路徑呈臺階狀，裂紋遇到弱界面時發(fā)生分叉產(chǎn)生并行擴展裂紋、晶須狀微裂紋以及裂紋遇到弱界面時被吸收。認為裂紋偏轉(zhuǎn)、裂紋分叉、裂紋并行擴展、裂紋遇弱界面被吸收等是SiC／C層狀陶瓷的幾種主要增韌機制。

摘要:系統(tǒng)研究了Si3N4陶瓷在空氣、水、煤油3種介質(zhì)中的靜疲勞及循環(huán)疲勞特性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在不同介質(zhì)條件下，循環(huán)疲勞的應(yīng)力腐蝕指數(shù)(n)相差不大，且遠遠低于相同介質(zhì)條件下靜疲勞的應(yīng)力腐蝕指數(shù)。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，循環(huán)載荷部分或全部消除了顯微組織屏蔽作用，對材料造成附加損傷，導(dǎo)致其疲勞壽命遠遠低于靜疲勞壽命。

摘要:研究了溫度、應(yīng)力、晶粒度對TC4合金應(yīng)力松弛的影響。結(jié)果表明，TC4合金應(yīng)力松弛行為對材料的組織形態(tài)和外界試驗條件極為敏感。溫度升高時，松弛速率大大加快，應(yīng)力松弛極限降低；不同初應(yīng)力作用下，應(yīng)力松弛極限相同，符合應(yīng)力松弛第一定律；600℃時小晶粒材料應(yīng)力松弛速率高于大晶粒材料。

摘要:~~鉬和石墨粉混合機械合金化固態(tài)反應(yīng)的X射線波譜分析@蒲正利

摘要:利用SEM，TEM，X射線衍射儀等方法，研究了擠壓對SiCw／MB15鎂基復(fù)合材料組織和性能的影響。結(jié)果表明：熱擠壓后復(fù)合材料組織更加均勻，SiC晶須長軸與擠壓方向平行，晶須的增強作用得到了充分的發(fā)揮，顯著提高了SiCw／MB15鎂基復(fù)合材料的力學(xué)性能。

摘要:玻璃封接金屬管殼是集成電路封裝中的1類主要組件，該管殼是將玻璃與可伐合金封接而成的絕緣子釬裝在銅管座上制成的。本文研究了PM型混合電路銅功率外殼氣密性失效問題，產(chǎn)品高溫老化后，氣密性可由10^-8Pam^3／s降到10^-5Pam^3／s。結(jié)合對失效產(chǎn)品的解剖，以及與國外不漏氣的同類型功率管的對比分析，分析了影響玻璃封接金屬管殼氣密性的因素以及生產(chǎn)工藝對封接質(zhì)量的影響，提出若干改進建議，并指出提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。

摘要:通過三異丙氧基鋱[Tb(OPr^i)3]與甲基丙烯酸甲酯(MMA)混合形成的凝膠體在偶氮二異丁腈(AIBN)引發(fā)下進行原位聚合的方法獲得含鋱的聚甲基丙烯酸甲酯，用紅外光譜(IR)、動態(tài)機械熱分析(DMTA)、熱失重(TG)、熒光光譜(FS)、溶解性等手段對其進行表征。結(jié)果表明：Tb(OPr^i)3中的Tb^3 離子與MMA中的C=O存在很強的配位作用，并導(dǎo)致進一步交聯(lián)，形成了具有交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的含鋱聚合物。該聚合物具有優(yōu)異的耐熱性與耐溶劑性、高貯能模量、并能發(fā)射很強的Tb^3 離子的^5D4→^7F6，^5D4→^7F5，^5D4→^7F4，^5D4→^7F3躍遷的特征熒光。

摘要:利用微弧氧化技術(shù)，以NaOH為電解液，對Zr-4合金進行微弧表面處理，以改善抗腐蝕性能和耐磨損性能。通過電化學(xué)極化曲線測量、往復(fù)式摩擦磨損實驗對Zr-4合金的抗腐蝕性能、耐磨損性能進行測試和評價。研究結(jié)果表明上述性能與基體相比有顯著提高。利用SEM觀察Zr-4合金微弧氧化膜厚約60μm，氧化膜分為疏松層和致密層兩部分，致密層約占總厚度的1／4，與基體結(jié)合緊密。XRD分析表明微弧氧化膜由四方相和單斜相二氧化鋯組成。

摘要:介紹了負載不同晶型TiO2薄膜電極的制備，并研究了聚乙二醇加入量、活化條件等對不同晶型、不同形貌、不同粒徑納米TiO2薄膜電極的光電催化活性的影響。結(jié)果表明：聚乙二醇加入量有一最佳值；且納米級銳鈦礦型TiO2和金紅石型TiO2分別經(jīng)600℃和400℃煅燒后，光電催化性能最好；粒徑越小催化活性越高．當粒徑小于25nm時，可顯示出量子尺寸效應(yīng)。

摘要:高強度固態(tài)兩極真空管激光微焊塑料。微型焊接高強度固態(tài)兩極真空管激光系統(tǒng)是哥倫比亞學(xué)院的研究人員用來連接熱熔物,以便做成在生物醫(yī)學(xué)工程、通訊以及傳感器等方面廣泛使用的多功能MEMS裝置套件。該系統(tǒng)是讓1束激光穿透待焊接的部件,然后聚焦在涂有1層能吸收激光能量材料的第2層材料上,這樣的焊接點的寬度不足15μm,特別適合在小尺寸生物技術(shù)MEMS裝置的生產(chǎn)中應(yīng)用。它對高精度的焊接非常理想,能夠把焊接束沖擊力控制在1個很低的水平。但是,在這么小尺寸上作焊接測試,其質(zhì)量保證和過程控制比在大尺寸上更加富有挑戰(zhàn)性。另外,過程模型…

摘要:相轉(zhuǎn)移分離法是1種新穎的陶瓷粉末制備方法,能迅速有效地從溶液中分離出高度親水的氫氧化物沉淀,從而達到液-固分離的目的。本研究首次用該方法制備了8mol%氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯(8YSZ)超細粉末。合成的8YSZ粉末具有贗立方結(jié)構(gòu),平均粒徑在20nm～30nm左右。粉末中Na和Cl的含量分別為7.05×10-6和1.414×10-4。工藝中的石油醚可以回收,回收率為80%。可以認為,相轉(zhuǎn)移分離法是1種有廣闊應(yīng)用前景的超細陶瓷粉末制備方法。

摘要:利用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、電子探針(EPMA)、能譜(EDS)和X射線衍射(XRD)技術(shù)研究了硅對定向凝固Ni3Al基合金IC6A微觀組織的影響。結(jié)果表明在IC6A合金中添加0．10％～0．20％Si(質(zhì)量分數(shù)，下同)會使合金的枝晶間區(qū)析出塊狀的Mo1.24Ni0.76相和Mo6(Ni0.75Si0.25)7相，當硅的添加量達到0．30％時，合金的枝晶間區(qū)除了析出這兩種相外，還有針狀的δ-NiMo相析出。這相的析出不利于合金的高溫持久性能，它們的硬度較大，只能通過孿晶的方式變形。硅有利于提高IC6A合金的高溫抗氧化性能，而對合金的抗腐蝕性能和瞬時拉伸性能無明顯影響。

摘要:采用反應(yīng)連接的方法實現(xiàn)了反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(RB—SiC)之間以及反應(yīng)燒結(jié)碳化硅和重結(jié)晶碳化硅(R-SiC)之間的連接。分別在光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡上觀察了連接區(qū)的顯微組織和斷口形貌，并用彎曲強度和電阻率評價了反應(yīng)粘接硅／碳化硅材料接頭的機械和電性能。研究結(jié)果表明，反應(yīng)連接可以使母材間形成良好的接合界面，連接層未對整體材料的強度和電阻率造成明顯的影響。接合區(qū)組織和成分的優(yōu)化是獲得碳化硅材料優(yōu)異連接性能的關(guān)鍵。