2002(3).
摘要:本刊訊 英國麥克米倫出版社于 186 9年創(chuàng)辦了全球著名的綜合性科學(xué)期刊《Nature》 ,其最大特點是不僅刊登原創(chuàng)性論文 ,還刊登評論及相關(guān)新聞 ,還能免費在http www .nature .com讀到所有論文的簡明摘要。為了滿足讀者的需要 ,于 1999年成立了以《Nature》雜志為品牌的自然雜志出版集團 ,創(chuàng)辦了除《Nature》雜志以外的多個《Nature》系列刊物 17種 (主要是醫(yī)學(xué)和生物學(xué)領(lǐng)域 )。如 :NatureMedicine ,NatureReviewsCancer。據(jù)自然出版集團的負責(zé)人透露 ,由于材料研…
2002(3):161-166.
摘要:本文指出,借助高分辨電子顯微鏡觀察到的顯微像并不總直觀地反映晶 體結(jié)構(gòu),對于在特定離焦條件下拍攝到的結(jié)構(gòu)像,其分辨率還要受顯微鏡分辨本領(lǐng)的限制,只有超高壓高分辨電子顯微鏡才能直接給出原子分辨率的結(jié)構(gòu)像。文章介紹了衍射晶體學(xué)與高分辨電子顯微學(xué)相結(jié)合起來的優(yōu)越性,和據(jù)此發(fā)展的電子晶體學(xué)圖像處理技術(shù),用此技術(shù)可以實現(xiàn)“從頭”測定晶體結(jié)構(gòu),并能把中等電壓電子顯微鏡得到的結(jié)構(gòu)像分辨率約提高1倍,達到原子分辨率。文中舉例介紹了此技術(shù)在測定晶體結(jié)構(gòu)和缺陷中的應(yīng)用。
2002(3):167-170.
摘要:研究了添加微量Sc,Zr的Al-Mg合金的再結(jié)晶行為,結(jié)果表明:Al-Mg-Sc-Zr合金的再結(jié)晶起始溫度為400℃,細小、彌散基體共格的析出相對位錯和亞昌的釘扎作用是合金再結(jié)晶溫度大幅度提高的主要原因,再結(jié)晶形核機制為亞聚合機制。
2002(3):171-174.
摘要:研究了Nd-Fe-B合金的氫化/歧化物的脫氫過程的特點,通過對原料合金、氫化/歧化物和脫氫合成材料的微觀結(jié)構(gòu)、X射線衍射圖和磁性能的對比研究,建立了Nd-Fe-B氫化/歧化物脫氫再合成Nd-Fe-B型硬磁材料的機理。
2002(3):175-178.
摘要:研究了用能量為3.0keV-4.0keV,束流為80mA-200mA的低能氮和氬離子束對Ti膜進行轟擊的作用以及用低能氮離子束對真空電弧沉積Ti-N膜層輔助沉積作用。結(jié)果表明:用低能氮離子束對Ti膜進行轟擊可以形成Ti2N相,在(204)晶面出現(xiàn)一定的擇優(yōu)取向,并對Ti膜層有一定的強化作用;在低能氮離子束對真空電弧輔助沉積過程中,膜層表現(xiàn)為較高的顯微硬度;隨低能離子束能量的增大,真空電弧沉積膜層中Ti2N相增多,在(002)晶面出現(xiàn)擇優(yōu)取向,膜層晶粒有粗化的趨勢,但顯微硬度卻增加,這與Hall-Petch公式不符。
2002(3):179-182.
摘要:在物理學(xué)的基礎(chǔ)上建立了一個CuW假兩相合金的電導(dǎo)率模型和一個CuW/CrCu整體材料的復(fù)合電導(dǎo)率模型,并用實驗值對其進行了驗證和修正。
2002(3):183-186.
摘要:應(yīng)用新型化學(xué)涂層工藝(置換法),成功地制備出結(jié)合緊密、光滑的Ni涂SiC粉末;分析對比了2種不同涂層工藝原理及涂層效果;分析了不同SiC增強Al-Fe-V-Si(0812)復(fù)合材料物理和力學(xué)性能,結(jié)果表明:由于涂覆SiC與基體的結(jié)合更加牢固,較軟的基體合金與過渡層Ni的結(jié)合而降低了增強體與基體合金之間的孔隙率,從而使10%SiC(Ni)/Al-Fe-V-Si(0812)(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)復(fù)合材料在室溫的斷裂強度分別比基體和10%SiCp/Al-Fe-V-Si(0812)復(fù)合材料增加了62.15%和2.82%,在400℃時分別增加了55.3%,28.6%。
2002(3):187-191.
摘要:根據(jù)電磁場和磁流體力學(xué)理論,設(shè)計制造了以永磁體為工作介質(zhì),對金屬液具有磁力驅(qū)動控制作有的雙磁力驅(qū)流體流動控制器。理論和實驗研究結(jié)果表明:該控制器可實現(xiàn)對金屬熔體無接觸的磁力驅(qū)動攪拌;并可對彎月面形狀和波動進行控制,當(dāng)下磁力驅(qū)動器轉(zhuǎn)速35r/s ,上驅(qū)動器轉(zhuǎn)速20r/s時,液面平直且波動較小,即液面達到似穩(wěn)狀態(tài);該實驗條件下Sn+3.5%Pb(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)合金連鑄凝固組織為100%細等軸晶,連鑄坯的初期凝固點降低,凝固坯殼變薄且無效。
2002(3):192-196.
摘要:在研究Ti-Al二元相圖及合金元素的影響、TiAl基合金顯微組織類型與連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變、熱處理實踐及效果的基礎(chǔ)上,提出了快速加熱循環(huán)熱處理新工藝,該工藝的特點是:加熱速度快,單相構(gòu)保溫,保溫時間短,冷卻速度相對較慢。分析了該工藝的優(yōu)點和缺點。
2002(3):197-200.
摘要:建立了一套爐前計算機數(shù)據(jù)自動采集和控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可對HRS定向凝固過程的溫度數(shù)據(jù)進行自動采集。對單昌高溫合金DD98定向凝固過程濕度場的現(xiàn)場測定和分析的結(jié)果表明:該系統(tǒng)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)平穩(wěn),較好地解決了干擾問題;在恒定的加熱溫度和抽拉速率下,溫度梯度、糊狀區(qū)寬度等凝固參數(shù)是不斷變化的,起始端的溫度梯度最高,凝固后期溫度梯度趨于平穩(wěn),糊狀區(qū)的寬度隨著凝固的進行呈增加的趨勢。
2002(3):201-204.
摘要:用纖維涂層法制備了SCS-6DSiC/Ti-10-2-3復(fù)合材料,測定了所制備復(fù)合材料的拉伸性能,分析了影響復(fù)合材料力學(xué)性能的因素。研究表明,磁控濺射可獲得與靶材化學(xué)成分基本一致的纖維涂層。復(fù)合材料中纖維分布的均勻性、涂層中的氧含量及纖維/基體處的元素擴散與界面反應(yīng)對復(fù)合材料力學(xué)性能有較大影響。
2002(3):205-208.
摘要:利用三離子束輔助沉積設(shè)備,以離子束輔助沉積、磁控濺射和離子束輔助磁控濺射幾種工藝在GCr15基體上沉積TiN薄膜。實驗結(jié)果表明:離子束輔助磁控濺射有效地提高了薄膜的硬度、耐磨性和耐蝕性,改善了膜基結(jié)合力。
2002(3):209-212.
摘要:通過對淺射過程中輝光放電現(xiàn)象及薄膜沉積速率的研究,發(fā)現(xiàn)隨著氮濃度的增大,靶面上形成一層不穩(wěn)定的AlN層,由于AlN的濺射速率遠小于Al,從而使薄膜的沉積速率顯著下降。同時還研究了其它濺射參數(shù)對薄膜沉積速率的影響。結(jié)果表明:隨靶基距的增大靶功率的減小,不同程度引起沉積速率的下降;隨著濺射氣壓的增大,最初沉積速率不斷增大,當(dāng)濺射氣壓增大到一定程度時,沉積速率達到最大值,之后隨濺射氣 壓的增大,又不斷減小。
2002(3):213-216.
摘要:采用直流濺射多層結(jié)合退火技術(shù),制備了不同富鐵量的各向同性Fe-Pt納米晶永磁薄膜。對這些永磁薄膜的研究表明:在500℃退火3min-10min得到的所有不同富Fe量的Fe-Pt永磁薄膜是各向同性的;它們的磁滯回線都顯現(xiàn)單相的硬磁行為;所有的薄膜顯示出剩磁增強效應(yīng),其剩磁隨富Fe含量的增加而增大。磁力顯微鏡觀測表明,在熱退磁狀態(tài)下Fe-Pt薄膜顯現(xiàn)出不規(guī)則的模跨數(shù)個晶鑿的島狀疇,其大小是平均晶粒尺寸的7倍-10倍。
2002(3):217-220.
摘要:研究了4種具有A側(cè)不同稀土組分的RE(NiCoMnAl)電極合金的微結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能。研究結(jié)果表明,不論A側(cè)稀土組分如何,鑄態(tài)合金的顯微組織為樹枝晶形貌,晶體結(jié)構(gòu)為CaCu5型六方結(jié)構(gòu),但合金的顯胞體積隨著A側(cè)La被其他稀土元素的替代而減小。A側(cè)的稀土組分對合金電化學(xué)性能影響明顯,A側(cè)為純La時,合金的化學(xué)容量最大,倍率放電性能和充放電循環(huán)壽命較差;A側(cè)的La被少量的Ce,Pr,Nd等稀土元素替代后,合金的電化學(xué)容量減小,倍率放電性能和循環(huán)壽命則有一定程度的改善,這與合金微結(jié)構(gòu)的變化有關(guān)。
2002(3):221-224.
摘要:以Ce為主研究了元素對起燃溫度的影響并與國外研究較多的鈣元素的作用進行了對比,認(rèn)為Ce與Ca同樣對鎂合金的阻燃具有顯著作用,添加1%的Ce,起燃溫度提高約180℃,而添加1%的Ca,起燃溫度提高約280℃。可直接暴露在大氣中熔煉鎂合金。研究表明:添加稀土Ce的鎂合金的表面膜基休幣原來的MgO疏松結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橛蒑gO,Ce2O3,Al2O3及Mg17Al2組成的復(fù)合致密結(jié)構(gòu),具有很好的阻燃效果。
2002(3):225-228.
摘要:開發(fā)出了適用于硬質(zhì)合金擠壓成形的成形劑及相應(yīng)的熱脫脂技術(shù),通過優(yōu)化配方設(shè)計與制備方式及工藝條件,制得了性能優(yōu)良,分布均勻的成表劑。研究了成形劑及喂料的熱脫脂工藝與機遇,發(fā)現(xiàn)熱脫脂可分為低溫區(qū)與高溫區(qū)2個階段,其脫脂機理均為熱擴散,但2階段熱脫脂反應(yīng)活化能不同;無論是成形劑還是喂料,其它組元的加入起了催化劑的作用,能有產(chǎn)地降低熱脫脂反應(yīng)活化能。
2002(3):229-231.
摘要:采用膠溶法合成了納米CeO2水溶膠,探討了合成CeO2水溶膠的最佳實驗條件,研究了pH值、反應(yīng)物濃度、水浴溫度對膠溶過程的影響。TEM3分析表明:所制備的水溶膠中的CeO2納米粒子呈球形,約3nm,粒徑分布均勻,無明顯團聚現(xiàn)象;ED分析表明,CeO2納米粒子為多晶結(jié)構(gòu),并有少量單晶結(jié)構(gòu)。
2002(3):232-235.
摘要:采用正交實驗設(shè)計的方法 ,系統(tǒng)的研究了注射壓力、注射溫度、注射速度、模具溫度及其交互作用對注射成形生坯質(zhì)量的影響 ,通過直觀分析和方差分析 ,評價了各參數(shù)影響生坯質(zhì)量的顯著程度 ,優(yōu)化了注射成形參數(shù)。結(jié)果表明 :注射溫度、注射壓力及注射溫度與模具溫度的交互作用對生坯強度影響顯著 ,注射溫度和注射壓力對生坯密度影響顯著 ;注射壓力增加 ,生坯密度和抗彎強度都增高 ;注射溫度增高 ,生坯密度降低 ,注射溫度在 165℃~ 170℃之間時 ,成形坯抗彎強度變化不大 ,175℃時明顯下降 ;模具溫度和注射速度分別為 3 0℃和 60 %時 ,生坯密度、抗彎強度達到最高值 ;尺寸為 6mm× 6mm× 42mm矩形生坯的最佳注射參數(shù)為 :注射壓力 14 4MPa ;注射溫度165℃ ;注射速度 60 % ;模具溫度 3 0℃。
2002(3):236-239.
摘要:介紹了一種快速尋找儀器最佳測定條件的方法-單純形最優(yōu)化法,并在原子吸收分光光度計上和氫化物發(fā)生器上進行操作使用。結(jié)果證明,該法具有快速,準(zhǔn)確尋優(yōu)的優(yōu)點。此法應(yīng)用于測定合成樣品中Fe,Cu,K,Mg,Mn,Zn,As,Pb,Sb和Bi10種元素最佳測試條件,取得滿意的結(jié)果。
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