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摘要:通過淬火工藝制備了 4Ag I· Ag2 WO4材料 ,并使用 X射線衍射、熱示差等分析方法研究了該種材料的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電性。結(jié)果表明 ,4Ag I·Ag2 WO4材料是非晶態(tài)的玻璃 ,并具有很高的離子導(dǎo)電率。

摘要:

摘要:根據(jù)最小自由能原理和向下凸曲面性質(zhì)推導(dǎo)出估算三元系和二元系金屬間化合物熱力學(xué)數(shù)據(jù)的判斷式 ,并以 Mo- Si- C三元系為例 ,估算了三元相 T(Mo5 Si3C)的 Gibbs生成自由能。

摘要:研究了新型儲(chǔ)氫合金電極 Ti3Ni2 的電化學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 :Ti3Ni2 合金電極的最大放電容量達(dá)到384.4m Ah/ g(35 3K) ,相當(dāng)于 Ti3Ni2 H3.7;在 2 78K,最大容量為 145 .5 m Ah/ g,相當(dāng)于 Ti3Ni2 H1 .47。高溫條件下(35 3K)放電曲線有 2個(gè)平臺(tái) ,在溫度比較低時(shí) ,放電曲線只有 1個(gè)平臺(tái) ;與 Ml(Ni Co Mn A1) 5 合金相比 ,Ti3Ni2 合金電極的動(dòng)力學(xué)性能不好。此外 ,溫度對(duì) Ti3Ni2 合金電極的電化學(xué)性能影響明顯。在溫度比較高的條件下 ,合金的放電容量、動(dòng)力學(xué)特性、荷電保持能力均有大幅改善。

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摘要:利用擠壓鑄造法制備了 Al2 O3纖維增強(qiáng) Al合金復(fù)合材料 ,對(duì)其界面孔隙率進(jìn)行了測(cè)定 ,結(jié)合拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù) ,討論孔隙率對(duì)復(fù)合材料強(qiáng)度的影響 ;并通過有限元計(jì)算 ,分析了與拉伸軸平行、成 45°及與拉伸軸垂直的 3種纖維模型 ,得出纖維、基體、界面處應(yīng)力分布。

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摘要:采用室溫下緩沖溶液的浸漬處理方法對(duì) Mm(Ni Co Mn Al) 5 合金進(jìn)行表面改性 ,研究了緩沖溶液 p H值和浸漬處理時(shí)間對(duì)合金電化學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明 :采用 p H值為 4.5的緩沖溶液浸漬處理 2 h可以改善Mm(Ni Co Mn Al) 5 合金的活化性能、初始放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性 ,但對(duì)高倍率放電性能的改善作用并不明顯。

摘要:采用 SEM,EPMA和熱震方法 ,研究了 Ce O2 添加劑對(duì)等離子噴涂 Zr O2 涂層抗熱震性的影響。結(jié)果表明 :當(dāng) Ce O2 由 0增加到 9.0 % (質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,下同 )時(shí) ,涂層的抗熱震起裂次數(shù)和失效次數(shù)分別由 32次和 46次增加到 76次和 10 5次 ;繼續(xù)增加 Ce O2 ,涂層的抗熱震性能急劇下降。Zr O2 + 9.0 % Ce O2 涂層在熱循環(huán)中形成的網(wǎng)狀微裂紋 ,不僅可降低涂層中的應(yīng)力 ,也可提高涂層開裂的臨界溫差 ,從而可改善其抗熱震性能。

摘要:用溶膠 -凝膠法制備了不同粒徑的 Yb2 O3納米晶。XRD分析表明 :所合成的 Yb2 O3納米晶屬于立方晶系 ,空間群為 Ia3。TEM分析表明 :所合成的 Yb2 O3粒子基本呈球形。計(jì)算表明 :Yb2 O3的平均晶粒度隨焙燒溫度的升高而增大 ,而平均晶格畸變率隨焙燒溫度的升高和晶粒度的增大而減小 ,表明晶粒越小 ,晶格畸變?cè)酱?,微晶發(fā)育越不完整。溶解性試驗(yàn)表明 :Yb2 O3晶粒度減小 ,表面活性增加。FTIR光譜分析表明 :納米 Yb2 O3比普通的 Yb2 O3具有更高的表面活性 ,Yb- O鍵的吸收強(qiáng)度減弱 ,有微小的藍(lán)移。

摘要:制備了稀土固體超強(qiáng)酸 SO2 - 4 / Ti O2 / L a3+ ,研究了以其為催化劑 ,癸二酸和無水乙醇為原料合成癸二酸二乙酯 ,并考察了影響反應(yīng)的因素。結(jié)果表明 ,它是一種良好的酯化催化劑。

摘要:總結(jié)了磁致伸縮材料的局長(zhǎng)及其在器件方面的應(yīng)用，對(duì)該材料的各種性能作了闡述并與Pb(Zr,Ti）O3(PZT)壓電材料進(jìn)行了比較，報(bào)道了武漢理工大學(xué)開展的超精微致動(dòng)器和磁場(chǎng)光纖傳感等方面的研究并對(duì)該材料今后的應(yīng)用進(jìn)行了展望。

摘要:通過淬火工藝制備了4AgI

摘要:根據(jù)最小自由能原理和向下凸曲面性質(zhì)推導(dǎo)出估算三元系和二元系金屬間化合物熱力學(xué)數(shù)據(jù)的判斷式，并以Mo-Si-C三元系為例，估算了三元相T（Mo5Si3C）的Gibbs生成自由能。

摘要:對(duì)粉粒受力情況進(jìn)行了分析，建立了速度方程，并對(duì)硅-鍺合金粉料進(jìn)行了計(jì)算，為了提高沉降過程中的提純效果，著重對(duì)增加沉降時(shí)間進(jìn)行研究，提出了一些措施。

摘要:通過對(duì)裂紋與晶內(nèi)片層和晶界的交互作用的原位觀察，研究了全層狀組織TiAl基合金的斷裂機(jī)制。結(jié)果表明：裂紋萌發(fā)和擴(kuò)展方式不僅依賴于片層與拉伸軸的相對(duì)取向，還受晶界取向的制約。當(dāng)片層與拉伸軸成較大角度時(shí)，沿片層裂紋擴(kuò)展是通過主裂紋與沿片層微裂紋的連接及剪切的過程；而當(dāng)拉伸軸近乎平行片層時(shí)，跨片層裂紋依靠對(duì)界面分離和跨片層微裂紋這兩種形式的微裂紋的連接進(jìn)行擴(kuò)展的，縱向交叉晶界有利于斷裂韌性的提高，而橫向晶界則不利于材料斷裂韌性。

摘要:研究了Ti-48Al (0.2～0.8)at%B合金中硼化物的生長(zhǎng)機(jī)理。結(jié)果顯示：合金中的硼化物均為C32結(jié)構(gòu)的TiB2相；在加入0.2at%和0.5at%B的合金中只存在帶狀TiB2相；而加入0.8at%B的合金中除帶狀TiB2相外，還出現(xiàn)了少量六方形貌的塊狀TiB2相，塊狀硼化物是從液相中自由生長(zhǎng)的初生TiB2相，其慣習(xí)面為（0001）基面和｛10∧-10｝柱面；而帶狀硼化物則是次生TiB2相，是通過L→β TiB2和L β→α TiB2反應(yīng)與基體耦合生長(zhǎng)的非規(guī)則共晶反應(yīng)產(chǎn)物。兩種形貌的TiB2顆粒均以臺(tái)階方式生長(zhǎng)。

摘要:研究了新型儲(chǔ)氫合金電極Ti3Ni2的電化學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：Ti3Ni2合金電極的最大放電容量達(dá)到384.4mAh/g(353K),相當(dāng)于Ti3Ni2H3.7。在278K，最大容量為145.5mAh/g，相當(dāng)于Ti3dNi2H1.47。高溫條件下（353K）放電曲線有2個(gè)平臺(tái)，在溫度比較低時(shí)，放電曲線只有1個(gè)平臺(tái)，與Mι（NidCoMnAl）5合金相比，Ti3Ni2合金電極的動(dòng)力學(xué)性能不好， 此外，溫度對(duì)Ti3Ni2合金電極的電化學(xué)性能影響明顯。在溫度比較高的條件下，合金的放電容量，動(dòng)力學(xué)特性、荷電保持能力均有大幅改善。

摘要:采有利民化學(xué)方法研究了Cu-Zn-Al形狀記憶合金及其BTA鈍化處理試樣在Hank′s人工體液中的縫隙腐蝕行為。結(jié)果表明：在人工體液中，Cu-Zn-Al形狀記憶合金的耐縫隙腐蝕性能優(yōu)于未進(jìn)行熱處理的Cu-Zn-Al合金，其作用機(jī)理是單相馬氏體組織改善了合金的電化學(xué)行為，抑制了活性溶解，縫隙腐蝕的發(fā)生是由于形成了金屬離子濃差電池。經(jīng)BTA鈍化后，Cu-Zn-Al形狀記憶合金的耐縫隙腐蝕性能得到改善。

摘要:研究了Ti0.8Zr0.2Mn2-xCrx(x=0.2,0.4,0.6,0.8和1.0）系、Ti0.9Zr0.2Mn1.8V0.2和Ti0.9ZrxMn1.8-yCryV0.2(x=0.1,0.15和0.2);y=0.2和0.4）系A(chǔ)B2型Ti-Mn基合金的儲(chǔ)氫性能和晶體結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明：Zr元素對(duì)A側(cè)Ti的部分置換和A側(cè)過化學(xué)計(jì)量可顯著提高合金的活性性能及吸放氫量。這些合金的主相均為C14型Laves相，其儲(chǔ)氫量隨點(diǎn)陣參數(shù)a,c和晶胞體積V的增加而提高，當(dāng)a≥0.4894nm,c≥0.8040nm或V≥0.1668nm∧3時(shí)，儲(chǔ)氫量可達(dá)到235ml/g以上。

摘要:對(duì)高度穩(wěn)定化β型阻燃鈦合金Ti40的氧化機(jī)理和氧化層剝落機(jī)理進(jìn)行研究表明：合金氧化增重隨溫度升高明顯增加，至1050℃反而降低；600℃的氧化膜主要為TiO2和V2O5，高于700℃氧化，因V2O5的揮發(fā)，氧化膜主要為TiO2，隨溫度升高，氧化物晶粒粗化，氧化膜疏松多孔，與基體黏附性降低，不低于900℃時(shí)開裂和剝落，不低于800℃氧化，氧化層疏松還存在SiO化合物，溫度升高，SiO數(shù)量增多，由圓形球變?yōu)樾切?，?050℃隨氧化層剝落而消失；剝落后的基體氧化層仍為疏松狀，有不連續(xù)分布的Cr2O3膜存在，同時(shí)還分析了Ti40合金不抗氧化的原因及氧化機(jī)理，提出了氧化機(jī)理模型。在分析氧化膜內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生及內(nèi)應(yīng)力釋放機(jī)制基礎(chǔ)上，提出了Ti40合金氧化層開裂、剝落機(jī)理。

摘要:利用擠壓鑄造法制備了Al

摘要:對(duì) Cu- Al合金的內(nèi)氧化工藝及其動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明 :本實(shí)驗(yàn)條件下以 12 2 3K,0 .5 h內(nèi)氧化工藝所得材料的性能最佳 ,其顯微組織特征是 Cu基體上均勻彌散分布著納米級(jí) γ- Al2 O3粒子。理想條件的內(nèi)氧化初期和實(shí)際條件下的內(nèi)氧化動(dòng)力學(xué)曲線服從拋物線規(guī)律。溫度、時(shí)間、Cu- Al合金粉顆粒半徑和 Al濃度是實(shí)際內(nèi)氧化控制的 4要素 ,它們間的函數(shù)關(guān)系近似滿足下式 :t=6 .79R2 CBexp(2 32 5 1/T)。實(shí)際內(nèi)氧化時(shí)間不宜過長(zhǎng) ,內(nèi)氧化溫度應(yīng)該 :112 3K

摘要:通過化學(xué)鍍方法制備了高硬度Ni-B合金涂層，經(jīng)XRD分析確認(rèn)鍍態(tài)鍍層組織為過飽和固容體與非晶態(tài)的混合組織，詳細(xì)探討了涂層經(jīng)不同溫度熱處理的組織轉(zhuǎn)變及性能變化規(guī)律，并發(fā)現(xiàn)涂層組織經(jīng)較高溫度的熱處理后有Ni2B出現(xiàn)，此外還觀察到組織在室溫下有不同程度的時(shí)效現(xiàn)象發(fā)生，分析了時(shí)效變化機(jī)理，其主要原因與Ni2B出現(xiàn)密切相關(guān)，組織中是否有Ni2B出現(xiàn)，數(shù)量的多少及Ni2B向Ni3B的轉(zhuǎn)變方式直接影響著涂層的時(shí)效劇烈程度。

摘要:研究了Ce含量對(duì)AB5型貯氫合金Mι（NiCoAlMn）5的結(jié)構(gòu)、組織、電化學(xué)性能和P-C-T特性的影響，結(jié)果表明：隨著Ce含量的增加，合金的點(diǎn)陣常數(shù)a,c，軸比c/a和單胞體積均隨之減小，枝晶偏析比增大，放電容量降低，平臺(tái)壓升高，充放電循環(huán)穩(wěn)定性提高，變化規(guī)律是先增后降；在Ce含量15at%（占A側(cè)）時(shí)合金獲得最侍珠電化學(xué)綜合性能，初始放電容量只略有降低，而充放電循環(huán)穩(wěn)定性明顯改善。

摘要:采用室溫下緩沖溶液的浸漬處理方法對(duì)Mm(NiCoMnAl）5 合金進(jìn)行表面改性，研究了緩沖溶液pH值和浸漬處理時(shí)間對(duì)合金電化學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：采用pH值為4.5的緩沖溶液浸漬處理2h可以改善Mm(NiCoMnAl）5合金的活化性能，初始放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性，但對(duì)高倍率放電性能的改善作用并不明顯。

摘要:采有“雙粉法”制備Bi-2223/Ag帶材，通過對(duì)2212和CaCuO2的不同配比研究，確定了雙粉法中CaCuO2的最佳含量，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：當(dāng)前驅(qū)粉中CaCuO2相過量5%時(shí)，帶材的臨界電流密度比CaCuO2無過量時(shí)高10%左右。這主要是因?yàn)樵诜磻?yīng)過程中，過量的CaCuO2會(huì)提供較豐富的液相，促使2212→2223轉(zhuǎn)變過程進(jìn)行得更徹底。且轉(zhuǎn)變速度提高；但過量值較大（10%～15%)時(shí)，過多的液相會(huì)導(dǎo)致雜相的偏聚，大尺寸的雜相粒子使其周圍的2223相織克構(gòu)度，晶粒連接性較差，帶材的臨界電流密度下降。

摘要:研究了不同的粘結(jié)劑材料及混合比例對(duì)鎂鎳非晶合金電極化學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：銅粉和鎳粉作為粘結(jié)材料時(shí)，材料種類及其比例的影響差別不大；分析認(rèn)為是鎳和銅本身的耐蝕性能、內(nèi)阻的大小以及催化特性綜合作用的結(jié)果。綜合考慮以銅粉作為粘結(jié)劑且以2：1的比例混合時(shí)，效果較好。當(dāng)鈷粉作為粘結(jié)劑材料時(shí)，非晶合金電極的容量及循環(huán)穩(wěn)定性大大改善，這可歸因于鈷本身具有一定的貯氫容量和在電解液中較稿的耐蝕能力。

摘要:采用SEM，EPMA和熱震方法，研究了CeO2添加劑對(duì)等離子噴涂ZrO2i涂層抗熱震性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)CeO2由0增加到9.0%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）時(shí)，涂層的抗熱震起裂次數(shù)和失效次數(shù)分別由32次和46次增加到76次和105次；繼續(xù)增加CeO2，涂層的抗熱震性能急劇下降。ZrO2 9.0?O2涂層在熱循環(huán)中形成的網(wǎng)狀微裂紋，不僅可降低涂層中的應(yīng)力，也可提高涂層開裂的臨界溫差，從而可改善其抗熱震性能。

摘要:用溶膠-凝膠法制備了不同粒徑的Yb2O3納米晶。XRD分析表明：所合成的Yb2O3納米晶屬于立方晶系，空間群為Ia3。TEM分析表明：所合成的Yb2O3粒子基本呈球形。計(jì)算表明:Yb2O3的平均晶粒度隨焙燒溫度的升高而增大，而平均晶格畸變隨焙燒溫度的升高和晶粒度的增大而減小，表明晶粒越大，晶格畸變?cè)酱螅⒕Оl(fā)育越不完整。溶解性試驗(yàn)表明：Yb2O3晶粒度減小，表面活性增加。FTIR光譜分析表明：納米Yb2O3比普通的Yb2O3具有更高的表面活性，Yb-O鍵的吸收強(qiáng)度減弱，有微小的藍(lán)移。

摘要:制備了稀土固體超強(qiáng)酸SO∧2-4/TiO2/La∧3 ，研究了以其為催化劑，葵二酸和無水乙醇為原料合成葵二酸二乙酯，并考察了影響反應(yīng)的因素。結(jié)果表明，它是一種良好的酯化催化劑。