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摘要:分別采用氮?dú)饧邦A(yù)涂 Ti N粉、碳粉、Ti C粉等方法對(duì) Ti- 48Al- 2 Cr- 2 Nb金屬間化合物進(jìn)行激光表面合金化 ,制得了分別以 Ti N,Ti C等硬質(zhì)耐磨相為增強(qiáng)相的快速凝固“原位”金屬基耐磨復(fù)合材料表面改性層 ,并分別在干滑動(dòng)及磨料磨損條件下測(cè)試了所獲激光表面合金化改性層的耐磨性。結(jié)果表明 ,對(duì) Ti- 48Al- 2 Cr- 2 Nb合金進(jìn)行激光表面合金化改性處理后顯微硬度和耐磨性大幅度提高

摘要:隨著設(shè)計(jì)部門對(duì)使用溫度在 30 0℃～ 350℃之間的航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤和葉片材料的興趣不斷增加 ,全俄航空材料研究院以現(xiàn)有的鈦合金為基礎(chǔ) ,開(kāi)發(fā)了一種新型的鈦合金。根據(jù)鈦合金組織與性能關(guān)系的新觀念 ,選擇了組織構(gòu)成中 α相和 β相數(shù)量大致相等的合金。固溶強(qiáng)化鈦合金在 30 0℃～ 350℃溫度下的熱強(qiáng)性能與室溫下的強(qiáng)度性能成正比例。通過(guò)固溶體合金化強(qiáng)化的方式以及淬火 +時(shí)效彌散強(qiáng)化的方式均可提高 α+β鈦合金的強(qiáng)度和熱強(qiáng)性。為使強(qiáng)度、熱強(qiáng)性和塑性性能得以良好匹配 ,α和 β固溶體飽和程度不應(yīng)過(guò)大 ,淬火 +時(shí)效的彌散強(qiáng)化也不能太…

摘要:Al2 O3為基的陶瓷是一種很重要的材料 ,但其較差的機(jī)械性能卻限制了其應(yīng)用。最近 ,一種稱之為納米復(fù)合材料的納米大小顆粒強(qiáng)化的陶瓷展現(xiàn)了良好的機(jī)械性能。 Niihara曾報(bào)道 ,僅添加 5% (體積分?jǐn)?shù)、下同 ) 0 .3μmSi C顆粒就使熱壓的 Al2 O3強(qiáng)度從 350 MPa提高到 1GPa以上 ,而斷裂韌性則從 3.2 5MPa· m12 提高到 4 .70MPa· m12 。在過(guò)去幾年中 ,Al2 O3- Si C納米復(fù)合材料引起了人們廣泛的注意。但是 ,Si C粒度對(duì)機(jī)械性能的影響很少研究 ,為此 ,H.Wang等人研究了 Si C粒度對(duì) Al2 O3- Si C納米復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能的影響…

摘要:探索使鈦合金模鍛坯料在加熱時(shí)少氧化和不氧化的有效方法 ,是提高金屬利用率與降低產(chǎn)品成本的重要方向。研究中使用了 BT3- 1鈦合金的擠壓棒坯 ,鍛前把坯料扒光 ,在電爐內(nèi)加熱到 950℃～ 980℃。還將 BT2 0 ,ОT4 - 1合金的板材試樣及П T7M合金的管材試樣進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn) ,試樣與模壓坯料一起加熱。用 BT3- 1合金坯料模壓了彎頭、三通、四通等配件。研究了下列因素對(duì)零件物理機(jī)械性能的影響 :預(yù)先低溫氧化處理、玻璃琺瑯保護(hù)涂層、加熱介質(zhì)與加熱方法、模鍛以后的表面處理方式。肉眼光學(xué)檢查發(fā)現(xiàn) ,在電爐內(nèi)加熱到 950℃～ 980℃保溫 1h后 …

摘要:最近美國(guó)衣阿華大學(xué) ( Iowa State University)、布魯克海文實(shí)驗(yàn)室 ( Brookhaven National L aboratory)、阿貢實(shí)驗(yàn)室 ( Argonne National Laboratory)、洛斯阿拉莫斯實(shí)驗(yàn)室 ( L os Alamos)和橡樹(shù)嶺實(shí)驗(yàn)室 ( Oak Ridge)的科研人員針對(duì)大尺寸超導(dǎo)應(yīng)用 ,聯(lián)合對(duì) YBCO涂層超導(dǎo)帶研制開(kāi)發(fā)有關(guān)的現(xiàn)狀進(jìn)行了一次總結(jié)性的評(píng)估 ,評(píng)述了與厚膜沉積方法及缺陷 (決定臨界電流密度大小 )有關(guān)的各種最感興趣的焦點(diǎn)問(wèn)題 ,包括金屬基帶中的織構(gòu)控制 ,沉積有取向的阻隔層之前使基帶表面光平化 ,阻隔層的沉積方法 ,高性能超導(dǎo)層的沉積方法等?？隙穗x…

摘要:在制作面積大或形狀復(fù)雜的超導(dǎo)制品時(shí) ,厚膜技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn) ,比如這種工藝不需要真空 ,相對(duì)容易 ,成本較低。在 YSZ( yttria- stablised- zirconia)基底上 ,在高于包晶溫度下 ,經(jīng)短時(shí)間熱處理制備的 YBCO厚膜具有“球狀”或“中心輻射”狀的顯微結(jié)構(gòu) ,具有這種顯微結(jié)構(gòu)的晶粒由中心輻射狀生長(zhǎng)成四面晶區(qū) ,在快速凝固的大塊熔化工藝材料中也觀察到這種結(jié)構(gòu)。用這種工藝制備的 YBCO膜的晶間臨界電流密度就與這種結(jié)晶區(qū)的連接有關(guān)。因?yàn)檫@種膜中的傳輸電流沿球狀結(jié)構(gòu)中的輻條方向最為有效 ,因此膜中這種球狀結(jié)構(gòu)的大小也將影響膜的臨界…

摘要:在過(guò)去 10年里 ,氮化硅 ( Si3N4 )陶瓷被廣泛地研究 ,以改善其室溫和高溫性能。通過(guò)微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ,已使這種陶瓷的室溫破斷抗力提高到 10 MPa· m1/ 2 以上 ,斷裂強(qiáng)度大于 1GPa。目前 ,Si3N4 陶瓷研究的最新趨勢(shì)之一是納米顆粒彌散強(qiáng)化。最近 ,已將多種技術(shù)應(yīng)用于制備氮化硅 /碳化硅 ( Si3N4 / Si C)納米復(fù)合材料 ,致使其高溫性能得到了改善。斷裂韌性是限制結(jié)構(gòu)陶瓷廣泛應(yīng)用的主要機(jī)械性能之一。人們?cè)谶@個(gè)領(lǐng)域的研究主要集中在以下兩個(gè)方面 :測(cè)量臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子 ( KIC)的可靠而簡(jiǎn)單的方法的研究和微觀特性與室溫 /高溫?cái)嗔秧g性之…

摘要:用固態(tài)反應(yīng)法制備了名義組分為 L a(1 + x) /3Ba(2 - x) /3Mnx Cu1 - x O3(0 .8≤ x≤ 1) 的系列試樣。試樣結(jié)構(gòu)的單相性經(jīng)粉末 X射線衍射分析而得以證實(shí) ,且隨 Cu的摻雜其結(jié)構(gòu)由未摻雜時(shí)的立方對(duì)稱性轉(zhuǎn)變?yōu)檎粚?duì)稱性。輸運(yùn)實(shí)驗(yàn)表明 :所有試樣均經(jīng)歷了半導(dǎo)體到金屬的轉(zhuǎn)變 ,但轉(zhuǎn)變溫度 TP隨摻雜量增加而逐漸移向低溫端 ;外加磁場(chǎng)大大增加了 TP附近的導(dǎo)電性 ,導(dǎo)致 TP附近最大磁電阻效應(yīng)的出現(xiàn)

摘要:通過(guò)對(duì) TC11兩相鈦合金熱加工歷史的跟蹤研究發(fā)現(xiàn) ,鍛后組織形態(tài)、相比例、晶粒大小及相分布的均勻程度主要與原始組織形態(tài)、變形溫度、變形程度、退火溫度及退火保溫時(shí)間等參數(shù)有關(guān)。若鍛前組織被處理成馬氏體 ,則可依據(jù)馬氏體針的粗細(xì) ,在鍛造時(shí)施加不同的變形量 ,經(jīng)退火后可分別獲得等軸 α+ β、網(wǎng)籃狀、網(wǎng)籃狀加魏氏組織等。力學(xué)性能與獲得的組織形態(tài)密切相關(guān) ,高倍為等軸α+β細(xì)晶組織時(shí)塑性高、而網(wǎng)籃狀加魏氏組織的持久強(qiáng)度高

摘要:綜述了１９９８年～１９９年間若干磁性功能材料研究和應(yīng)用新進(jìn)展。其內(nèi)容包括：（１）磁傳感器新材料；（２）六角晶系微波鐵氧體材料；（３）大容量自旋閥磁存儲(chǔ)器；（４）磁薄帶和磁薄膜變壓器；（５）大功率應(yīng)用的鐵氧體材料。

摘要:評(píng)述了有關(guān)高溫超導(dǎo)體材料應(yīng)用的研究動(dòng)向，著重介紹了高溫超導(dǎo)傳輸和配電電纜、大電流引線、變壓器、故障電流限制器、磁共振成像儀磁體、高溫超導(dǎo)電機(jī)和超導(dǎo)磁性儲(chǔ)能等熱點(diǎn)項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)和國(guó)內(nèi)外進(jìn)展，并討論了材料產(chǎn)業(yè)部門在此形勢(shì)下，高溫超導(dǎo)材料研制應(yīng)有的對(duì)策。

摘要:給出了根據(jù)極圖計(jì)算ＹＢＣＯ厚膜用Ｎｉ基帶中立方織構(gòu)體積分?jǐn)?shù)的原理、計(jì)算公式以及實(shí)際操作方法。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所進(jìn)行的計(jì)算結(jié)果表明，這種方法具有較高的可信度，原則上也適用于其它種類織構(gòu)體積分?jǐn)?shù)的評(píng)估。

摘要:本文基于純金屬中的原子／空位雙組元模型，由空位的偏摩爾自由能定義給出了金屬晶體中空位化學(xué)位的表達(dá)式。對(duì)于含有空位摩爾濃度為Ｃυ，其熱力學(xué)平衡態(tài)空位摩爾濃度為Ｃ０的純金屬晶體，在環(huán)境溫度為Ｔ時(shí)，其空位化學(xué)位的表達(dá)式則為：μυ（Ｃυ）＝ＲＴ＋ＲＴｌｎ（Ｃυ／Ｃ０）；熱力學(xué)平衡態(tài)時(shí)為：μυ（Ｃ０）＝ＲＴ。上式中的第二項(xiàng)為由Ｊ．Ｐ．Ｈｉｒｔｈ＾「１」所給出的“相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)（熱力學(xué)平衡）態(tài)的空位化學(xué)位”，而第

摘要:利用彈性理論分析了稀土原子鈰（Ｃｅ）與２０９０鋁鋰合金中其它溶質(zhì)原子（Ｃｕ和Ｌｉ）間的交互作用，并采用離子探針和透射電鏡（ＴＥＭ）分析研究了微量Ｃｅ的添加對(duì)Ｃｕ和Ｌｉ結(jié)合能的影響以及富Ｃｕ相（Ｔ１相）形態(tài)的變化。研究結(jié)果表明：Ｃｕ原子在Ｃｅ原子周圍的偏聚比Ｌｉ在Ｃｅ原子周圍的偏聚具有更低的彈性勢(shì)能；微量Ｃｅ的添加對(duì)Ｃｕ的結(jié)合能產(chǎn)生較大影響，使Ｔ１相表現(xiàn)出較小的長(zhǎng)厚比。

摘要:采用定向凝固連續(xù)鑄造技術(shù)成功制備了纖維增強(qiáng)的自生復(fù)合Ｃｕ－Ｃｒ合金電車線線坯，并對(duì)自生復(fù)合Ｃｕ－Ｃｒ合金的定向凝固特性，包括組織形態(tài)、枝晶間距及纖維長(zhǎng)度等，作了詳細(xì)的研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：保持平面狀或胞狀的凝固界面有利于纖維狀的自生復(fù)合組織的形成；當(dāng)ＧＬ＝２１０℃／ｃｍ，Ｖ＝０．６ｍｍ／ｍｉｎ時(shí)，Ｃｕ－０．８％Ｃｒ合金凝固界面呈平面狀；增加凝固速率，Ｃｕ－Ｃｒ合金的一次枝晶間距呈先增大后減小的規(guī)律，

摘要:研究了結(jié)構(gòu)陶瓷材料的統(tǒng)計(jì)分布規(guī)律。首先通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試了兩種Ａｌ２Ｏ３陶瓷光滑試件和不同缺口半徑試件的斷裂強(qiáng)度；對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)用正態(tài)分布和Ｗｅｉｂｕｌｌ分布分別進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)對(duì)于缺口件，用正態(tài)分布描述其斷裂強(qiáng)度分散性要比Ｗｅｉｂｕｌｌ分布好一些。這也說(shuō)明在對(duì)陶瓷材料結(jié)構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮用正態(tài)分布表述其斷裂強(qiáng)度的分散性和存活概率。

摘要:分析研究了Ｃ－１０３鈮合金改性Ｔｉ－Ｃｒ－Ｓｉ保護(hù)涂層氧化過(guò)程中結(jié)構(gòu)的變化以及裂紋擴(kuò)展過(guò)程。結(jié)果表明，涂層表面玻璃態(tài)氧化物性質(zhì)、涂層主體中硅含量以及低硅化物的生長(zhǎng)和其力學(xué)性能決定了涂層中裂紋的擴(kuò)展行為。

摘要:用固態(tài)反應(yīng)法制備了名義組分為Ｌａ（１＋ｘ）／３Ｂａ（２－ｘ）／３ＭｎｘＣｕ１－ｘＯ３（０．８≤ｘ≤１）的系列試樣。試樣結(jié)構(gòu)的單相性經(jīng)粉末Ｘ射線衍射分析而得以證實(shí)，且隨Ｃｕ的摻雜其結(jié)構(gòu)由未摻雜時(shí)的立方對(duì)稱性轉(zhuǎn)變?yōu)檎粚?duì)稱性。輸運(yùn)實(shí)驗(yàn)表明：所有試樣均經(jīng)歷了半導(dǎo)體到金屬的轉(zhuǎn)變但轉(zhuǎn)變溫度ＴＰ隨摻雜量增加而逐漸移向低溫端；外加磁場(chǎng)大大增加了ＴＰ附近的導(dǎo)電性，導(dǎo)致ＴＰ附近最大磁電阻效應(yīng)的出現(xiàn)。

摘要:采用俄歇電子能譜法研究了 Mo- L a2 O3陰極材料中 L a2 O3向表面的富集過(guò)程。結(jié)果表明 ,在高溫下 ,L a2 O3以 L a3+ ,O2 - 離子的形式分別向表面擴(kuò)散 ,然后在表面上重新結(jié)合成分子。在 112 3 K～ 142 3 K范圍內(nèi) ,L a3+ ,O2 -離子的擴(kuò)散系數(shù)分別為 :DL a=3.6 70 3× 10 - 1 6 exp (- 1.0 16 39× 10 5 / RT) m2 / s;DO=1.5 12 2× 10 - 1 6 exp (- 8.130 6 6× 10 4/ RT) m2 / s

摘要:分別采用氮?dú)饧邦A(yù)涂ＴｉＮ粉、碳粉、ＴｉＣ粉等方法對(duì)Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ金屬間化合物進(jìn)行激光表面合金化，制得了分別以ＴｉＮ，ＴｉＣ等硬質(zhì)耐磨相為增強(qiáng)相的快速凝固“原位”金屬基耐磨復(fù)合材料表面改性層，并分別在干滑動(dòng)及磨料磨損條件下測(cè)試了所獲激光表面合金化改性層的耐磨性。結(jié)果表明，對(duì)Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ合金進(jìn)行激光表面合金化改性處理后顯微硬度和耐磨性大幅度提高。

摘要:簡(jiǎn)要分析了硬質(zhì)合金注射成形工藝各步驟中可能出現(xiàn)的各種缺陷及其產(chǎn)生的主要原因；討論了減少或消除這些缺陷的有效措施；同時(shí)指出了硬質(zhì)合金注射成形的應(yīng)用前景及需解決的問(wèn)題。

摘要:采用等離子旋轉(zhuǎn)電極（ＰＲＥＰ）Ｔｉ－５Ａｌ－２．５Ｓｎ粉末，經(jīng)過(guò)熱等靜壓（ＨＩＰ）工藝研究原始粉末界面在熱等靜壓致密化過(guò)程中的變化。研究結(jié)果表明：由于原始粉末顆粒界面存在成分偏析、氧化和雜質(zhì)元素富集等，在致密化過(guò)程中粉末顆粒界面經(jīng)歷了變形、破裂、偏聚和均勻化等一系列復(fù)雜的變化過(guò)程。同時(shí)這些界面物質(zhì)的存在使得材料的粉末顆粒界面結(jié)合力變差。為了避免它對(duì)材料最終性能的影響，合理地提高熱等靜壓溫度和延長(zhǎng)保

摘要:通過(guò)對(duì)ＴＣ１１兩相鈦合金熱加工歷史的跟蹤研究發(fā)現(xiàn)，鍛后組織形態(tài)、相比例、晶粒大小及相分布的均勻程度主要與原始組織形態(tài)、變形溫度、變形程度、退火溫度及退火保溫時(shí)間等參數(shù)有關(guān)。若鍛前組織被處理成馬氏體，則可依據(jù)馬氏體針的粗細(xì)，在鍛造時(shí)施加不同的變形量，經(jīng)退火后可分別獲得等軸α＋β、網(wǎng)籃狀、網(wǎng)籃狀加魏氏組織等。力學(xué)性能與獲得的組織形態(tài)密切相關(guān)，高倍為等軸α＋β細(xì)晶組織時(shí)塑性高、而網(wǎng)籃狀加魏氏組織的持久強(qiáng)

摘要:以ＤＣＳＢ法點(diǎn)燃鈦合金，研究鈦合金在Ａｒ氣與Ｏ２氣氛中的燃燒行為，分析常規(guī)鈦合金一旦著火應(yīng)采用什么方法滅火。研究結(jié)果表明：鈦可在富氧環(huán)境中燃燒；鈦的燃燒可用Ａｒ氣滅火；鈦在富氧環(huán)境中燃燒的產(chǎn)物及燃燒產(chǎn)物與基體的界面均不致密，燃燒可持續(xù)進(jìn)行。

摘要:研究了高分子分散劑及低溫處理在制備無(wú)團(tuán)聚超細(xì)氧化鋯粉末中的作用。結(jié)果表明，采用在沉淀開(kāi)始時(shí)添加高分子分散劑，清洗至濕凝膠呈中性后，通過(guò)低溫處理，不僅可以大大縮短清洗周期，而且制備出的氧化鋯粉末沒(méi)有硬團(tuán)聚現(xiàn)象，粉末粒度達(dá)到１０ｎｍ～３０ｎｍ，并且對(duì)其機(jī)理進(jìn)行了討論和分析。

摘要:研究了含約０．２％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）鑭和釔的銀合金飾品材料的硬度隨變形量、溫度及淬火時(shí)效工藝的變化規(guī)律，并用電子探針對(duì)銀飾品材料進(jìn)行掃描分析。發(fā)現(xiàn)微量稀土加入銀中可以提高材料的硬度和抗回復(fù)軟化能力，經(jīng)過(guò)低溫形變熱處理工藝加工的稀土銀飾品材料顯示了更好的效果，可充分發(fā)揮材料的潛力。通過(guò)電子探針掃描分析發(fā)現(xiàn)，微量稀土顯著地細(xì)化了銀合金的晶粒，微量稀土以固溶或化合物形式分布在合金中，有效地延緩了合金的回

摘要:以海綿鈦為原料，源溶液經(jīng)微波輻射，生成水合二氧化鈦溶膠，加入少量無(wú)水乙醇，在１００℃以下，常壓烘干，制備出納米ＴｉＯ２粉末。ＸＲＤ分析納米ＴｉＯ２粉末的晶體結(jié)構(gòu)為銳鈦礦型；ＴＥＭ顯示，納米顆粒的形貌為球形，粒徑在６０ｎｍ～１００ｎｍ之間，粒度分布均勻；試樣在水中分散的Ｚｅｔａ電位值為＋４８．７ｍＶ，分散性好。此種方法，原料成本低，工藝簡(jiǎn)單易行，粒度容易控制。

摘要:試驗(yàn)證實(shí)了高溫下鉑銠 10 -鉑熱電偶在 H2 或 CO氣氛中使用時(shí)因脆性而會(huì)很快斷裂失效。采用透射電鏡(TEM)對(duì)脆斷偶絲進(jìn)行了研究認(rèn)為 :脆斷失效的根本原因在于 Si與 Pt作用形成 Pt5 Si2 低熔點(diǎn)共晶物 ,使偶絲局部熔點(diǎn)降低而熔化 ,發(fā)生脆斷。通過(guò)采用 Sol Gel Dip Coating工藝在鉑銠 10 -鉑熱電偶絲上成功制備了 Al2 O3· Y2 O3涂層。對(duì)涂層鉑銠 10 -鉑熱電偶分別在 H2 和 CO還原性氣氛中進(jìn)行了試驗(yàn)研究 ,結(jié)果表明涂層鉑銠 10 -鉑熱電偶試樣可通過(guò)還原性氣氛中長(zhǎng)期穩(wěn)定性試驗(yàn) ,克服了脆斷失效問(wèn)題