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摘要:航空航天工業(yè)要求材料在高溫條件下具有較高性能 ,因此難熔金屬基合金已成為替代 Ni基超合金的首選材料。Nb在難熔金屬中密度較低 ,得到廣泛關(guān)注 ,但在氧化環(huán)境下 ,Nb及 Nb合金性能急劇下降 ,通過改良合金的方法雖然能提高其抗氧化性能 ,但卻不能保證其機械加工性能 ,因此 ,有必要研制一種 Nb合金氧化環(huán)境下的高溫保護涂層。在眾多涂層工藝中 ,固體滲入法 ( Pack Cementation)是最有前途的方法之一。該法通過對 PC工藝進行改進 ,發(fā)展了一種 3、 4種元素共沉積的單級固體滲入工藝。它是將名義純度為 99.8%以上的 Nb,Fe,Cr,Si元素的粉末…

摘要:采用高溫 X射線光電子能譜 (XPS)對碳化 La2 O3- Mo陰極材料表面 La的價態(tài)進行了研究。結(jié)果表明 ,材料中的 La2 O3可以被 Mo2 C還原成單質(zhì) La。單質(zhì) La的結(jié)合能高于 La2 O3的結(jié)合能。從實驗上證實單質(zhì) La3d5/2的結(jié)合能為 835.96e V,并首次給出單質(zhì) La3d3/2結(jié)合能實驗數(shù)值為 852 .2 3e V。

摘要:對 (Ml) x(Ni3.8Co0 .75Mn Ti0 .0 5)合金 (x =0 .90～ 1 .1 0 )的相結(jié)構(gòu) ,熱力學(xué)性能及合金電極的充放電性能進行了研究。結(jié)果表明 :在 x <1 .0 0的成分范圍內(nèi) ,合金保持單一的 La Ni5相 ;當 x≥ 1 .0 0時 ,合金中析出多種第二相 ,且總量隨 x的增加而增多。隨著 x的增加 ,合金的晶胞體積及氫化物生成焓 (-ΔH )增大 ,吸放氫平臺壓力降低 ,寬度增加。合金的最大放電容量在 x =1 .0 0 時達到最大值 (30 7.7m Ah/g)。x <1 .0 0 合金的循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)于 x≥ 1 .0 0 合金。

摘要:俄勒岡 -華昌公司近來開發(fā)出一種耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕的鈦合金—— Tiadyne351 0。該合金含有 35% Zr和 1 0 % Nb,除具有耐磨損耐腐蝕等特性外 ,還具有很高的強度 ,更易于焊接、成形和機加工。該合金在室溫下具有馬氏體結(jié)構(gòu) ,通過氧化達到表面硬化以提高耐磨性。它的耐腐蝕性與未合金化鈦的非常相同。該合金 β→α的相變溫度是 635℃ ,將合金加熱到 850℃后 ,淬火形成馬氏體組織。通過 4 50℃～ 550℃的時效處理 ,合金的屈服強度和拉伸強度大大地提高。時效后合金的彈性模量為 72 GPa,熱擴散系數(shù)達到 1 0 .6× 1 0 - 6/℃ ,密度是 5.3…

摘要:激光表面工藝 ( LSE)是采用大功率激光束熔化陶瓷粉母體及基體薄層形成激光熔區(qū) ,并通過高速率冷卻破壞固熔體平衡相圖產(chǎn)生亞穩(wěn)態(tài)相 ,從而獲得常規(guī)工藝無法達到的具有不同微觀結(jié)構(gòu)的優(yōu)異性能。LSE涂層與基體間是冶金結(jié)合 ,結(jié)合牢固緊密 ,并可通過調(diào)整工藝參數(shù)及母體成分獲得所需表面結(jié)構(gòu)。此外 ,激光束的空間分辨率高 ,可對微型元器件進行沉積涂層 ,如高溫電子元件 ;激光束還可通過光纖遠距離傳輸 ,完成遠距離零部件的涂層。Ti B2 屬過渡金屬基難熔陶瓷材料 ,具有熔點高、硬度大、電導(dǎo)性好、耐磨及耐蝕等優(yōu)異性能 ,并能抗金屬鋁及冰晶石…

摘要:超導(dǎo)動力學(xué)系統(tǒng)應(yīng)用要求線材的長度約 1 0 0 0 m,而傳輸臨界電流密度約為 1 0 4 A/cm2 。然而 ,目前采用粉末裝管 ( PIT)技術(shù)制造這樣高臨界電流密度的長超導(dǎo)體還是有困難的 ,因此 ,超導(dǎo)連接對于制造超導(dǎo)動力系統(tǒng)應(yīng)用的高性能長超導(dǎo)體是十分有用的。據(jù)有關(guān)文獻報道 ,目前已有一些研究小組研制成功幾種方法類似的 BSCCO-2 2 2 3( Bi-2 2 2 3)帶材之間的超導(dǎo)結(jié)合的連接方法 ,他們將 Bi-2 2 2 3帶材搭接后 ,其接點具有未搭接帶材的 50 %～ 90 %的電流傳輸能力。在他們的工作中 ,他們使兩個短帶外露的超導(dǎo)芯相互搭接 ,然后對整個搭接帶材進…

摘要:研究了熱處理對 Ml (Ni Co Mn Al) 4 .76合金電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明 :在 1 1 73K～ 1 373K下適當?shù)臒崽幚砜梢燥@著提高貯氫合金電極的放電容量和高倍率放電性能 ;鑄態(tài)合金的放電容量為 31 0 Ah/kg,放電電流密度 id=30 0 A/kg時 ,高倍率放電率 H RD30 0 =91 % ,id =1 2 0 0 A/kg時 ,H RD12 0 0 =35% ;經(jīng) 1 1 73K,1 0 h熱處理的合金容量提高到 32 7Ah/kg,H RD30 0 提高到 97% ;經(jīng) 1 1 73K,3h熱處理的合金容量為 2 99Ah/kg,H RD30 0 提高到 98% ,H RD12 0 0 提高到 65% ;隨熱處理溫度的升高和時間的延長 ,導(dǎo)致合金電極的放電容量和高倍率放電性能下降。

摘要:采用檸檬酸鹽溶膠 -凝膠法合成了組成為 Li Zn(P1- x Vx) O4 (x=0 ,0 .1 ,0 .2 ,0 .3,0 .4,0 .5)的離子導(dǎo)體 ,并對合成材料進行了差示熱分析 (DTA)、熱重分析 (TG)、X射線衍射 (XRD)和透射電鏡 (TEM)等表征。實驗結(jié)果表明 ,組成為 Li Zn PO4 的燒結(jié)體結(jié)構(gòu)為 α- L i Zn PO4 ;x=0 .4,0 .5的燒結(jié)體具有 Li Zn VO4 結(jié)構(gòu) ,為固溶體 (Li Zn VO4 )單相 ;而 x=0 .1 ,0 .2 ,0 .3的燒結(jié)體是由 α- Li Zn PO4 和 Li Zn VO4 兩相組成的。由于 α- Li Zn PO4 燒結(jié)體的相對密度極小 ,樣品在室溫下幾乎不顯示導(dǎo)電性 ;而摻雜了 V以后的樣品 ,隨著結(jié)構(gòu)和組成不同顯示出不同程度的導(dǎo)電性 ,其中以 x=0 .4時值最大 ,T=30℃時 σ=4.55× 1 0 - 7S· cm- 1。

摘要:據(jù)美國密執(zhí)安州的 Connon-Muskegon公司報道 ,他們已開發(fā)成功一種用于定向凝固 ( DS)柱晶渦輪葉片的含鉿鎳基超合金。這種牌號為 CM1 86LC合金的研制主要是應(yīng)為降低成本而采用的先進渦輪技術(shù)的需要。同多晶葉片相比 ,單晶超合金葉片具有極好的發(fā)動性能和耐久性。然而 ,由于在鑄造和固溶熱處理過程中形成的可抑制晶粒缺陷導(dǎo)致的低屈服性 ,使得單晶超合金葉片的加工成本很高。此外 ,超高蠕變和疲勞強度的單晶合金受低角度晶界( LAB)的限制 ,在關(guān)鍵航空葉片的定位上不超過 6°。然而 ,鑄造航空發(fā)動機葉片的扇面部分和用于工業(yè)汽輪機的大單…

摘要:在 Bi-2 2 2 3/Ag多芯帶中 ,與銀層相鄰的 Bi-2 2 2 3晶粒是高臨界電流密度 ( Jc)區(qū)。最近的研究又表明 :Bi-2 2 1 2 /Ag帶中光滑的銀 -氧化物界面對于獲得所需要的 Jc值是很重要的 ,光滑的界面會產(chǎn)生均勻的和高度擇優(yōu)取向的結(jié)構(gòu)。因此 ,高性能的超導(dǎo)帶需要增加有效的載流橫截面積 ,并且 ,經(jīng)部分熔融處理后 ,晶粒仍然能保持沿界面的有序排列。根據(jù)上述實驗結(jié)果和推測 ,美國 Concurrent技術(shù)公司的 D-W yuan等人研究了一種制造銀包覆多芯帶的改進的粉末裝管 ( PIT)工藝。用這種改進 PIT工藝制備的導(dǎo)體由層狀的 Bi-2 2 1 2單芯帶組成?！?/p>

摘要:通過掃描電鏡 (SEM)、電子探針 (EPMA)、X射線衍射 (XRD)及俄歇電子能譜 (AES)研究了 Mo- La2 O3燒結(jié)坯中的間隙雜質(zhì)。結(jié)果表明 :L a2 O3的加入提高了燒結(jié)鉬坯的抗彎強度和韌性。間隙雜質(zhì)不僅存在于 Mo中 ,而且在 La2 O3粒子表面吸附 ,使晶界雜質(zhì)濃度降低。

摘要:利用預(yù)涂 Si粉對 Ti- 6Al- 4V合金進行激光表面合金化 ,制得以初生及共晶金屬間化合物 Ti5Si3為增強相的快速凝固“原位”耐磨復(fù)合材料表面改性層 ,研究了激光表面合金化 Ti5Si3/β- Ti耐磨復(fù)合材料表面改性層的顯微組織及其在干滑動磨損及二體磨料磨損條件下的耐磨性能。結(jié)果表明 :利用 Si粉對 Ti- 6Al- 4V合金進行激光表面合金化處理后 ,合金層硬度及耐磨性大幅度提高。

摘要:高速氧燃料 ( HVOF)工藝是基于一高壓內(nèi)燃系統(tǒng) ,與微型火箭引擎相似。噴涂過程中 ,燃料與氧混合產(chǎn)生溫度為 2 80 0℃的超聲氣流 (大于 2 0 0 0 m/ s) ,燃料包括煤油 ,氫氣 ,丙烯 ,丙烷 ,乙炔 ,甲基乙炔 ,天然氣。將粉末引入燃燒出料室熱焰中 ,可在幾乎無限制的各種基體上產(chǎn)生涂層。此涂層具有較高硬度和耐久性 ,與基體結(jié)合堅固 ,厚度范圍大。可用于 HVOF熱噴技術(shù)的材料主要有以下幾類 :1 ) WC材料　WC-Co是最早用于 HVOF工藝的 WC材料 ,目的是為獲得耐磨性。由于不需顯著熔化就能沉積形成有效耐磨面 ,幾乎所有類型的 WC材料都適合 …

摘要:通過對ＴｉＣ顆粒增強鈦基復(fù)合材料斷裂研究表明：ＴｉＣ顆粒的缺陷比例對復(fù)合材料的斷裂裂紋擴展速率有較大影響。形狀規(guī)則且無缺陷的粒子在受力的初期不易破斷，可較大提高裂紋擴展所需。反之，易破碎的粒子則增加了裂紋尖端的擴展應(yīng)力，提高了裂紋擴展速率。適當?shù)臒崽幚砜商岣吡鸭y擴展所需塑性功，從而在一定范圍內(nèi)改善復(fù)合材料塑性。

摘要:通過設(shè)計滑移系直接受分切應(yīng)力的剪切試樣形式，對鎳基單晶超合金在７００℃、８５０℃和９５０℃時的瞬時剪切強度和剪切蠕變性能進行了研究。試驗結(jié)果表明，本研究試樣形式可以直接測量單滑移系的滑移規(guī)律，未發(fā)現(xiàn)晶體取向相關(guān)性。通過轉(zhuǎn)換公式，瞬時剪切強度與圓棒試驗結(jié)果相吻合。應(yīng)用掃描電鏡（ＳＥＭ）對試樣斷口分析表明，斷口由平整的小刻面組成，從而進一步驗證本試驗的有效性，同時發(fā)現(xiàn)，由夾雜形成的空洞和平行受載方向的

摘要:采用高溫Ｘ射線光電子能譜（ＸＰＳ）對碳化Ｌａ２Ｏ３－Ｍｏ陰極材料表面Ｌａ的價成進行了研究。結(jié)果表明，材料中的Ｌａ２Ｏ３可以被Ｍｏ２Ｃ還原成單質(zhì)Ｌａ。單質(zhì)Ｌａ的結(jié)合能高于Ｌａ２Ｏ３的結(jié)合能。從實驗上證實單質(zhì)Ｌａ３ｄ５／２的結(jié)合能為８３５．９６ｅＶ，并首次給出單質(zhì)Ｌａ３ｄ３／２結(jié)合能實驗數(shù)值為８５２．２３ｅＶ。

摘要:在ＨＲＳ定向凝固設(shè)備上進行了合金熱裂試驗，采用半定量方法評定了定向凝固Ａｌ－Ｃｕ和Ｒｅｎｅｌ２５合金熱裂傾向。觀察了合金的晶界，并分析討論了其對合金熱裂的影響。用晶界狀態(tài)分析的結(jié)果與試驗結(jié)果完全一致。證明了晶界狀態(tài)對熱裂紋的形成有重要影響，其影響包括對晶間結(jié)合力的破壞作用和對晶界凝固收縮的補償作用。晶界狀態(tài)對熱裂影響的綜合作用取決于晶界低熔點相的分布和數(shù)量。

摘要:以新型定向凝固鈷基高溫合金ＤＺ４０Ｍ為基體，研究其低壓化學(xué)氣相沉積鋁化物涂層的循環(huán)氧化行為，發(fā)現(xiàn)該涂層具有較高的抗循環(huán)氧化性能，涂層與基體結(jié)合良好。涂層退化主要是由外表面氧化膜的愈合消耗Ａｌ源所造成，沉積滲劑中加入Ｔｉ可加速涂層的退化。

摘要:最近幾年 ,在常規(guī)超導(dǎo)材料的研究方面也取得了很大的進展。瑞士日內(nèi)瓦大學(xué)著名超導(dǎo)材料科學(xué)家R.Flǜkiger就此撰文評述了 Nb3Sn、Nb3Al和 Pb Mo6S6 等常規(guī)超導(dǎo)材料在 4 .2 K和 B>1 2 T時臨界電流密度( Jc)的研究進展 ,并且 ,把這些常規(guī)超導(dǎo)材料的 Jc值與 Bi-2 2 1、Bi-2 2 2 3和 Y-1 2 3等高溫超導(dǎo)材料的性能進行了比較。 R.Flǜkiger認為 ,將來有一天 ,采用常規(guī)超導(dǎo)材料制造的核磁共振儀 ( NMR)線圈的磁場將達到 2 3T。Nb3Sn系 :由 Nb3Sn磁體產(chǎn)生的最高磁場實際上已在 1 .8K達 2 1 .8T。目前 ,Nb3Sn線材已向兩個不同磁場區(qū)發(fā)…

摘要:對（Ｍｌ）ｘ（Ｎｉ３．８Ｃｏ０．７５ＭｎＴｉ０．０５）合金（ｘ＝０．９０～１．１０）的相結(jié)構(gòu)，熱力學(xué)性能及合金電極的充放電性能進行了研究。結(jié)果表明：在ｘ〈１．００的成分范圍內(nèi)，合金保持單一的ＬａＮｉ５相；當ｘ≥１．００時，合金中析出多種第二相，且總量隨ｘ的增加而增多。隨著ｘ的增加，合金的晶胞體積及氫化物生成焓（－ΔＨ）增大，吸放氫平臺壓力降低，寬度增加。合金的最大放電容量在ｘ＝１．００時達到最大值

摘要:采用圓環(huán)壓縮法，研究了Ａ５玻璃和石墨在ＴＣ４鈦合金高溫變形過程中的潤滑性能。結(jié)果表明：用Ａ５玻璃作潤滑劑，摩擦因子ｍ隨溫度的升高而減小，但在應(yīng)變速率小于０．０５ｓ＾－１，溫度高于９５０℃時，ｍ隨溫度的升高而增大；溫度低于９５０℃時，應(yīng)變速率對ｍ影響不大，而溫度高于９５０℃時，ｍ隨應(yīng)變速率的增大而減小。用石墨作潤滑劑時，摩擦因子ｍ隨溫度的升高和應(yīng)變速率的減小而增加。

摘要:研究了浸漬和未浸漬樹脂碳氈硅化處理后的顯微組織。結(jié)果表明：未浸漬樹脂碳氈硅化處理后顯微組織為反應(yīng)生成的細小碳化硅顆粒均勻分布在游離硅中；而浸漬樹脂碳氈硅化處理后反應(yīng)生成的碳化硅顆粒粒徑大小不一，且分布不均勻。碳氈硅化得到Ｓｉ－ＳｉＣ復(fù)相陶瓷的主晶相為α－ＳｉＣ、β－ＳｉＣ和游離Ｓｉ，不同晶型ＳｉＣ的出現(xiàn)與試樣燒結(jié)過程中Ｓｉ／Ｃ反應(yīng)的放熱過程有關(guān)。

摘要:改變電流密度在鈦合金表面電結(jié)晶出磷酸鈣預(yù)涂層，經(jīng)堿液處理轉(zhuǎn)變?yōu)榱u基磷灰石（ｈｙｄｒｏｘｙａｐａｔｉｔｅ，ＨＡ）。掃描電鏡（ＳＥＭ），Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）分析及拉伸實驗與模擬體液實驗表明：小電流密度預(yù)涂層為致密片狀ＣａＨＰＯ４－２Ｈ２Ｏ，隨電流密度增加涂層為疏松、細針狀Ｃａ３（ＰＯ４）２－ｎＨ２Ｏ，但經(jīng)過堿液處理都轉(zhuǎn)變?yōu)榱u基磷灰石；羥基磷灰石涂層的拉伸強度隨電流密度增加而降低，在模擬體液中的溶解較弱

摘要:采用粉末冶金方法制備多種成分的ＴｉＡｌ基合金，并研究其顯微組織及室溫、高溫力學(xué)性能，結(jié)果表明，采用粉末冶金方法能制備成分均勻、顯微組織細小的Ｔｉ－Ａｌ－Ｃｒ－Ｎｂ系列合金。添加合金元素對粉末冶金ＴｉＡｌ基合金的顯微組織具有顯著影響。粉末冶金ＴｉＡｌ基合金的力學(xué)性能與其顯微組織有密切的關(guān)系，顯微組織越細小，其室溫強度及延性越高，但在高溫下，其屈服強度隨晶粒尺寸增加而增加。所制備出的Ｔｉ－４７Ａｌ－３

摘要:研究了熱處理對Ｍｌ（ＮｉＣｏＭｎＡｌ）４．７６合金電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：在１１７３Ｋ～１３７３Ｋ下適當?shù)臒崽幚砜梢燥@著提高貯氫合金電極的放電容量和高倍率放電性能；鑄態(tài)合金的放電容量為３１０Ａｈ／ｋｇ，放電電流密度ｉｄ＝３００Ａ／ｋｇ時，高倍率放電率ＨＲＤ３００＝９１％，ｉｄ＝１２００Ａ／ｋｇ時，ＨＲＤ１２００＝３５％；經(jīng)１１７３Ｋ，１０ｈ熱處理的合金容量提高到３２７Ａｈ／ｋｇ，ＨＲＤ３００提

摘要:采用檸檬酸鹽溶膠－凝膠法合成了組成為ＬｉＺｎ（Ｐ１－ｘＶｘ）Ｏ４（ｘ＝０，０．１，０．２，０．３，０．４，０．５）的離子導(dǎo)體，并對合成材料進行了差示熱分析（ＤＴＡ）、熱重分析（ＴＧ）、Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）和透射電鏡（ＴＥＭ）等表征。實驗結(jié)果表明，組成為ＬｉＺｎＰＯ４的燒結(jié)體結(jié)構(gòu)為α－ＬｉＺｎＰＯ４；ｘ＝０．４，０．５的燒結(jié)體具有ＬｉＺｎＶＯ４結(jié)構(gòu)，為固溶體（ＬｉＺｎＶＯ４）單相；而ｘ＝０．１，０．

摘要:探討了Ｃｒ部分取代Ｖ對ＴｉＭｎ基貯氫電極合金活化性能的影響，并對合金電極的微觀組織進行了分析和討論。結(jié)果表明，Ｃｒ部分取代Ｖ能夠提高ＴｉＭｎ基合金的活化性能，當Ｃｒ含量為０．０１時，獲得了３９７ｍＡｈ／ｇ的放電容量。但隨著Ｃｒ含量的提高，合金的電化學(xué)容量及活化性能反而有所下降。只有加入適量的Ｃｒ，才能使得合金的電化學(xué)容量和活化性能達到最佳。ＸＲＤ分析表明，該合金有兩個主相：富Ｖ的Ｖ３Ｎｉ２相和富Ｔ

摘要:通過掃描電鏡（ＳＥＭ）、電子探針（ＥＰＭＡ）、Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）及俄歇電子能譜（ＡＥＳ）研究了Ｍｏ－Ｌａ２Ｏ３燒結(jié)坯中的間隙雜質(zhì)。結(jié)果表明：Ｌａ２Ｏ３的加入提高了燒結(jié)睛坯的抗彎強度和韌性。間隙雜質(zhì)不駐存在于Ｍｏ中，而且在Ｌａ２Ｏ３粒子表面吸附，使晶界雜質(zhì)濃度降低。

摘要:利用預(yù)涂Ｓｉ粉對Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金進行激光表面合金化，制得以初和及共晶金屬間化合物Ｔｉ５Ｓｉ３為增強相的快速凝固“原位”耐磨磨復(fù)合材料表面改性層，研究了激光表面合金化Ｔｉ５Ｓｉ３／β－Ｔｉ耐磨復(fù)合材料表面改性層的顯微組織及其在干滑動磨損及二體磨料磨損條件下的耐磨性能。結(jié)果表明：利用Ｓｉ粉對Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金進行激光表面合金化處理后，合金層硬度及耐磨性大幅度提高。

摘要:用Ｆｅ、Ｎｉ部分取代ＷＣ－８Ｃｏ合金（牌號ＹＧ８）中的粘結(jié)劑Ｃｏ，再添加微量稀土Ｒ制得ＷＣ－８（Ｆｅ／Ｎｉ／Ｃｏ）Ｒ硬質(zhì)合金，測試了其物理機械性能，研究了粘結(jié)劑各種成份比例及燒結(jié)溫度對硬質(zhì)合金的影響。結(jié)果表明：ＷＣ－８（Ｆｅ／Ｎｉ／Ｃｏ）Ｒ硬質(zhì)合金的性能可以達到ＹＧ８的性能標準。利用掃描電鏡（ＳＥＭ）及Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）對其作了顯微結(jié)構(gòu)分析，同時探討了影響ＷＣ－８（Ｆｅ／Ｎｉ／Ｃｏ）Ｒ合金性能的

摘要:提出一種在氰化物基電解液中純金材料的電化學(xué)拋光方法。討論了電解液組成和陽極電流密度對純金材料表面光亮度的影響。實驗結(jié)果表明：采用氰化物基電解液，陽極電流密度控制在３５Ａ／ｄｍ＾２，溫度３０℃～４０℃，拋光時間２ｍｉｎ～５ｍｉｎ，可使表面光亮度提高到原來的兩倍多。

摘要:在常規(guī)的水基腐蝕劑不能有效地顯示一些近α鈦合金的晶界時，應(yīng)用化學(xué)沉積法可以真實、完整、清晰地顯示它們的晶粒形態(tài)，并且能充分表現(xiàn)享晶形貌。實驗結(jié)果表明，兩種化學(xué)沉積配方顯示的金相組織在顯微鏡下可得到彩色金相圖片，在黑白攝影的條件下同樣可獲得滿意的效果。

摘要:將約３０％體積比的快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末分散混合在純鋁粉中，經(jīng)過壓坯、軋片、沖型、磨薄和離子濺射減薄，成功制備了快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末的ＴＥＭ樣品。

摘要:介紹了有色金屬海水腐蝕圖譜庫的功能及特點，并以錫青銅為例，將其腐蝕數(shù)據(jù)與圖片對照研究，印證了其海水腐蝕具有較強的溫度敏感性的特點。