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摘要:介紹了高熔點(diǎn)化合物顆粒增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料的一種先進(jìn)制備方法 ,即自蔓延高溫合成法 (SHS法 ) ,并以Al3Ti/ Al為例進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明 ,將 Ti粉與 Al粉混合 ,在鋁合金液中進(jìn)行自蔓延高溫合成 ,可有效地控制 Al3Ti的形態(tài)。其中 Al∶Ti比是控制 Al3Ti形態(tài)的關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng) Al∶Ti比遠(yuǎn)小于理論化學(xué)計(jì)量比 3∶ 1時 ,獲得針狀 Al3Ti組織。而當(dāng)該比值等于或大于 3∶ 1時則獲得塊狀 Al3Ti組織 ,其分布也更均勻。但該比值太大 (大于約3.75∶ 1)時 ,則因 Al粉升溫和熔化吸熱 ,將使得自蔓延合成反應(yīng)終止。

摘要:觀察了濺射 Ni- 9.7Cr- 5 .5 Al- 7Ti(質(zhì)量分?jǐn)?shù) )納米晶涂層在高溫氧化過程中的組織變化 ,探討了濺射涂層表面氧化膜以及涂層預(yù)氧化 90 min后磨去生成的氧化膜再重新氧化生成氧化膜中 Ti O2 的生長 ,認(rèn)為濺射涂層氧化過程中 Ni3(Al Ti)相的析出與 Ti O2 的生成長大有著密切關(guān)系 ,對兩種不同情況下 Ni3(Al Ti)相對 Ti O2 生長的影響機(jī)制進(jìn)行了分析。

摘要:利用自蔓延燃燒合成法制備了 Mo Si2 - WSi2 復(fù)合粉體 ,并對合成產(chǎn)物進(jìn)行了 X射線衍射分析。研究表明 ,通過自蔓延燃燒合成反應(yīng)既可實(shí)現(xiàn) Mo Si2 與 WSi2 的復(fù)合 ,又可通過調(diào)整反應(yīng)物 Mo,W,Si的比例 ,在 Mo Si2 中引入 WSi2的同時還能引入足夠量的 Mo5 Si3- W5 Si3相。W量的增加使體系的絕熱溫度降低 ,對自蔓延燃燒合成反應(yīng)產(chǎn)生影響。研究還表明 Mo Si2 - WSi2 和 Mo5 Si3- W5 Si3均以固溶體的形式存在。

摘要:用水熱沉淀法合成了不同粒徑的 Sn O2 納米晶 ,屬于四方晶系 ,空間群為 P4/ mnm。計(jì)算表明 :隨焙燒溫度的升高 ,Sn O2 晶粒度增大 ;而平均晶格畸變率則隨晶粒度的增大而減小 ,表明粒子越小晶格畸變越大 ,晶粒發(fā)育越不完整。TEM分析結(jié)果表明 :所合成的 Sn O2 納米粒子基本呈球形 ;隨焙燒溫度的升高 ,Sn O2 粒子的粒徑增大。熱失重分析表明 :水熱沉淀法所合成的 Sn O2 納米粉末中雜質(zhì)含量很少 ,純度高。

摘要:介紹了高熔點(diǎn)化合物顆粒增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料的一種先進(jìn)制和軒方法，即自劃算高溫合成法（ＳＨＳ法）并以Ａ１３Ｔｉ／Ａｌ為例進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果表明，將Ｔｉ粉與Ａ粉混合，在鋁合金液中進(jìn)行自劃算高溫合成，可有效地控制Ａ１３Ｔｉ的形態(tài)，其中Ａｌ：Ｔｉ比是控制Ａ１３Ｔｉ形態(tài)的關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng)Ａｌ：Ｔｉ比遠(yuǎn)小于理論化學(xué)計(jì)量比３：１時，獲得針狀Ａ１３Ｔｉ組織，而當(dāng)該比值等于或大于３：１時則獲得塊狀Ａ１３Ｔｉ組織，其分布

摘要:用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法研究了粉末燒結(jié)Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁體磁性能的均勻性，分析發(fā)現(xiàn)，粉末取向度對均勻性有很大影響，隨裝填密度增加，取向度變小，磁性減弱，分布的離散度變寬。磁體磁通量的分布受成分、取向磁場和密度等多種隨機(jī)因素的影響統(tǒng)計(jì)結(jié)果比較好地服從正態(tài)分布

摘要:最近 ,英國國家物理實(shí)驗(yàn)室 (NPL )測定了 16 50℃以上的固體材料的熱擴(kuò)散率 ,其結(jié)果可靠 ,得到普遍認(rèn)可。該實(shí)驗(yàn)室材料測試與工藝中心更新了高溫材料性能檢測設(shè)備 ,引進(jìn)了一臺新型激光閃光儀 (L FA) ,該儀器不但能測定液體 ,還能測定 2 0 0 0℃以上的工業(yè)材料的熱擴(kuò)散率。高精度高溫?zé)釘U(kuò)散率對金屬加工工業(yè)可靠性模型的建立很有意義 ,為最大限度地從中獲利 ,熱物理性能數(shù)據(jù)必須精確可靠 ,由于這些數(shù)據(jù)不易獲得 ,以往通常采用估算值 ,無法建立可靠模型 ,現(xiàn)采用 L FA測得的模擬結(jié)果 ,可實(shí)現(xiàn)低能耗、低廢品損失率 ,達(dá)到提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)…

摘要:利用鈦與Ｂ４Ｃ，石墨之間的自劃算高溫合成反應(yīng)經(jīng)普通的熔鑄工藝原位合成制備了等摩爾ＴｉＣ和增強(qiáng)的鈦基復(fù)合材料，光學(xué)金相、ＥＰＭＡ、ＴＥ幾Ｘ射線衍射的研究結(jié)果表明：存在兩 不同形狀的境強(qiáng)體，即短纖維狀ＴｉＢ晶須和等軸、近似等軸狀ＴｉＣ粒子。境強(qiáng)體與Ｔｉ基體界面潔凈，沒有明顯的界面反應(yīng)。由于境強(qiáng)體隨載荷，基體合金晶粒細(xì)化以及高密度位錯的存在，制備鈦基復(fù)合材料的機(jī)械性能有了較大的提高。石墨的加入導(dǎo)致形成更

摘要:觀察了濺射Ｎｉ－９．７Ｃｒ－５．５Ａｌ－７Ｔｉ（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）納米晶涂 高溫氧化過程中的組織變化，探討了濺射涂層表面氧化膜以及涂層預(yù)氧化９０ｍｉｎ后磨去生成的氧經(jīng)膜再重新氧化生成氧化膜中ＴｉＯ２的生長，認(rèn)為濺射涂經(jīng)過程中Ｎｉ３（ＡｌＴｉ）相的析出與ＴｉＯ２的生成長大有著密切關(guān)系，對兩種不同民政部下Ｎｉ３（ＡｌＴｉ）相對ＴｉＯ２生長的影響機(jī)制進(jìn)行了分析。

摘要:在對爆炸復(fù)合過程的傳熱特點(diǎn)進(jìn)行分析基礎(chǔ)上，提出了爆炸復(fù)合界面溫度場模型，并和鈦／鋼爆炸復(fù)合界面結(jié)合層的組織結(jié)構(gòu)之ＴＥＭ觀察結(jié)果進(jìn)行了比較，結(jié)果表明，該?？捎靡苑治龊皖A(yù)測爆烽復(fù)合界面層的微觀組織結(jié)構(gòu)；該模型的理論幾實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合。

摘要:1) HTS線材性能大幅提高去年 ,歐洲和日本在涂層導(dǎo)體方面的研制活動大量增加 ;BSCCO線材性能大幅提高。據(jù)美國超導(dǎo)體(ASC )公司報道 ,該公司已把 BSCCO長線的每股平均臨界電流密度提高了 75%。在一年的時間內(nèi) ,ASC把第一代線材的臨界電流密度平均每股 80 0 0 A/ cm2 提高到 140 0 0 A/ cm2 ,超過了 10 0 0 0 A/ cm2 的予定目標(biāo)。2 ) ASC大幅降低 BSCCO線材價格ASC通過透露其 BSCCO線材價格 ,極大地促進(jìn)了許多工業(yè)成員分析 BSCCO線材商業(yè)潛力的積極性。ASC報道 ,1999年 BSCCO線材的價格為 30 0美元 / k Am,而大批量生產(chǎn)…

摘要:研究了鍛造Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ（ａｔ％）在１１８０℃熱自理音的組織演變，分析在不同溫度等溫?zé)崽幚磉M(jìn)晶粒長魘 動力學(xué)，在Ｔａ以上等溫?zé)崽幚頃r，昌粒長大迅速，其晶粒長大因子為２．４。在Ｔａ以下等溫?zé)崽幚磉M(jìn)，當(dāng)熱處理由１０ｍｉｎ不斷延長到４ｈ時，ｒ晶粒尺寸變化較小，α晶粒不斷長大。熱處理溫度越高，晶粒長大越快在１１８０℃，１２２０℃，１２６０℃和１３００℃熱處理進(jìn)晶粒長大因子分別為２．９，２．８．２．

摘要:改變堿液處理?xiàng)l件和基體材料，考察了這些參數(shù)對鈦合金誘導(dǎo)磷灰石能力的影響。結(jié)果表明：經(jīng)過堿液處理鈦合金表面形成了多孔網(wǎng)狀，帶負(fù)電荷的二氧化鈦水凝膠層，在過飽和的模擬體液中可沉積出骨狀磷灰石層；隨堿液濃度、溫度和處理時間境加，凝膠層的孔徑和厚度增加，誘導(dǎo)形成磷灰石的能力增強(qiáng)；不同基體材料的誘導(dǎo)能力為：Ｔｉ〉ＴＣ４，Ｔｉ７５〉ＴｉＺｒ。太合金堿液處理后可在模擬體液中沉積出磷灰石層，因此堿液處理使鈦合金表

摘要:研究了全片層Ｔｉ－４６．５Ａｌ－２Ｃｒ－１．５Ｎｂ－１Ｖ合金的顯微組織與宏觀力學(xué)性能之間的關(guān)系，研究表明，通過不同的熱處理制度可以得到具有相同片層厚度的４種晶粒尺度，以及晶粒尺度大約為４５０ｕｍ，片層厚度分別為１５０ｍｍ和５００ｎｍ的組織。材料的屈服強(qiáng)度隨著合金晶粒尺度和片層厚度的境加而減小，符合Ｈａｌｌ－Ｐａｔｃｈ關(guān)系，Ｋｙ值為１．８２。材料的蠕變抗力隨片層厚度的境枷而減小，但是對晶粒尺度的變化

摘要:配制了３種不同成分的Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｆｅ－Ｎｉ－（Ｓｃ，Ｚｒ）實(shí)驗(yàn)合金，測量了合金在２００℃的時效曲線及室溫，３００℃下的拉伸性能，采用金相顯微鏡、掃描電鏡（能譜）和透射電鏡觀察了合金不同狀態(tài)下的顯微組織。結(jié)果表明：加入微量Ｓｃ和Ｚｒ后生成的一次Ａ１３（Ｓｃ，Ｚｒ）相可明顯細(xì)化基體晶粒，二次析出的Ａ１３（Ｓ質(zhì)點(diǎn)有明顯的時效硬化效果，并且有利于合金中另一強(qiáng)化相Ｓ（Ａ１２ＣｕＭｇ）更均勻析出，從而提

摘要:利用磁懸浮水冷銅坩堝冶煉四元Ｎｉ－Ｔｉ－Ｎｂ基形狀記憶合金，對板材試樣模擬其典型的介質(zhì)－人體組織液和人工海水，運(yùn)用ＭＪｏｎｔａｋｌｏ ｍｏｄｅ測定陽極極化曲線，并對該體系合金純化膜進(jìn)行了耐蝕行為評價。結(jié)果表明：Ｎｉ－Ｔｉ－Ｎｂ基形狀記憶合金具有良好遙耐蝕性。合金化元素Ｚｒ提高其耐蝕性，Ｃｒ降低其耐蝕性，而Ｖ對該行為影響不大。

摘要:具有體心立方結(jié)構(gòu)的單晶體沿 (0 0 1) ,[110 ]軋制變形時具有較高穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)選用電子束區(qū)域熔煉技術(shù)生產(chǎn)的具有 [110 ]生長方向的兩種鎢單晶 ,殘余電阻率 (RRR值 )分別為 50 0 0 0和 2 0 0 0 0 0 ,材料經(jīng)電火花切割、機(jī)械磨光、化學(xué)拋光 (Na OH)加工成軋制試樣。軋制過程中 ,軋制面與軋制方向分別為材料 (0 0 1)晶面和 [110 ]單晶生長方向。高溫退火在無油真空自身電阻加熱退火爐內(nèi)進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 ,軋制變形量為 0 .5%時 ,試樣內(nèi)部出現(xiàn) b =a / 2 <110 >的螺旋位錯 ,并形成三維位錯網(wǎng) ;變形量為 80 %時 ,試樣保持單晶結(jié)構(gòu) ,位錯分布…

摘要:研究了應(yīng)變速率和溫度對Ｔｉ４５Ａｌ１０Ｎｂ合金的屈服強(qiáng)度和延伸率的影響。結(jié)果表明：隨著應(yīng)經(jīng)升高，合金的屈服強(qiáng)度升高而延伸率下降，由此得到韌脆溫度ＴＢＤＴ隨應(yīng)變束率升高而升工計(jì)算出Ｔｉ４５Ａｌ１０Ｎｂ合金韌脆轉(zhuǎn)變的激活能為３３０ＫＪ／ｍｏｌ。這一數(shù)值與ｒ－ＴｉＡｌ合金中原子的自擴(kuò)散激活能（２９０ＫＪ／ｍｏｌ）相當(dāng)，說明Ｔｉ４５Ａｌ１０Ｎｂ合金韌脆轉(zhuǎn)變過程受擴(kuò)散控制的形跡機(jī)制，即位錯攀移控制，ＴＥＭ形

摘要:自蔓延燃燒合成法制備了ＭｏＳｉ２－ＷＳｉ２ 事粉體，并對合成產(chǎn)物進(jìn)行了Ｘ射線衍射分析。研究表明，通過自蔓延燃燒合成反應(yīng)既可實(shí)現(xiàn)ＭｏＳｉ２與ＷＳｉ２的復(fù)合，又可通過調(diào)整尖物Ｍｏ，Ｗ，Ｓｕｉ的比例，在ＭｏＳｉ２中引入ＷＳｉ２的同時還能引入足夠量的Ｍｏ５Ｓｉ３－Ｗ５Ｓｉ３相。Ｗ量的境加使體系的絕熱溫度降低，對自蔓延燃燒合成反應(yīng)產(chǎn)生影響，研究還表明ＭｏＳｉ２－ＷＳｉ２和Ｍｏ５Ｓｉ３－Ｗ５Ｓｉ３均以固溶體的

摘要:采用機(jī)械合金化（ＭＡ）方法制備了ＭｇＮｉｘ（ｘ＝０．５，１．０，１．２５，１．５，２．０）二元貯氫合金。并詳細(xì)研究了含Ｎｉ量對ＭＡＭｇ－Ｎｉ系二元合金結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)ｘ＝０．５時，ＭＡＭｇＮｉ０．５仍為晶態(tài)合金。 形成非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，且放電容量很低；當(dāng)ｘ＝１．０～２．０時，ＭＡ Ｍｇ－Ｎｉ二元合金可形成非晶相，且非昌Ｍｇ－Ｎｉ二 合金具有較高的室溫放電容量。， 時，在非 組成范圍內(nèi)

摘要:用水熱沉淀法合成了不同粒徑的ＳｎＯ２納米晶，屬于四方晶系，空間群為Ｐ４／ｍｎｍ。計(jì)算表明：隨焙燒溫度的升高，ＳｎＯ２晶粒度增則平均 格畸變率則隨昌粒度的增大而減小，表明粒子越小昌格畸變越大，晶粒發(fā)育越失重分析表明；水熱沉淀法所合成的ＳｎＯ２納米粉末中雜質(zhì)含量很少，純度高。

摘要:研究了鈾在干燥氯化氫－空氣介質(zhì)中的加速腐蝕情況，半進(jìn)行了干燥空氣氧化對照實(shí)驗(yàn)。研究表明：在干燥的含氯化氫－空氣介質(zhì)下鈾的腐蝕速度與干燥空氣介質(zhì)下的氧化速度相比差別不大，但在不同階段的速度趨勢有顯著的判別；在干燥空氣介質(zhì)中，鈾表面的氧化主要是形成ＵＯ２，ＵＯ２＋ｘ；氯化物夾雜對腐蝕有顯著的促進(jìn)作用；氯化氫中的氫元素與軸作用產(chǎn)生氫化負(fù)，后者在氧和氯存在的條件下，反應(yīng)生成氫氣，氫氣在金屬／氧化物的缺陷區(qū)

摘要:采用自然時效、人工時效等熱處理工藝，借助航向電鏡和室溫低頻扭擺內(nèi)耗儀，研究了微量Ｃｅ，Ｌａ對高阻尼Ｚｎ－２２％Ａｌ合金時效后顯微組織和阻尼性能（內(nèi)耗）的影響。結(jié)果表明，經(jīng)水淬后８０℃溫軋的Ｚｎ－２２％Ａｌ合金在低于溫軋溫度下時效時，其阻尼性能 量Ｃｅ，Ｌａ的加入，提高了經(jīng)水淬后８０℃溫軋的Ｚｎ－２２％Ａｌ合金的阻尼性能，減緩了經(jīng)１５０℃時效后阻尼性能的降低。

摘要:依據(jù)鋯（ＩＶ）對Ｈ２Ｏ２氧化Ｂｅｉ花青褪色的催化行為，建立了測定痕量鋯的催化動力學(xué)分析法。本法線性范圍為０～１１０ｎｇ／ｍｌ，檢測限為０．４ｎｇ／ｍｌ。除Ｃｒ（ＶＩ），Ｃｕ＾２＋和Ｆｅ＾３＋外，其余離子不影響測定。其干擾可用ＥＤＴＡ和甘露醇掩蔽消除，也可將Ｃｒ（ＶＩ）還原為Ｃｒ（Ⅲ）而消除其影響；測定了鋯青銅及合成樣品中的鋯，結(jié)果滿意。

摘要:重點(diǎn)了介紹了連續(xù)纖維境強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的３種復(fù)合方法，即箔材－纖維－箔材法、等離子噴射涂層法和物相沉積法，開發(fā)的強(qiáng)化纖維有ＳｉＣ纖維和Ａ１２Ｏ３單晶纖維，并介紹了它們的研究進(jìn)展，最后討論了一些復(fù)合材料的性能循呼復(fù)合材料的損傷評價技術(shù)。