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摘要:據(jù)消息靈通人士報(bào)道,日本鈦工業(yè)繼續(xù)向產(chǎn)品多樣化,特別是向消費(fèi)產(chǎn)品領(lǐng)域發(fā)展,這反映在最近幾年給批發(fā)商的鈦軋制產(chǎn)品的裝運(yùn)量在增加。日本鈦協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)也證實(shí):“批發(fā)商貯運(yùn)的貨物量正在增長(zhǎng)”。他還指出,通過批發(fā)市場(chǎng)的銷售已增加到國(guó)內(nèi)需求量20%的份額。日本鈦工業(yè)向產(chǎn)品...

摘要:(Bi,Pb)2223Ag帶材是公認(rèn)的實(shí)用超導(dǎo)體的最佳材料之一。要使這種長(zhǎng)帶獲得相當(dāng)高的Jc值,PIT工藝參數(shù)必須最佳化,這些工藝參數(shù)包括:原始成分、粉末處理的溫度和時(shí)間、粉末填裝工序、管材幾何形狀、由管到帶的變形、帶材的冷變形、帶材熱處理的溫度和時(shí)間、機(jī)械應(yīng)變和帶材截?..

摘要:研究了石墨(Gr)鋁界面反應(yīng)對(duì)Gr,碳化硅(SiC)混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料(Gr+SiC)Al摩擦磨損性能的影響。在630℃下對(duì)SiCAl和混雜復(fù)合材料分別加熱保溫了4,8,12,16h。硬度試驗(yàn)和透射電鏡分析說明,隨熱處理時(shí)間的延長(zhǎng),GrAl界面反應(yīng)物增加,而SiCAl幾乎沒有發(fā)生界面反應(yīng)。用熱處理后的混雜復(fù)合材料試樣進(jìn)行了干磨損試驗(yàn)。結(jié)果表明,隨著熱處理時(shí)間的延長(zhǎng),混雜復(fù)合材料摩擦系數(shù)升高,而磨損率降低。對(duì)Al4C3對(duì)復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響進(jìn)行了討論。

摘要:與常規(guī)變壓器比較,高溫超導(dǎo)(HTS)變壓器有一系列的優(yōu)越性,按10千萬伏安級(jí)計(jì)算,其總損耗僅為常規(guī)變壓器的30%,重量為45%,總成本為80%,并具有前所未有的限流功能,提高電網(wǎng)過載能力保護(hù)電網(wǎng),并降低供電系統(tǒng)的成本和運(yùn)行阻抗,改善電網(wǎng)電壓穩(wěn)定性,同時(shí)不采用油冷卻,避免了火災(zāi)?..

摘要:研究了不同后處理(Ar,O2)對(duì)在空氣中制備的“粉末熔化處理法”(PMP)Nd123超導(dǎo)性能的影響。結(jié)果顯示,先進(jìn)行高溫氬氣處理可以增加Nd123在隨后氧處理過程中的吸氧量,并使其ΔT變窄,Jc升高。低溫氧氣處理有一溫限Tlim,高于或太低于此溫限均不能有效地增加PMPNd123的氧含量;此溫限大約在600℃附近。

摘要:通過β21S鈦合金冷軋薄板(厚度約為035mm)的再結(jié)晶試驗(yàn)、氧化試驗(yàn)、堿酸洗工藝試驗(yàn),對(duì)比分析了分別經(jīng)真空固溶加氬氣吹冷工藝、真空固溶后快速爐冷工藝及空氣固溶加堿酸洗工藝的薄板組織和性能,探索出了一種適于工廠生產(chǎn)的固溶加堿酸洗工藝,經(jīng)這種工藝處理后的03mm薄板材強(qiáng)度σb在850MPa～900MPa之間,塑性達(dá)8%以上,冷成形性能良好。

摘要:對(duì)大多數(shù)超導(dǎo)應(yīng)用來說,要求超導(dǎo)體在幾個(gè)T高磁場(chǎng)下有高的臨界電流密度Jc(104Acm2～106Acm2)。但Jc不是超導(dǎo)體材料的本征參數(shù),而是強(qiáng)烈地取決于材料的微結(jié)構(gòu),如經(jīng)典燒結(jié)工藝樣品的Jc很低(≤103Acm2),相反單晶或薄膜工藝的Jc,77K下高達(dá)107Acm2,其原因就在于高Tc超導(dǎo)體的二維...

摘要:名次期刊名稱影響因子名次期刊名稱影響因子名次期刊名稱影響因子1冰川凍土079632中國(guó)科學(xué)D064293第四紀(jì)研究064004地球物理學(xué)報(bào)061295地質(zhì)科學(xué)056576巖石學(xué)報(bào)056077地質(zhì)學(xué)報(bào)055008植物學(xué)報(bào)054109地學(xué)前緣0525210地球化學(xué)0518811地理學(xué)報(bào)0515612巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào)050701...

摘要:隨電網(wǎng)能力的增加,發(fā)展故障限流器是緊迫的任務(wù)。超導(dǎo)故障限流器(SFCL)的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同概念,但設(shè)計(jì)和應(yīng)用具體需解決一系列的材料問題。用在母線耦合饋線位置、直接的電阻型限流器,可用簡(jiǎn)單、實(shí)際的方法,就用目前水平的高溫超導(dǎo)線材來做。高溫超導(dǎo)故障限流器(HTSFCL)既...

摘要:綜述了１９９７年～１９９８年間若干磁性功能材料在研究和應(yīng)用方面的若干新進(jìn)展。這些新進(jìn)展包括：（１）非晶和納米晶軟磁材料；（２）新的磁效應(yīng)的的磁性功能材料：（３）磁共振成象在顯示生物活休生等上的應(yīng)用；（４）磁力顯微鏡的新應(yīng)用；（５）磁浮火車從研究、試驗(yàn)和走向應(yīng)用。

摘要:鋁基復(fù)合材料中，增強(qiáng)體的加入使金屬凝固過程的形核、晶體生長(zhǎng)、溶質(zhì)分配和流體流動(dòng)行為發(fā)生改變，特別是不同壓力和冷卻條件下的非平衡凝固狀態(tài)下。從而對(duì)基體組織的形態(tài)、二相析出、溶質(zhì)偏聚、界面反應(yīng)性、凝固缺陷等產(chǎn)生重要影響，最終影響復(fù)合材料的性能?；诖耍C述凝固過程中鋁基復(fù)合材料組織與性能的作用規(guī)律。

摘要:用熱重法研究了５種鑄態(tài)ＴｉＡｌ在靜止空氣中的高溫（７００℃～１０００℃）斷續(xù)氧化行為。ＴｉＡｌ在７００℃，１００ｈ戲微。８００℃，１００ｈ～１０００℃，１００ｈ氧化動(dòng)力學(xué)曲線可用冪函數(shù)△Ｍ＾ｎ＝ｋｎｔ描述，通常１〈ｎ〈２，這表明。ＴｉＡｌ的斷續(xù)氧化規(guī)律一般介于線性規(guī)律與拋物線規(guī)律之間。中、高溫（≤９００℃）氧化時(shí)，合金成份對(duì)ＴｉＡｌ的氧化行為影響顯著，但隨著氧化溫度進(jìn)一步增主，不同ＴｉＡｌ基合金間

摘要:研究了近γ組織TiAl合金在溫度為950℃～1075℃,應(yīng)變速率為2×10-4s-1～8×10-5s-1的超塑性行為。結(jié)果表明,該合金在上述試驗(yàn)條件下表現(xiàn)出優(yōu)越的超塑性,拉伸延伸率最高達(dá)到570%。在溫度高于1000℃及應(yīng)變速率不大于17×10-4s-1時(shí),應(yīng)變速率敏感指數(shù)均高于05,最大值接近08。該合金超塑性變形的表觀激活能為302kJmol,超塑性變形機(jī)制被認(rèn)為是晶內(nèi)滑移協(xié)調(diào)晶界滑動(dòng)。

摘要:著重研究了采用真空離心噴射沉積成形的Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ金屬間化合物及輕熱等靜壓處理的合金樣品的室溫?cái)嗔秧g度。采用三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明，噴射沉積合金樣品的平均斷裂韌度值為２３．６ＭＰａｍ１／２，最大值約２８ＭＰａｍ１／２，而經(jīng)熱等靜壓后樣品的平均斷裂韌度僅為１５．３ＭＰａｍ１／２。結(jié)果分析認(rèn)為，導(dǎo)狀組織對(duì)裂紋擴(kuò)展的抗力比γ等軸晶的抗力高得多，因而經(jīng)熱等靜壓高得多，因而，具有

摘要:采用金相、Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）、透射電鏡（ＴＥＭ）、硬度測(cè)定和拉伸試驗(yàn)研究了高溫?zé)岜┞秾?duì)快速凝固ＡｌＣＲＹＺｒ合金顯微組織影響和高溫國(guó)下力學(xué)性能的熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明，快速凝固ＡｌＣｒＹＺｒ合金主要第二相為Ａｌ２０Ｃｒ２Ｙ（立方，ａ＝１．４３７ｎｍ）和ＣＯ２３Ａｌ３Ｚｒ（正方，ａ＝０．４０１３ｎｍ，ｃ－１．７３２ｎｍ），Ａｌ２０Ｃｒ２在５００℃熱暴露尚能保持其立方結(jié)構(gòu)，但質(zhì)點(diǎn)明顯粗化，甚至塊狀化，在

摘要:ＬａＮｉ５合金是一種典型的儲(chǔ)氫材料，用以其為基的合金作為負(fù)極的制成的儲(chǔ)氫電池具有突出的優(yōu)點(diǎn)。本文根據(jù)ＬａＮｉ５的晶體結(jié)構(gòu)，計(jì)算了ＬａＮｉ５型儲(chǔ)氫合金的最大儲(chǔ)氫量為１．３３Ｈ／Ｍ，即個(gè)ＬａＮｉ５晶胞中最多只能儲(chǔ)存８?jìng)€(gè)氫原子。

摘要:鎳基單晶合金的低周疲勞（ＬＣＦ）晶體取向相關(guān)性和其彈塑性的晶體取向相關(guān)性有密切關(guān)系，基于所建晶體取向各向異性彈塑性晶體滑移模型，本文推導(dǎo)了復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下鎳基單晶合金低周疲勞壽命預(yù)測(cè)模型，結(jié)論為ＬＣＦ壽命與修正的滑移應(yīng)變呈指數(shù)關(guān)系。在詳細(xì)分析薄壁圓筒試樣受拉－扭載荷下應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律的基礎(chǔ)上，利用不同拉－扭載茶下的低周疲勞壽命數(shù)據(jù)，對(duì)本文所提模型進(jìn)行了成功的考核。

摘要:研究了反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷在１３００℃空氣中的高溫氧化行為。結(jié)果表明：高溫氧化過程中在試樣表面出現(xiàn)的非晶態(tài)ＳｉＯ２晶化以及氧化膜起裂，使得該陶瓷氧化曲線遵循對(duì)數(shù)氧化規(guī)律。

摘要:研究了石墨（Ｇｒ）－鋁界面反應(yīng)對(duì)Ｇｒ，碳化硅（ＳｉＣ）混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料（Ｃｒ＋ＳｉＣ／Ａｌ摩擦磨損性能的影響。在６３０℃下對(duì)ＳｉＣＡｌ和混雜復(fù)材料分別加熱保溫了４，８，１２，１６ｈ。硬度試驗(yàn)和透射電鏡分析說明，隨熱處理時(shí)間的延長(zhǎng)，Ｇｒ－Ａｌ界面反應(yīng)物增加，而ＳｉＣ－Ａｌ幾乎沒有發(fā)生界面反應(yīng)。用熱處理后的混雜復(fù)合材料試樣進(jìn)行了干磨損試驗(yàn)。結(jié)果透明，隨著熱處理時(shí)間的延長(zhǎng)，混雜復(fù)合材料摩擦系數(shù)升高，

摘要:對(duì)Ｎｉ－９．７Ｃｒ－５．５ｌ－７Ｔｉ濺射納米晶涂層進(jìn)行了空氣中高溫氧化實(shí)驗(yàn)，觀察并分析了Ｔｉ的作用及影響，研究結(jié)果表明：由于涂層中相對(duì)較高的Ｔｉ含量，１０００℃氧化２００ｈ后生成了由α－Ａｌ２Ｏ３和ＴｉＯ２組成的復(fù)雜氧化膜。ＴｉＯ的存在并沒有降低涂層的抗高溫氧化性能，而且生成的氧化膜與涂層基體有著很好的粘附性。這主要在于氧化初期生成的ＴｉＯ２在隨后氧化過程中沒有發(fā)生長(zhǎng)大，從而保證了保持性氧化膜的完

摘要:研究了不同后處理（Ａｒ，Ｏ２）對(duì)在空氣中制備的“粉末熔化處理法”（ＰＭＰ）Ｎｄ－１２３超導(dǎo)性能的影響。結(jié)果顯示，先進(jìn)行高溫氬氣處理可以增加Ｎｄ－１２３在隨后氧處理過程中的吸氧量，并使其△Ｔ變窄，Ｊｅ升高。低溫氫氣處理有一溫限Ｔｌｉｍ，高于或太低于此溫際均不能有效地增加ＰＭＰＮｄ－１２３的氧含量，此溫限大約在６００℃附近。

摘要:以單聚合物組元石蠟基粘結(jié)劑ＷＰ－ＥＶＡ和ＰＷ－ＨＤＰＥ作為對(duì)比，選擇具有良好產(chǎn)流變學(xué)性能的ＰＷ－ＥＶＡ－ＨＤＰＥ多聚合物組元石蠟基粘結(jié)劑，研究其脫脂保形性和分步快速脫脂過程。研究結(jié)果表明：采用分步快速脫脂，ＰＷ－ＥＶＡ－ＨＤＰＥ粘結(jié)劑中的ＰＷ、ＥＡＶ、ＨＤＰＥ可分別在３５０℃、４２０℃、５００℃有序地分為３步依交脫除，該粘結(jié)劑體系具有最佳脫脂保形性能。

摘要:通過β－２１Ｓ鈦合金冷軋薄板（厚度約為０．３５ｍｍ）的再結(jié)晶試驗(yàn)、氧化試驗(yàn)、堿酸洗工藝試驗(yàn)，對(duì)比分析了分別經(jīng)真空固溶加氬氣吹冷工藝、真空固溶后快速爐冷工藝及空氣固溶加堿酸洗工藝的薄板組織和性能，探索出了一種適于工廠生產(chǎn)的固溶加堿酸洗工藝，經(jīng)這種工藝處理后的０．３ｍｍ薄板材強(qiáng)度σｂ在８５０ＭＰａ～９００ＭＰａ之間，塑性達(dá)８％以上，冷成形性能良好。

摘要:制備出了納米復(fù)合Ｗ－ＴｈＯ２電極材料，這種材料的成分與相組成與傳統(tǒng)電極材料相同，但顯微組織顯著不同。采用真空電弧放電，觀察了陰極斑點(diǎn)的分布特征，測(cè)定了電極材料的起弧電場(chǎng)強(qiáng)度。通過與傳統(tǒng)電極對(duì)比，認(rèn)為大幅度細(xì)化氧化物添加劑至納米心渡，能夠顯著提高電極材料的電子發(fā)射能力，降低逸出功。

摘要:為節(jié)約Ｃｒ資源，提高ＣｕＣｒ觸頭材料的耐電擊穿性能并滿足其大規(guī)模生產(chǎn)的需要，根據(jù)Ｗ、Ｃｏ的選擇相強(qiáng)化作用，以鈍Ｃｕ、Ｃｒ塊為原料，采用Ａｒ氣保護(hù)熔煉法制備ＣｕＣｒ２５Ｗ１Ｃｏｌ頭合金，并對(duì)其性能進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該合金晶粒尺寸細(xì)小，含氣量低，耐電壓強(qiáng)度已達(dá)到常規(guī)頭材料的水平。

摘要:使用Ｔｉ和Ｎｉ的元素粉末，用自蔓延高溫合成（ＳＨＳ）技術(shù)制備了等原子的多也ＴｉＮｉ形狀記憶合金，獲得的多孔樣品具有規(guī)整的外形和一定的尺度及較好的孔洞連通必否則一樣品表觀密度、最大孔徑和透氣性能。用ＳＥＭ和ＸＲＤ報(bào)樣品的孔洞特征、元素分布及相組成。結(jié)果表明，ＳＨＳ法制備高孔隙度ＴｉＮｉ合金，產(chǎn)物孔隙度高達(dá)５０％以上，元素化合充分、成份均勻、且工藝過程短、節(jié)省能源，是一種比較理想的制備方法。

摘要:采用發(fā)射光譜分析技術(shù),研究了鈦及鈦合金中Zr,Ru,Pd,Hf,Cu,Y,V,Mo,Nb,Al,Co,Ni,Ta,Bi,Sn,Cr,Mn的光譜測(cè)定方法。結(jié)果表明,選用碳粉作為緩沖劑,使用淺孔電極和大電流激發(fā),一次攝譜可同時(shí)測(cè)定17個(gè)雜質(zhì)元素。測(cè)定下限為3×10-4%～15×10-3%,相對(duì)偏差在15%以內(nèi)。

摘要:闡述了核用鋯合管材外表面拋光裝備的工作原理、研制中解決的技術(shù)難點(diǎn)及達(dá)到的指標(biāo)，根據(jù)細(xì)長(zhǎng)鋯管的特點(diǎn)對(duì)其采用改良型自由拋光方式，四套頭配置不同粒度的砂帶同時(shí)工作一次行程完成多道拋光工序，不同功能的調(diào)整裝置保證一設(shè)備的工作穩(wěn)定性，全過程自動(dòng)程序控制。