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摘要:

摘要:

摘要:評(píng)述了國(guó)外BSCCO高溫超導(dǎo)（HTS）帶材的最新進(jìn)展。目前，工業(yè)軋制的Bi（Ph）－2223多芯帶材短樣的Jc（77K，0T）高達(dá)58000A·cm－2,千米以上長(zhǎng)帶的Jc（77K，自場(chǎng)）在1×104A·cm-2以上。用BSCCOHTS帶村繞制的大線圈在20K產(chǎn)生了高達(dá)7T的磁場(chǎng)。在提高帶材性能的同時(shí)，人們還研究成功許多制取BSCCO帶材的改進(jìn)工藝，其中，帶材連續(xù)制取工藝可使BSCCO帶的成本降低到一般產(chǎn)品的水平。

摘要:用冷軋和再結(jié)晶退火技術(shù)制備了ＹＢＣＯ超導(dǎo)厚膜用的立方織構(gòu)Ｎｉ基帶。并且對(duì)所制備的立方織構(gòu)Ｎｉ基帶進(jìn)行了Ｘ射線衍射研究。提出并討論了Ｎｉ基帶立方織構(gòu)質(zhì)量評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)中容量出現(xiàn)的問(wèn)題。

摘要:制備了具有Nd3（Fe，Ti）29型單斜結(jié)構(gòu)的單相鐵基金屬間化合物Nd3（Fe，Mo）29及其氮化物，詳細(xì)研究了：其在4．2K～300K之間的磁結(jié)構(gòu)；磁晶各向異性；居里溫度Tc，飽和磁化強(qiáng)度σs等內(nèi)稟磁性。研究結(jié)果表明：Nd3（Fe，Mo）29金屬間化合物氮化后仍保持母相結(jié)構(gòu)，氮化后的晶胞體積，居里溫度Tc和飽和磁化強(qiáng)度σs分別比氮化前提高了5．9％，70．9％，6．6％；N3d（Fe，Mo）29金屬間化合物在230K左右存在自族重取向，溫度低于230K時(shí)，其磁晶各向異性為錐面，溫度高于230K時(shí)，其磁晶

摘要:詳細(xì)討論了粉末與粘結(jié)劑混煉后形成的喂料在圓形口模內(nèi)的擠出過(guò)程，可以將其分為入口區(qū)的收斂流動(dòng)，全展流區(qū)的軸向?qū)恿鳎隹趨^(qū)的勻速運(yùn)動(dòng)與膨脹行為。探討了不同流變區(qū)域的流動(dòng)機(jī)理和特點(diǎn)，分析了喂料熔體在圓型口區(qū)域內(nèi)流變過(guò)程中表現(xiàn)出的一系列流變學(xué)特性，重點(diǎn)研究了直接影響擠出物品質(zhì)的全展流出內(nèi)熔體的流動(dòng)行為。通過(guò)對(duì)全展流區(qū)內(nèi)的流變行為與特點(diǎn)的分析與概括，建立了簡(jiǎn)化實(shí)用的物理模型，并在此基礎(chǔ)上通過(guò)嚴(yán)密的數(shù)學(xué)推導(dǎo)，

摘要:研究了不同成分的Ｍｇ－Ｎｉ合金（Ｍｇ１００－ｘＮｉｘ，ｘ＝７－７９）的機(jī)械合金化制備。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在機(jī)械球磨的條件下，其相變過(guò)程和相變產(chǎn)物與熔煉合金有很大差異。在所研究的１０個(gè)成分中，當(dāng)ｘ＝７，１２時(shí)，球磨產(chǎn)物為Ｍｇ２Ｎｉ金屬間化合物與晶態(tài)Ｍｇ的混合相；當(dāng)ｘ＝１８，２５時(shí)，則形成單相的納米晶Ｍｇ２Ｎｉ；當(dāng)ｘ＝３３４，４３，５５，６７，７０時(shí)，合金粉末發(fā)生非晶化轉(zhuǎn)變，形成單一的非晶相，且對(duì)于不同的

摘要:根據(jù)非晶態(tài)合金的菱面體單元結(jié)構(gòu)模型，結(jié)合氫在Ｚｒ－Ｎｉ非晶態(tài)合金中存在于３ＺｒｌＮｉ及４Ｚｒ４面體間隙的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，通過(guò)計(jì)算每個(gè)菱面體系單元中符合要求的４面體數(shù)的方法，計(jì)算出各種不同Ｚｒ含量時(shí)，Ｚｒ－Ｎｉ非晶態(tài)合金在Ｚｒ原子高度聚集態(tài)及Ｚｒ原子均勻分布態(tài)的氫含量，并描繪出２種極端狀態(tài)下的最大儲(chǔ)氫量ＭＨｍａｘ及ＭＨ０隨合金成分的變化曲線。

摘要:將硼加入Ti－N涂層，使用活化離子鍍制備出了硼含量為（5～16）at％的Ti－B－N涂層，并著重研究了硼含量對(duì)Ti－B－N涂層結(jié)構(gòu)與性能的影響。EPMA與AES分析表明，Ti－B－N涂層元素Ti、B、N在涂層內(nèi)分布均勻，但在膜／基界面處有一界面擴(kuò)散區(qū)。TEM顯微分析表明，Ti－B－N涂層為致密微細(xì)的納米晶多相復(fù)合結(jié)構(gòu)，晶粒度不超過(guò)50nm。XRD與XPS綜合分析表明，Ti－B－N涂層主要由面心立方TIN、簡(jiǎn)單正交TiB、立方BN與簡(jiǎn)單六方Ti－B－N相組成，且隨著硼含量的增加，含硼相含量增加。Ti－B－N

摘要:利用化學(xué)鍍獲得非晶態(tài)Ｆｅ－Ｍｏ－Ｗ－Ｂ四元合金鍍層。用Ｘ射線衍射方法研究了鍍層的結(jié)構(gòu)和晶化過(guò)程。結(jié)果表明；Ｂ含量在９．８ａｔ％－２７．３ａｔ％范圍內(nèi)鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，該區(qū)域大于Ｆｅ－Ｂ二元合金鍍層，但不如Ｆｅ－Ｍｏ－Ｂ三元合金鍍層。觀察到兩步晶化過(guò)程：首先析出的晶化相為α－Ｆｅ，Ｆｅ３Ｂ和（Ｍｏ，Ｗ）２Ｂ；然后在較高溫度出現(xiàn)Ｆｅ２Ｂ，（Ｍｏ，Ｗ）Ｂ和Ｆｅ（Ｍｏ，Ｗ）的衍射峰。

摘要:研究了孔隙度與輔助層絲徑對(duì)多層金屬纖維濾氈透氣性能的影響以及濾氈透氣系數(shù)與孔隙度，孔徑的關(guān)系，得出了三者之間關(guān)系的方程。研究表明，帶有粗絲徑輔助層的多層濾氈比同類型單層的透氣性能好得多，且透氣系數(shù)隨輔助層絲徑的增大而提高。所得到的經(jīng)驗(yàn)方程可用來(lái)估算多層金屬纖維濾氈的透氣系數(shù)。

摘要:選用ＦＳＳＳ粒度３μｍ－４μｍ的ＦＷ－１型工業(yè)鎢粉，在濕氫中經(jīng)１２００℃１１ｈ的高溫處理，粉末的粒度，粒形都產(chǎn)生了相應(yīng)的變化，并具有良好的成型性能。該粉末在超高壓條件下，生坯的相對(duì)質(zhì)量密度可達(dá)９０％以上。燒結(jié)實(shí)驗(yàn)證實(shí)，這種高密度鐵生坯，具有優(yōu)良的燒結(jié)性能。經(jīng)１８００℃ｈ或２１００℃１ｈ燒結(jié)，其相對(duì)質(zhì)量密度分別達(dá)到９．６５％和９４．７６％。

摘要:用高能球磨法制取納米晶Ｗ粉，在真空爐內(nèi)將此Ｗ粉分別進(jìn)行無(wú)壓和熱壓燒結(jié)成致密塊體。利用掃描電鏡，透射電鏡，Ｘ－ｒａｙ衍射儀等觀測(cè)球磨過(guò)程中粉末粒度，形貌和結(jié)構(gòu)的經(jīng)及燒結(jié)塊體的質(zhì)量密度隨溫度的變化，并與普通粉的燒結(jié)性能作了比較。結(jié)果表明：脆性材料在高能球磨過(guò)程中不出現(xiàn)片層狀結(jié)構(gòu)，一直保持顆粒狀結(jié)構(gòu)，納米晶超細(xì)Ｗ粉與普通Ｗ粉相比，由于顆粒和晶粒小，擴(kuò)散系數(shù)高，表面能高，比表面原子烤多，晶格畸變嚴(yán)重，熔點(diǎn)

摘要:介紹了用Ａｌ－Ｔｉ－Ａｌ合金金屬?gòu)?fù)合板釬焊工業(yè)純鈦的研究結(jié)果。這種金屬?gòu)?fù)合板是采用特殊的軋制復(fù)合工藝加工而成的。復(fù)合板的兩個(gè)外表面包含一層０．１ｍｍ厚的Ａｌ合金釬料，其中間夾層是０．４ｍｍ厚的工業(yè)純?nèi)话?。在本?shí)驗(yàn)中用這種復(fù)合板替代傳統(tǒng)單一的Ａｌ合金釬料薄片來(lái)釬焊鈦的蜂窩結(jié)構(gòu)，其結(jié)果是簡(jiǎn)化了釬焊工藝，使焊點(diǎn)更加均勻。同時(shí)還研究籽焊縫的剪切強(qiáng)度，宏觀和顯微組織。并比較了用單一Ａｌ合金釬料薄片釬焊和用該

摘要:研究了兩種不同制度淬火以及淬火后的冷加工對(duì)Zr－1Nb合金抗360℃，18．6MPa高溫水和500℃，10．3MPa高溫蒸汽腐蝕性能的影響，并對(duì)影響機(jī)理進(jìn)行了分析。研究表明，無(wú)論是（α＋β）雙相區(qū)淬火還是嚴(yán)單相區(qū)淬火，都使合金的抗高溫水和高溫蒸汽腐蝕性能嚴(yán)重惡化，淬火后的450℃，16h時(shí)效沒(méi)有改變這種現(xiàn)象；在淬火與時(shí)效間加一道冷加工能有效改善淬火態(tài)合金的抗腐蝕性能。

摘要:研究并測(cè)定了兩種退火方式的Ｚｒ－４合金板室溫和高溫的力學(xué)性能。結(jié)果表明：消應(yīng)力退火的板材與再結(jié)晶退火的相比，其室溫抗拉攻屈服強(qiáng)度分別提高１６．７０５和１８．７４％，４００℃溫度下分別提高４２．４１％和６４．０４％。在４００℃溫度一消應(yīng)力退火板材第二階段蠕變速率與再結(jié)晶退火的相比降低一個(gè)數(shù)量級(jí)；其疲勞強(qiáng)度極限提高４３％。

摘要:以氯氧鋯，脲和氨水為原料，用化學(xué)沉淀法制作先驅(qū)體，然后熱處理米制作納米氧化鋯粉末。所得到的沉淀物為非晶態(tài)，其差熱分析結(jié)果顯示，在３００℃熱處理即可得無(wú)定型氧化鋯粉末粒度和該粉末在４５０℃則完全晶化為亞穩(wěn)四方氧化鋯相。同時(shí)，Ｘ射線衍射顯示，在６００℃以下熱處理１ｈ所得的氧化鋯粉末為亞穩(wěn)四方相，到７００℃時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)穩(wěn)定的單斜相，并且單斜相的含量隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。用此方法制得的粉末為納米相，粒徑隨

摘要:論述了近年來(lái)羅丹明６Ｇ在貴金屬和稀有金屬光度分析中的實(shí)際應(yīng)用發(fā)展?fàn)顩r，重點(diǎn)討論了萃取－光度分析法，浮選光度分析法，熒光光度分析法和水相光度分析法及其測(cè)定體系和顯色反應(yīng)的條件，以及相應(yīng)光度分析方法最大吸收波長(zhǎng)，摩爾吸光系數(shù)，檢出限，干擾情況和測(cè)定范圍等，同時(shí)介紹了萃取光度分析法，浮選光度分析法和熒光光度分析法的主要特征。