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摘要:研究了Ｔｉ－４７Ａｌ合金添加少量Ｎｂ、Ｃｒ、Ｖ元素（１ａｔ％－２ａｔ％）并經(jīng)恒溫鍛造后，在不同熱處理制度下的顯微組織特征，以及Ｎｂ、Ｃｒ、Ｖ對(duì)合金組織的影響。結(jié)果表明，Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｎｂ－１Ｃｒ－１Ｖ及Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｖ－１Ｃｒ合金的熱處理組織形貌主要取決于高溫處理的溫度、在（γ＋α）兩相區(qū)，稍低于Ｔａ溫度處理時(shí)，α相顯著粗化，隨加熱溫度的降低，α、γ兩相均明顯細(xì)化，進(jìn)一步降低加熱溫度，發(fā)生γ，相的明顯粗化。通過控制高溫加熱溫度及時(shí)間，可以有效地控制合金的組織，使其獲得全片層、近片層、雙態(tài)、近雙態(tài)、

摘要:探討了通過等溫鍛造及熱處理改善Ｔｉ－４５Ａｌ－１０Ｎｂ－０１Ｙ顯微組織，提高其室溫塑性的途徑。論述了合金力學(xué)性能與顯微組織的關(guān)系。

摘要:報(bào)導(dǎo)了Ｔｉ－３１鈦合金的力學(xué)性能、高溫?zé)岱€(wěn)定性和在高溫高壓水中的耐腐蝕及抗脆性破壞性能．試驗(yàn)結(jié)果表明，Ｔｉ－－３１合金具有良好的綜合機(jī)械性能，在高溫高壓ＬｉＯＨ溶液中吸氫少，抗脆性能好，可在３５０℃的環(huán)境長期使用；該合金還具有良好的焊接性和工藝性能，可制造各種板、棒、管、餅及零部件，是某些動(dòng)力裝置理想的候選材料。

摘要:研究了Ｗ＆Ｒ（先繞后燒）工藝中彎曲半徑、絕緣材料對(duì)銀套Ｂｉ－２２２３帶材Ｉｃ的影響。用Ｗ＆Ｒ法制備了內(nèi)徑１６ｍｍ、外徑８０ｍｍ．高４７ｍｍ四雙餅串聯(lián)組合磁體，４．２Ｋ下Ｉｃ＝５５Ａ．磁體中心磁場(chǎng)Ｂ０＝０．４４Ｔ。

摘要:采用失重法和電化學(xué)測(cè)試研究了Ａｌ、Ｍｏ、Ｚｒ合金添加元素對(duì)Ｔｉ－Ｔａ合金在高溫濃ＨＮＯ３溶液中耐蝕性的影響以及溶液中Ｒｕ３＋的作用。結(jié)果表明：在Ｔｉ－Ｔａ合金中加入Ａｌ、Ｍｏ元素，則降低合金的耐蝕性能；添加Ｚｒ，合金的抗腐蝕性能有所提高；溶液中的Ｒｕ３＋可以加速所研合金的鈍化，提高合金的抗蝕能力。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果與腐蝕試驗(yàn)完全一致。

摘要:綜述在下一個(gè)五年計(jì)劃及下世紀(jì)初。鈦管、鋯合金管在我國電廠建設(shè)中的應(yīng)用概況與前景，研討了促進(jìn)我國電站用鈦、鋯管工業(yè)為滿足市場(chǎng)需求，與國際先進(jìn)水平接軌應(yīng)采取的舉措。

摘要:本文論述了美國的高邊疆戰(zhàn)略，歐洲和亞洲各國的高技術(shù)計(jì)劃。

摘要:研究了Ｔｉ－４７Ａｌ合金添加少量Ｎｂ、Ｃｒ、Ｖ元素并經(jīng)恒溫鍛造后，在不同熱處理制度下的顯微組織特征，以及Ｎｂ、Ｃｒ、Ｖ對(duì)合金組織的影響。結(jié)果表明，Ｔｉ－４７Ａｌ－２ＮＢ－１Ｃｒ－１Ｖ及Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｖ－１Ｃｒ合金的熱處理組織形貌主要取決于高溫處理的溫度。在（ｙ＋ａ）兩相區(qū)，稍低于Ｔａ溫度處理時(shí)，ａ相顯著粗化，隨加熱溫度的降低，ａ，ｙ兩相均明顯細(xì)化，進(jìn)一步降低加熱溫度，發(fā)生ｙ相的明顯粗化，通過控

摘要:鈦合金表面激光熔覆氧化鋯陶瓷后，在鈦合金基體和氧化鋯陶瓷之間形成冶金過渡層。本用ＳＥＭ、ＴＥＭ觀察過渡層的組織形態(tài)，利用選區(qū)電子衍射技術(shù)分析各組織的相結(jié)構(gòu)，采用Ｘ射線能儀分析過渡層內(nèi)的成分分布。過渡區(qū)是由三層組成，即近熱影響區(qū)胞狀晶ａ，中間層粒狀Ｚｒｏ２＋ａ相，近熔覆區(qū)粒狀ＺｒＯ２＋胞狀枝晶ＺｒＯ２＋晶間ａ相。從熱影響區(qū)到熔覆區(qū)過渡區(qū)內(nèi)，塑性相ａ逐漸減少，相反脆性相ＺｒＯ２逐漸增加，由此證明激光熔

摘要:采用板狀試樣研究了β斑點(diǎn)對(duì)Ｔｉ－１０Ｖ－２Ｆｅ－３Ａｌ合金低周疲勞性能的影響后發(fā)現(xiàn)，先將試樣兩個(gè)表面拋光、腐蝕、顯示β斑點(diǎn)存在的部位，進(jìn)而通過光學(xué)和電子金相，觀察斷裂試樣兩端斷口的宏觀和微組織的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以清楚地揭示β斑區(qū)的電子掃描特征和斷裂機(jī)制。從而能定性地分析性能與β斑點(diǎn)的關(guān)系；并能定量地統(tǒng)計(jì)β斑點(diǎn)含量ＰＡ和最大β斑點(diǎn)面積Ｓｍａｘ對(duì)合金塑性和低周疲勞壽命的影響程度，從理論上闡明β斑點(diǎn)降低

摘要:在總結(jié)超塑變形二維晶粒重排模型基礎(chǔ)上，研究了超塑變形三維晶粒重排。金相觀察表明：１號(hào)鋁鋰合金板狀試樣寬度方向邊層微細(xì)晶粒填入了中心層大晶粒在拉伸方向產(chǎn)生的空洞而實(shí)現(xiàn)晶粒重排。通過掃描電鏡觀察了晶粒涌出及２號(hào)名鋰合金中大Ａｌ３Ｚｒ相在變形時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。研究表明，微細(xì)晶粒是通過晶粒轉(zhuǎn)動(dòng)填入空洞的，該過程是一個(gè)能量降低的過程。寬度方向微細(xì)晶粒的運(yùn)動(dòng)解釋了超塑變形的試樣寬度尺寸的減小及試樣板邊緣局部頸縮遷

摘要:探討了通過等溫鍛造及熱處理改善Ｔｉ－４５Ａｌ－１０Ｎｂ－０．１Ｙ顯微組織，提高其室溫塑性的途徑。論述了合金力學(xué)性能與顯微組織的關(guān)系。

摘要:報(bào)導(dǎo)了Ｔｉ－３ｌ鈦合金的力學(xué)性能、高溫?zé)岱€(wěn)定性和在高溫高壓水中的耐腐蝕及抗脆性破壞性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，Ｔｉ－３ｌ合金具有良好的綜合機(jī)械性能，在高溫高壓ＬｉＯＨ溶液中吸氫少，抗脆性能好，可在３５０℃的環(huán)境長期使用；該合金還具有良好的焊接性和工藝性能，可制造各種板、棒、管、餅及零部件，是某些動(dòng)力裝置理想的候選材料。

摘要:研究了Ｗ＆Ｒ工藝中彎曲半徑，絕緣材料對(duì)銀套Ｂｉ－２２２３帶材ＩＣ的影響，用Ｗ＆Ｒ法制備了內(nèi)徑１６ｍｍ，外徑８０ｍｍ、高４７ｍｍ四雙餅串聯(lián)組合磁體，４．２Ｋ下ＩＣ＝５５Ａ，磁體中心磁場(chǎng)Ｂ０＝０．４４Ｔ。

摘要:采用失重法和電化學(xué)測(cè)試研究了Ａｌ、Ｍｏ、Ｚｒ合金添加元素對(duì)Ｔｉ－Ｔａ合金在高溫濃ＨＮＯ３溶液中耐蝕性的影響以及溶液中Ｒｕ＾３＋的作用。結(jié)果表明：在Ｔｉ－Ｔａ合金中加入Ａｌ、Ｍｏ元素，則降低合金的耐蝕性能；添加Ｚｒ，合金的抗腐蝕性能有所提高；溶液中的Ｒｕ＾３＋可以加速所研合金的鈍化，提高合金的抗蝕能力。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果與腐蝕試驗(yàn)完全一致。

摘要:用電化學(xué)極化方法研究了Ｔｉ５０Ｎｉ５０，Ｔｉ５０Ｎｉ４２Ｃｕ８及３１７Ｌ合金在不同ｐＨ值的１５ＮａＣｌ水溶液中的耐蝕性。恒電位陽極極化曲線表明：Ｃｕ的加入明顯提高了ＴｉＮｉ合金的再鈍化電位；但對(duì)點(diǎn)蝕電位的影響較復(fù)雜，在ｐＨ１￣５時(shí)ＴｉＮｉＣｕ高于ＴｉＮｉ合金，在ｐＨ＝６￣１０時(shí)ＴｉＮｉＣｕ則低于ＴｉＮｉ合金，ｐＨ值增大至１１￣１３時(shí)，兩者又趨于接近。實(shí)驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，與３１７Ｌ相比，ＴｉＮｉ合金的點(diǎn)蝕

摘要:探討了硬質(zhì)合金的硬度、矯頑力同合金顯微結(jié)構(gòu)和成分的關(guān)系，得到了兩相高碳ＷＣ－Ｃｏ硬質(zhì)合金的比矯頑力Ｈｓｃ，和維氏硬度ＨＶ間關(guān)系的實(shí)驗(yàn)規(guī)律；Ｈｓｃ＝１．１６＋「（１８９７／ＨＶ）－３．３１」＾－１。論述了有關(guān)物理基礎(chǔ)，討論了用Ｈｓｃ對(duì)ＷＣ－Ｃｏ合金的ＨＶ進(jìn)行評(píng)估的可能性。

摘要:選擇合適的細(xì)鎢粉、經(jīng)等靜壓制，在１７００￣１８００℃下低溫?zé)Y(jié)，可制成「質(zhì)量」密度為１６．５￣１７．５ｇ／ｃｍ＾３的Φ５０ ｎｍ純鎢棒。

摘要:本研究利用醇鹽水解法制備納米級(jí)二氧化鈦粉。采用正交設(shè)計(jì)法，探討了操作條件及工程因素對(duì)反應(yīng)的定量影響。篩選出最佳工藝條件為：反應(yīng)溫度３３℃；原料配比為：鈦酸丁酯：乙醇：水：鹽酸＝１：９：３：０．２８；反應(yīng)器的高徑比為２￣３；加料速度適中。經(jīng)ＴＥＭ檢測(cè)，可知顆粒粒度分介于８￣２５ｎｍ。Ｘ射線衍射分析結(jié)果表明：當(dāng)熱處理溫度為５００℃時(shí)，所有晶粒均為銳鈦型，隨溫度升高，顆粒長大，８００℃時(shí)，晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t

摘要:特殊形狀鈦合金型材擠壓Ｍ．３．耶爾曼諾克編者按：俄羅斯全俄輕合金研究院Ｍ．３．耶爾曼諾克教授所著“特殊形狀管材及型材擠壓“一書（１９９２年出版）中，有一部分?jǐn)⑹隽蒜伡扳伜辖痣A段變斷面型材、空心型材的擠壓工藝。為了解俄羅斯鈦及鈦合金加工材的技術(shù)水平，征...