1985(6).
摘要:本文概述了板式熱交換器用純鈦板壓制成形性的研究結(jié)果。壓制熱交換器板的主要變形方式是兩向伸展變形。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)純鈦板的延展性不僅受氧含量的強(qiáng)烈影響,也受晶粒尺寸和織構(gòu)的強(qiáng)烈影響。
1985(6).
摘要:仔細(xì)地制備金相磨片對(duì)揭示金屬和合金的真實(shí)顯微組織是必不可少的。這對(duì)鈦及鈦合金的磨片制備尤為重要,因?yàn)殁伜苋菀仔纬呻p晶和變形層,遮蓋其組織的細(xì)節(jié)。
1985(6).
摘要:本文應(yīng)用電子顯微斷口技術(shù),系統(tǒng)地、直觀地研究了W-Ni-Cu重合金液相燒結(jié)過(guò)程的斷口形貌及其斷裂過(guò)程,提出了合金液相燒結(jié)過(guò)程的四個(gè)階段和不同燒結(jié)溫度下合金的四種斷裂形式。實(shí)驗(yàn)表明,這四種斷裂形式,表明了合金液相燒結(jié)過(guò)程的斷裂行為和斷裂性質(zhì)。
1985(6).
摘要:一、前言現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,要求使用高耐蝕性能的材料,以滿足石油、化工、冶金等工業(yè)的需要。為了提高鈦在還原性酸中的耐蝕性,擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域,當(dāng)前已采用了陽(yáng)極處理、陰極保護(hù)、噴涂貴金屬、等離子——氮
1985(6).
摘要:本文報(bào)導(dǎo)了用掃描電鏡、輪廓儀、拉伸試驗(yàn)等方法對(duì)H62黃銅與Ag冷軋復(fù)合的研究,研究表明,臨界變形量大于40%,變形量增加,結(jié)合強(qiáng)度增高;復(fù)合后高溫退火降低結(jié)合強(qiáng)度,退火時(shí)出現(xiàn)的孔洞,是降低結(jié)合強(qiáng)度的主要原因。冷軋復(fù)合的主要機(jī)制是機(jī)械嚙合及從污染層裂縫擠出新鮮金屬而造成的金屬結(jié)合。
田振業(yè) , 李士江 , 張喜燕 , 丁長(zhǎng)安 , 李佩志
1985(6).
摘要:鋯4合金-純鋯復(fù)合管材用于核反應(yīng)堆,特別是用作大型核電站高燃耗燃料元件包殼。本文對(duì)復(fù)合管中純鋯層的厚度分布及鋯4合金與純鋯結(jié)合面的結(jié)合情況進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用適當(dāng)?shù)墓矓D壓工藝,可以獲得良好的冶金結(jié)合,且純鋯層厚度均勻,復(fù)合管材的力學(xué)及腐蝕性能與鋯4合金管材性能一致,而且具有更優(yōu)異的抗氫脆性能。
1985(6).
摘要:本文介紹了國(guó)產(chǎn)鈦板TA2、TC1、TC4在電爐式熱成形機(jī)內(nèi)加熱拉深的試驗(yàn)結(jié)果,為生產(chǎn)部門(mén)提供了在同類工作條件下鈦板的熱拉深極限、熱成形溫度、零件質(zhì)量等成形性參數(shù)與工藝參數(shù)。
1985(6).
摘要:一、前言隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,超導(dǎo)技術(shù)得到了日益廣泛的應(yīng)用,世界各國(guó)對(duì)于超導(dǎo)材料的研究均投以了極大的關(guān)注。眾所周知,NbTi超導(dǎo)材料是實(shí)用材料之一,它的產(chǎn)量占超導(dǎo)材料總產(chǎn)量的90%以上。提高NbTi合金的超導(dǎo)性能,改進(jìn)生產(chǎn)
1985(6).
摘要:本文采用發(fā)射光譜載體分餾法,測(cè)定了鈦及鈦合金中Er、Y、La、Gd、Dy、Ce等六個(gè)微量元素,對(duì)載體、緩沖劑、電極形狀、電流強(qiáng)度、曝光時(shí)間的選擇進(jìn)行了研究。本方法快速、簡(jiǎn)便,靈敏度為3×10~(-3)—1×10~(-1)%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為8.3—19.9%,回收率為82—130%,能滿足科研和生產(chǎn)的要求。
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摘要:1.前言鈦材具有比強(qiáng)度高、耐蝕性良好的特點(diǎn),主要應(yīng)用于航空工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中,但因?qū)K哪臀g性特別優(yōu)秀,所以今后海洋用途的需要更加被期待。本文在敘述關(guān)于鈦
1985(6).
摘要:在有色冶金企業(yè)不同設(shè)備的制造、維修和使用中,強(qiáng)化節(jié)約用材的制度,其中包括強(qiáng)化節(jié)約用鈦的制度,是目前的迫切任務(wù)。在有色金屬生產(chǎn)中,鈦大多是作為耐蝕材料使用的,而鈦的物理性能未能得到充分利用。制造非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備還使用一些厚度大的
1985(6).
摘要:本文介紹了難熔金屬旋壓的特點(diǎn)以及對(duì)毛坯、工藝裝備的要求。較詳細(xì)地總結(jié)和討論了難熔金屬筒形件、異形件旋壓時(shí)的減薄率、旋壓溫度、進(jìn)給比、芯模轉(zhuǎn)速、間隙、潤(rùn)滑劑等六個(gè)主要工藝參數(shù)的選取和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并簡(jiǎn)要地介紹了旋壓產(chǎn)品常見(jiàn)的缺陷及解決辦法。
1985(6).
摘要:難熔金屬絲,如鎢鉬及其合金絲的傳統(tǒng)加工方法,多數(shù)是通過(guò)煤氣、天然氣或電爐等間接加熱,少數(shù)是通電直接加熱進(jìn)行拉拔加工的。這種方法加工變形量小,工藝參數(shù)難以準(zhǔn)確控制,加之金屬與模具之間粘著力強(qiáng),摩擦力大,表面易于擦傷,絲徑不均,
1985(6).
摘要:一、前言由于Nb_3Sn化合物超導(dǎo)體具有高的轉(zhuǎn)變溫度Tc(18.3K),高的上臨界磁場(chǎng)Hc_2(~22T),高的載流能力以及低的交流損耗,所以它是工程和實(shí)驗(yàn)室用高場(chǎng)超導(dǎo)磁體所選用的實(shí)用超導(dǎo)材料之一。在過(guò)去10年
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摘要:本文概述了薄壁焊接鈦管的傳熱特性和機(jī)械性能以及在電站、海水淡化、化工、石油精煉冷凝器和熱交換器中的應(yīng)用。另外,也敘述了4200mm寬的大型整體Ti管板的廣泛應(yīng)用。
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摘要:本文扼要闡述了最終的消除應(yīng)力退火(SR)對(duì)薄壁焊接鈦管某些機(jī)械性能的影響,實(shí)驗(yàn)證明SR處理對(duì)于拉伸、疲勞或其它基本的機(jī)械性能沒(méi)有明顯改善。若提高SR溫度可以減少在加工成形和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,并對(duì)橫向載荷下管材的變形行為有一定影響。結(jié)論是最終的SR處理并非在任何情況下都有必要。
1985(6).
摘要:前言與其它金屬材料比較,鈦材耐蝕特點(diǎn)之一是在含有氯化物的環(huán)境中具有極強(qiáng)的耐蝕性。正是因?yàn)檫@一點(diǎn)鈦材被廣泛用于透平冷凝器、海水淡化裝置以及石油精煉設(shè)備的傳熱管等接觸海水的環(huán)境中。但是,鈦材在高
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摘要:鉬酸銨和三氧化鉬是生產(chǎn)金屬鉬粉的常用原料。鉬粉及其制品的質(zhì)量往往取決于原料,因此需要有嚴(yán)格的技術(shù)條件。鉬酸銨以多種形式存在,其名稱也很多。所以,在訂購(gòu)鉬酸銨時(shí)很難確定嚴(yán)格的技術(shù)條件,因?yàn)閷?duì)這一些數(shù)據(jù)會(huì)引起爭(zhēng)執(zhí)。不論是專著
1985(6).
摘要:1977年克虜伯研究所與埃森醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院和埃森綜合大學(xué)整形附屬醫(yī)院共同研制了NiTi形狀記憶合金。并在醫(yī)學(xué)上對(duì)NiTi制作的骨合成板進(jìn)行了多年的試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,該合金對(duì)外科整形特別適用。下面為克虜伯研制的NiTi形狀記憶合金的性能:
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摘要:通過(guò)對(duì)鈦及其合金的熱處理(熱處理溫度高于轉(zhuǎn)變溫度),使其金屬結(jié)構(gòu)從富α相轉(zhuǎn)變?yōu)楦沪孪?然后于電解池電解著色。熱處理是通過(guò)一個(gè)電弧加熱器、一個(gè)電子束加熱器或一個(gè)激光束加熱器等實(shí)施的。
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