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摘要:前言金屬罩密封繼電器是無線電電子設(shè)備的重要元件之一,在飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈和航天飛行器中獲得了大量的應(yīng)用。目前國外繼電器失效水平一般可達(dá)1％/10~4次,有的達(dá)0.01％/10~4次。在耐惡劣環(huán)境方面,耐溫-65～+125℃,有的達(dá)200℃。我國這種繼電器失效水

摘要:本文以海綿鈦粉為原料,通過等靜壓成形和真空燒結(jié),研究粉末冶金鈦過濾管的工藝、性能和應(yīng)用。

摘要:一、前言掃描電子顯微鏡自1965年12月由英國劍橋科學(xué)儀器公司首次作為正式商品儀器以來,發(fā)展很快,現(xiàn)已配有波譜儀,能譜儀、電子計(jì)算機(jī),不單能觀察物質(zhì)表面形貌,而且能進(jìn)行元素定性定量分析,使表面形貌與元素分析一一對(duì)應(yīng)起來,因此用途很廣。本文簡(jiǎn)要介紹掃描電鏡在金屬材料研究上的應(yīng)用。

摘要:冷軋鉬片表面上經(jīng)常出現(xiàn)白色的斑點(diǎn),俗稱“白點(diǎn)”,它不僅影響了鉬片的外觀質(zhì)量,而且在軋鉬箔時(shí),往往在白點(diǎn)處穿孔。白點(diǎn)的出現(xiàn)嚴(yán)重地影響了冷軋鉬片的生產(chǎn),輕者降低成品率,重者成批報(bào)廢。

摘要:介紹了上海燎原化工廠等單位鈦制化工設(shè)備發(fā)生縫隙腐蝕情況,分析了縫隙腐蝕產(chǎn)生的原因,提出了解決縫隙腐蝕的辦法。

摘要:一、前言目前,制造超導(dǎo)復(fù)合材有四種方法:青銅法、銅基體法、原位法和粉末冶金法。但根據(jù)超導(dǎo)纖維在銅基體中分布的特點(diǎn)又可以把這四種方法歸納為兩種:連續(xù)纖維法和不連續(xù)纖維法。青銅法和銅基體法屬于連續(xù)纖維法,而原位法和粉末冶金法屬于不連續(xù)纖維

摘要:簡(jiǎn)介最近芝浦公司采用管對(duì)管板焊接技術(shù)制造了三臺(tái)大型鈦管冷凝機(jī)組,該產(chǎn)品系“世界之首創(chuàng)”,其中兩臺(tái)用于600兆瓦的火力發(fā)電廠,另一臺(tái)用于1,100兆瓦的核電廠。600兆瓦電廠的冷凝器表面積為28,258米~2(304,000呎~2),裝有15,088根管子;1,100兆

摘要:一、前言鈦能從含氫的環(huán)境中吸氫。在溫度低于80℃時(shí),除了存在很大拉應(yīng)力的情況外,鈦的吸氫是非常緩慢的,以致于對(duì)鈦設(shè)備的壽命無任何影響。在純氫環(huán)境中和無水、高溫及高壓條件下,鈦會(huì)發(fā)生氫化。但是,實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)證明,氫氣中含有2％的水份時(shí),即使在壓力高于800磅/吋~2、溫度達(dá)

摘要:1、前言當(dāng)拉伸超塑性材料時(shí),流變應(yīng)力σ與施加的應(yīng)變率ε之間的關(guān)系可用下式表達(dá):式中,K對(duì)于給定的試驗(yàn)條件是一個(gè)常數(shù),m是應(yīng)變率敏感系數(shù)。在大多數(shù)的超塑性研究中都采用拉伸試驗(yàn),但業(yè)已證實(shí),此種方法對(duì)于研究高溫穩(wěn)

摘要:在25—704℃下,研究了工廠退火的、雙重退火的和交叉軋制的Ti—6Al—4V厚板的平面塑性各向異性參數(shù)和法向塑性各向異性參數(shù)(分別為△R與R)與溫度的關(guān)系。這兩個(gè)參數(shù)與合金的織構(gòu)和顯微組織有關(guān),并以最大負(fù)荷下拉伸試樣的塑性應(yīng)變比(R),即其寬度應(yīng)變對(duì)厚度應(yīng)變的比值來表征,最大負(fù)荷約相當(dāng)于0.065縱向應(yīng)變,試樣取向與軋向成0°、45°和90°。隨著溫度的升高,具有α變形型基面織構(gòu)的厚板的各向異性變化比具有β轉(zhuǎn)變型織構(gòu)厚板的各向異性變化要大。此種性質(zhì)與織構(gòu)的漫散程度有關(guān),也與主要塑性變形方式由孿晶轉(zhuǎn)變成滑

摘要:制造鈦鑄件的關(guān)鍵是:如何制造重量足夠大、沒有污染及溫度適當(dāng)?shù)拟伻垠w;澆鑄肘鈦熔體或高溫鈦鑄件不被污染;如何制造沒有缺陷、尺寸精度好的鑄型。熔煉方法采用現(xiàn)在工業(yè)上最廣泛應(yīng)用的殼式熔煉法。作為鈦用鑄型,廣泛使用的有:石墨粉末成型鑄型和石墨機(jī)加工鑄型。

摘要:鈦粉末冶金正日益廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多部門。用鈦及其合金粉末可制造各種各樣的制品:軸承座、襯筒、管狀過濾器、蓋子、套管等。為了使鈦粉末零件獲得最終尺寸,在壓制和燒結(jié)后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行不同方式的機(jī)械加工。然而對(duì)這種材料切削加工

摘要:在低導(dǎo)熱率鈦合金的壓力加工過程中,被變形坯料金屬表面層(與較冷工具相接觸)會(huì)發(fā)生劇烈的冷卻,從而使其塑性明顯下降,在成品和半成品上形成表面裂紋。在鈦合金熱壓力加工中廣泛使用的各種琺瑯,可部分地預(yù)防金屬表面層的冷卻(同討也有高溫潤(rùn)滑劑的作用),但冷卻的強(qiáng)度一仍然是很高的。向以琺瑯為基的潤(rùn)滑劑中補(bǔ)加由鋁粉和

摘要:本發(fā)明屬于金屬壓力加工領(lǐng)域,可用于難熔金屬,主要是鎢管的生產(chǎn)。眾所周知,制造無縫鎢管的方法是,先通過熱化學(xué)方法使氫還原六氟化鎢,制得沉積的厚壁鎢管坯,再將管坯進(jìn)行塑性變形。以前制取厚壁管坯的方法是往鉬管的內(nèi)或外表面上沉積鎢,然后使坯料在1700℃高

摘要:由于鉭具有良好的耐酸性和耐堿性,人們便把它用作噴絲模材料。噴絲模本身是一個(gè)深沖成的突杯,在其底面有許多直徑為0.05—0.07毫米的細(xì)小孔眼。因?yàn)榧?xì)孔是用硬質(zhì)合金沖頭沖成的,所以加工板材的內(nèi)部組織對(duì)于成功地進(jìn)行噴絲模生產(chǎn)來說就具有決定性的意義。

摘要:本報(bào)告敘述的工作是研究通過加入合金元素來提高Nb—Ti上臨界磁場(chǎng)的可能性,該研究屬于12T磁體計(jì)劃的內(nèi)容。以前,我們?cè)l(fā)表過這方面初期工作的報(bào)道。在本文的第一部分將報(bào)道Nb—Ti—Ta和Nb—Ti—Hf系合金之Hc_2的進(jìn)一步測(cè)量結(jié)果。盡管發(fā)現(xiàn)這些合金的μ_oHc_2(4.2k)比二元合金NbTi僅高～0.3T,即提高很少;然而,在很寬的Nb—Ti—Ta合金成份范圍內(nèi),2k下的μ_oHc_2(2k)超過15T,其最大值達(dá)15.5T,這意味著比未合金化的Nb—Ti提高1.3T。相比之下,Nb—Ti—Hf系合

摘要:鋯合金壓力管是Candu反應(yīng)堆中的一個(gè)重要部件。本文討論了壓力管的制造、無損檢驗(yàn)和機(jī)械性能——特別是在喬克河實(shí)驗(yàn)室所做的工作。

摘要:玻璃態(tài)金屬——一種極好的材料,被認(rèn)為有很大的技術(shù)潛力,采用液態(tài)急冷 (Rapid Liqnid quenching—RLQ)技術(shù)可直接從熔融態(tài)較經(jīng)濟(jì)地加工成有用的型材(例如線材和帶材)。因此,這類材料越來越為一些科研團(tuán)體所認(rèn)識(shí)。雖然玻璃態(tài)黑色金屬在各種工業(yè)應(yīng)用競(jìng)爭(zhēng)中正在成

摘要:在前文中,我們簡(jiǎn)要介紹了合成具有高熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的機(jī)械性能和中等成本的玻璃態(tài)合金的研究結(jié)果。已制成的幾種玻璃態(tài)合金均以鉬為基,兼有高結(jié)晶溫度(Tc≥800℃)和高硬度(Hv≥1600kg/mm~2)的優(yōu)良特性。同大多數(shù)熟知的玻璃態(tài)金屬一一半金屬材料一樣,為獲得玻璃態(tài),在

摘要:《稀有金屬合金加工》經(jīng)陜西省科委和出版局批準(zhǔn),已成為全國內(nèi)部發(fā)行的刊物。本刊是一種學(xué)術(shù)性刊物,報(bào)道內(nèi)容包括:1.稀有金屬材料(鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鉬、鎢、錸、金、銀、鉑、鈀、銠等及其合金),2.材料加工(粉末冶金、熔煉、鑄造、壓力加工、爆炸加工、涂復(fù)、焊接等),3.本領(lǐng)域的分析檢驗(yàn)、材料性能測(cè)試,4.上述材料在宇航、原子能、電子、冶金、機(jī)