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摘要:用 X 射線衍射法測量了非化學(xué)計量 A—15 Nb_3Al 的長程原子有序度。研究了超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度與有序度的關(guān)系。有序度參數(shù)從0.79變到0.96、樣品的超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度從16.1K 增加到18.7K。

摘要:眾所周知,多孔材料的性能主要取決于粉末特性與粉末冶金工藝。作過濾材料使用的多孔鈦板有三個主要性能:滲透性,過濾精度和拉伸強(qiáng)度。過濾精度取決于多孔板的最大孔徑,后者與粉末粒度有關(guān):d 最大=K_1D

摘要:前言自從1957年發(fā)現(xiàn)了塑性良好的鈮鈦合金超導(dǎo)電性以來,尤其采用覆銅解決了不穩(wěn)定性以后,使鈮鈦合金超導(dǎo)材料應(yīng)用得到了飛快的發(fā)展。由實(shí)驗(yàn)室小磁體發(fā)展到工程上使用的數(shù)十噸重的大磁體。廣泛地應(yīng)用于高能物理,受控?zé)岷朔磻?yīng),磁流體發(fā)電,貯能、電機(jī)等方面的研究。工程上使用的鈮鈦超導(dǎo)材料可分為直流穩(wěn)態(tài)磁體材料和脈沖磁體材

摘要:本文是穩(wěn)定并完善“Nb—752合金1.0×600×1200毫米板材工藝”的小型試驗(yàn)總結(jié)。著重探討了合理的溫軋防護(hù)層,以減少溫軋加熱和軋制過程中表面污染;還論述了高于再結(jié)晶終了溫度退火對冷軋性能的影響,以及溫、冷軋不同道次變形量和溫軋過程中換向?qū)庸ば阅艿挠绊憽?/p>

摘要:這次鈦合金加工考察組,在美國考查了與鈦加工生產(chǎn)有關(guān)廠家和研究單位共9個,其中與格魯曼飛機(jī)制造廠僅進(jìn)行了技術(shù)座談。美國研制,生產(chǎn),使用鈦合金的歷史最久,產(chǎn)量高,品種規(guī)格多,規(guī)模最大,經(jīng)驗(yàn)成熟,但我們所參觀的幾個廠,有的設(shè)備陳舊,如不及時更新,在工藝上有可能落后。熔煉:目前生產(chǎn)不同規(guī)格,不同等級和不同合金的鑄錠,大量生產(chǎn)的錠型為:直徑

摘要:日本于1950年開始生產(chǎn)海綿鈦,至今已有近三十年的歷史了?，F(xiàn)在生產(chǎn)海綿鈦的廠家有:大阪鈦(株),東幫鈦(株),采用鎂法生產(chǎn)海綿鈦,年產(chǎn)量分別為5443噸,4173噸;新金屬工業(yè)(株)(1969年成立,1971年投產(chǎn)),采用鈉法生產(chǎn),年產(chǎn)量為1633噸,總年產(chǎn)量為11249噸的生產(chǎn)能力,據(jù)79年報導(dǎo),大阪鈦(株)和東幫鈦(株)的海綿鈦的生產(chǎn)能力,分別增加到700噸/日和550噸/日,年產(chǎn)量可達(dá)到15000噸。

摘要:(十三)WC—3015鈮合金一、概述此合金是用于高溫氧化氣氛作結(jié)構(gòu)材料用的鈮基合金。它的特點(diǎn)是抗氧化性能好,機(jī)械性能好,與硅化物涂層的相容性好。冷軋薄板鉚接及焊接時不產(chǎn)生裂紋。合金中添加鉿使其得到好的抗氧化性。加入鎢、鋯增加合金的高溫抗蠕變阻力,但加入過多的鎢與鋯有損于合金的加工性能。加入碳形成碳化物沉積物,提高合金的

摘要:鈦是活性的化學(xué)元素,能與氧形成穩(wěn)定的化合物。當(dāng)溫度到300℃時,鈦表面可形成一層氧化膜,從而使鈦在空氣中和許多氣體介質(zhì)中成為完全穩(wěn)定的金屬。在高溫下,鈦及其合金與周圍介質(zhì)發(fā)生劇烈的反應(yīng),這可導(dǎo)致不良的表面吸氣或滲透吸氣,甚至著火。因此,在鍛造和模鍛之前,坯料加熱應(yīng)該保證被加熱金屬的最小吸

摘要:1.坯料制造方法的選擇在鈦及其合金半成品的生產(chǎn)中,通常采用的是以真空電弧熔煉方法制取的、直徑350～950毫米、重0.5～15噸的圓錠。用于

摘要:1.坯料準(zhǔn)備和模鍛溫度規(guī)范熱體積模鍛是在大批量生產(chǎn)條件下,由鈦及其合金制取復(fù)雜形狀零件最普遍的方法之一。在鈦及其合金的熱模鍛時,經(jīng)常出現(xiàn)壓折、皺折、斑疤等類型的廢品。這種廢品是在單位變形抗力較小、金屬內(nèi)層塑性較大情況下,坯料尖銳角快速冷卻的后果。所以,對于鈦合金的模鍛,推薦采用圓角坯

摘要:人們用等溫變形來制造各種結(jié)構(gòu)材料的精密鍛件。隨后的機(jī)械加工往往只是最后工序,或者無需機(jī)械加工。近年來,鈦合金的用量在增加,特別是在飛行器和發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)中更是如此這些合金的特點(diǎn)是高的變形抗力、對不均勻變形的機(jī)械性能敏感、繁重的機(jī)械加工和高昂的費(fèi)用用普通的熱變形方法來加工鈦時,模鍛和機(jī)械加工時的金屬損耗可達(dá)80%。機(jī)械

摘要:原位法就是采用簡單的冶金方法,即鑄造后軋制、旋鍛和拉絲將雙元合金制成線材或帶材的方法。這種方法是生產(chǎn)復(fù)合材料的一種途徑。用這種方法生產(chǎn)的復(fù)合材料叫做原位法復(fù)合材料。崔氏首先將這種方法用來制造超導(dǎo)材料,其后很多研究者廣泛地進(jìn)行了研究。原位法超導(dǎo)復(fù)合材料具有下述特點(diǎn):(1)排列的超導(dǎo)纖維精細(xì)但不連續(xù)。(2)復(fù)合體的強(qiáng)度相當(dāng)高。(3)超導(dǎo)性能,特別是 J_D 對應(yīng)力是穩(wěn)定的。

摘要:Nb_3Sn 作為第一個實(shí)用高場超導(dǎo)體被發(fā)現(xiàn)以后的17年來,以及它以多芯絲的形式進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演證的7年來,“Nb_3Sn 現(xiàn)在的情況如何呢?”,看來提出這樣的問題是恰當(dāng)?shù)?。對這個問題的探討是從用戶特別強(qiáng)調(diào)多芯 Nb_3Sn 形式的觀點(diǎn)來進(jìn)行的。現(xiàn)在已對來自于國家實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)和導(dǎo)體制造廠家的資料進(jìn)行了匯編和評價;其結(jié)果構(gòu)成了一幅關(guān)于過去、現(xiàn)在和將來的導(dǎo)體類型及其性能的綜合畫面。評述了這些導(dǎo)體在磁場中的應(yīng)用,其中包括那些已經(jīng)完成的裝置和目前正在計劃或正在建造中的裝置。最后還簡要地談到了正在進(jìn)行地研究和發(fā)展計劃,其