最新色国产精品精品视频,中文字幕日韩一区二区不卡,亚洲有码转帖,夜夜躁日日躁狠狠久久av,中国凸偷窥xxxx自由视频

摘要:本文按金屬單位體積電子態(tài)密度理論設(shè)計(jì)了一些 Mn 合金,對(duì)其透氫性進(jìn)行了探索試驗(yàn)。Mn 中加入 Cu 和 Ni,可擴(kuò)大 Mn 的γ相區(qū),使 Mn 合全能承受塑性加工變形,總加工率可達(dá)到80～90%。Mn 合金在熱擴(kuò)散法透氫試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)Mn 合金具有微量透氫性。在100℃以下時(shí),Mn 合金比 Pd 合金透氫量低一個(gè)數(shù)量級(jí),在320℃以上時(shí),Mn 合金比 Pd 合金低三個(gè)數(shù)量級(jí)。試驗(yàn)證明:金屬單位體積電子態(tài)密度理論沒(méi)有指出透氫材料的實(shí)質(zhì)問(wèn)題。所以 Pd合金的透氫機(jī)理還應(yīng)進(jìn)一步研究。

摘要:本文通過(guò)高溫金相、電子探針、陽(yáng)極氧化、金相觀察、X 光相分析和測(cè)定顯微硬度等手段,研究了 NbTi50/Cu 復(fù)合超導(dǎo)體中Cu—Ti 擴(kuò)散形成的金屬化合物層的生成規(guī)律、性質(zhì)及其組成;并研究了擴(kuò)散層對(duì)該材料機(jī)械性能的影響,從而為選擇該材料的最佳擠壓(或熱軋)溫度提供依據(jù)。NbTi50/Cu 復(fù)合超過(guò)材料在加工過(guò)程中因 Cu 與 Ti 的相互擴(kuò)散,在 NbTi 芯與 Cu的界面處形成脆性的金屬化合物層,影響加工性能,導(dǎo)致該材料載流能力降低。我們多年來(lái)研制 NbTi50/Cu 復(fù)合超導(dǎo)材料的實(shí)踐,認(rèn)為脆性的 C

摘要:木文研究了純鈦棒在三輥斜軋穿孔時(shí),棒坯加熱溫度、喂入角、直徑壓下量、頂前壓下量等對(duì)力能參數(shù)、滑移、咬入、拋出、管坯質(zhì)量的影響。為合理地制定三輥斜軋穿孔法生產(chǎn)純鈦管坯的工藝提供了依據(jù)。

摘要:為簡(jiǎn)化多孔材料透氣系數(shù)實(shí)測(cè)中的煩鎖計(jì)算,設(shè)計(jì)了相對(duì)透氣系數(shù)快速計(jì)算尺。一、平行圖的原理

摘要:美國(guó)國(guó)際磁通用公司、賴特—帕特森空軍基地、航天與航空局劉易斯研究中心等單位的研究者們采用青銅法以直徑5.8毫米的棒料拉制出丁直徑0.152毫米的20538芯Nb_3Sn 復(fù)合線,獲得了最小芯徑0.3微米。實(shí)物金相照片表明,其芯絲分布均勻、界限清晰、連續(xù)不斷。用直徑0.43毫米的這種復(fù)合線繞高強(qiáng)度芯線絞纜之后,金電流密度為1.48×10~5安培/厘米~2;芯絲直徑為1微米。

摘要:前言鈦及其合金由于具有比重小、強(qiáng)度高、高低溫性能好、抗腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn),它不僅在宇航工業(yè)和其它工業(yè)中作為結(jié)構(gòu)材料而受到普遍的重視,而且在化學(xué)工業(yè)中也是一種理想的耐腐蝕材料。隨著我國(guó)鈦工業(yè)的發(fā)展,近幾年來(lái)國(guó)產(chǎn)鈦材已開(kāi)始在氯堿、化纖、印染、化肥、濕法冶金、制鹽、造紙、電鍍、機(jī)械制造、醫(yī)療衛(wèi)生等部門中試用。幾年的實(shí)踐表明,鈦制耐蝕設(shè)備和部件的采

摘要:一、前言金屬及合金在拉伸時(shí)的延伸率,既使在高溫時(shí)通常也只有百分之幾十到100%,然而,對(duì)某些金屬及合金來(lái)說(shuō),當(dāng)晶粒細(xì)化到10微米以下,高溫變形又不使晶粒明顯長(zhǎng)大時(shí),在一定的高溫變形條件下,其延伸率可達(dá)到百分之?dāng)?shù)百至2000%,這種異常的延伸現(xiàn)象通稱為超塑性。

摘要:一、概述該合金是含鉭及鎢的鈮合金。它屬于高溫中強(qiáng)度鈮合金。它具有高溫高強(qiáng)度及良好室溫延性的綜合性能。此合金易于機(jī)加工及易于焊接,它在1538—1927℃的溫度范圍使用。在這溫度范圍內(nèi),它具有很好的強(qiáng)度/

摘要:美國(guó) IBM 公司的科學(xué)家 C.C.崔博士研究的工藝方法,給超導(dǎo)體的潛在應(yīng)用帶來(lái)了希望。他已發(fā)現(xiàn)一個(gè)能擴(kuò)大應(yīng)用到輸電線及強(qiáng)磁體方面的超導(dǎo)材料的制造方面。超導(dǎo)輸電線在理論上講可以不損失能量地輸送電力。隨著大約15年前實(shí)用超導(dǎo)材料的發(fā)現(xiàn),超導(dǎo)磁體已廣泛應(yīng)用,特別是應(yīng)用于高能粒子加速器上。這些磁體可產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng),一旦這種磁場(chǎng)建立后,就可不再需要外部能量。

摘要:鈦合金的鑒別方法,通常使用的化學(xué)分析與分光分析方法是一種進(jìn)行準(zhǔn)確鑒別的方法。但這是一種要求特殊設(shè)備及熟練技術(shù)的實(shí)驗(yàn)室方法。那么,確定一種在廢料現(xiàn)場(chǎng),不論是誰(shuí)都能直接簡(jiǎn)便而又迅速地進(jìn)行鑒別的方法是很重要的。

摘要:鉬和鉬合金為極高溫應(yīng)用提供一些優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性能。鉬是一種最易獲得最便宜的難熔金屬,在遠(yuǎn)高于普通高溫合金通常工作的溫度下具有優(yōu)異的性能(見(jiàn)圖1),已被人們稱為“超高溫合金”。金屬鉬和幾種工業(yè)鉬合金已獲得各種工程應(yīng)用,其中有的工作溫度偶爾可以達(dá)到3000℉(1650℃)!

摘要:為了改善鈦合金的組織和機(jī)械性能,提出了不同的熱機(jī)械處理方法。熱機(jī)械處理時(shí)的強(qiáng)化機(jī)理與強(qiáng)化熱處理一樣,是由相比容差造成的相硬化和由分解彌散性以及相界長(zhǎng)度決定的相界面問(wèn)的彌散強(qiáng)化。采用不同熱機(jī)械處理方案的強(qiáng)化效果取決于合金的化學(xué)成份和相成份。高溫?zé)釞C(jī)械處理(加熱→變形,接著水冷,在冷卻過(guò)程中發(fā)生相變→時(shí)效)時(shí)的最大強(qiáng)度和最大強(qiáng)

摘要:試驗(yàn)了擴(kuò)散接合對(duì) NbTi 板材之間接合的適應(yīng)性。接合后,經(jīng)冷軋加工和時(shí)效處理,可使在900℃下接合的接合部之 Jc 達(dá)到與基體相同。在600～900℃的所有溫度下得到的接合部之 Tc 降低不超過(guò)工1°K。在900℃接合之試樣的最大拉伸強(qiáng)度達(dá)到基體值,但破壞應(yīng)變降低了。與早先介紹過(guò)的點(diǎn)接合工藝相似,擴(kuò)散接合可應(yīng)用于超導(dǎo) NbTi 板材之間的接合。

摘要:美國(guó)航天和航空局劉易斯研究中心和巴悌爾紀(jì)念研究所的研究者們認(rèn)為,靜液擠壓能夠提高斷面收縮率,減少隨后的拉伸道次。研究結(jié)果表明,在不采用最終退火時(shí),靜液擠壓總是比冷加工好,從而得出了一個(gè)合理的結(jié)論,即靜液擠壓起到了冷加工加上熱處理的作用。實(shí)際上,靜液擠壓和隨后的拉伸、熱處理得出了幾乎等于完全拉伸和熱處理線材的臨界電流密度值;而且采用

摘要:一、前言由于鈦具有優(yōu)良的耐蝕性,作為各種化學(xué)裝置的結(jié)構(gòu)材料被廣泛應(yīng)用。但是在高溫氯化物等溶液中往往發(fā)生縫隙腐蝕,為此人們期望研究出一種簡(jiǎn)便的防止方法。本實(shí)驗(yàn),以提高鈦的耐縫隙腐蝕性能為目的,對(duì)于用 PdO 和 RuO_2—TiO_2混合氧化物進(jìn)行表面處理的鈦材,在探討了抗縫隙腐蝕性能與表面處理?xiàng)l件的關(guān)系的同時(shí),對(duì)表面膜的結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了分析。

摘要:1.緒言最近,有關(guān)粉末冶金法制造鈦燒結(jié)部件的研究正在活躍之中。本方法可縮短制造工序并能實(shí)現(xiàn)獲得高成品率、低成本制品的目的。

摘要:在本所新制定的項(xiàng)目中把超導(dǎo)輸電作為目標(biāo)來(lái)研究具有柔軟性的超導(dǎo)線。是以78年已研究的超導(dǎo)磁體及極細(xì)多芯線的研究成果作為基礎(chǔ)。超導(dǎo)輸電是輸電損失為零,到1990年可作為主要的輸電系統(tǒng)而引入注目。在這之前,把鋁及銅作為導(dǎo)體,而使用冷卻劑液氮(77.4°K=-195.8℃)的極低溫輸電可在1980年實(shí)用化。超導(dǎo)輸電正在研究把液氦(4.2°K=-269℃)作為冷卻劑,但是在23°K 以上如果研究成了超導(dǎo)材料,就不使用高價(jià)的氦而使用液氫等是有可能的,為此,人們?cè)谄诖?/p>

摘要:1950年后就開(kāi)始對(duì)鈦合金進(jìn)行研究。開(kāi)始在鈦冶金的基礎(chǔ)方面對(duì) Ti-C-O_3元系狀態(tài)圖進(jìn)行研究。確定 Ti-O_2元系的全域狀態(tài)圖以后,又完成了 Ti-C(C 達(dá)到40%)_2元系狀態(tài)圖的研究。在1956年,完成了 Ti—C—O_3元系的金系狀態(tài)圖的實(shí)驗(yàn)及理論方面的考察工作,接著對(duì) Ti-Fe-C_3元系又進(jìn)行了研究。在1957年首先完成 Ti-Fe(Fe達(dá)80%)_2元系的狀態(tài)圖等,進(jìn)一步對(duì) Ti-Fe-Mn_3元系、Ti-Mn_2元系的 TiMn_2-Mn 范圍、3元系的液相面及固相間的平衡關(guān)系方面

摘要:據(jù)美國(guó)金屬商情日?qǐng)?bào)報(bào)道,美國(guó)核金屬有限公司巳經(jīng)研究出一種方法,生產(chǎn)幾乎沒(méi)有鎢夾雜的鈦合金粉末。據(jù)說(shuō)這種方法是為滿足飛機(jī)部件對(duì)“干凈”鈦合金粉末需要量的增加而研究出來(lái)的。據(jù)認(rèn)為,飛機(jī)骨架和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)用的鈦部件中的鎢夾雜是低周疲勞裂紋產(chǎn)生的主要原因。該公司的制粉新工藝加上改進(jìn)的粉末處理方法,使鎢的沾污減

摘要:1、Mo-Ti-Zr-Al 中間合金據(jù)蘇刊報(bào)導(dǎo),美國(guó)人新近提出了熔煉工業(yè)鈦合金用的中間合金。中間合金的成份(%)為:Mo35～40、Til～5、Zr15～25、N≤0.0004、Al 余量。中間合金是在Al 過(guò)剩情況下,以 Al 熱還原 Mo、Ti、Zr

摘要:十多年來(lái),人們一直在研究和應(yīng)用NbTi 合金超導(dǎo)材料;但最重要的是人們注意到了 NbTi 標(biāo)準(zhǔn)成分種類繁多的情況。低鈦合金是英國(guó)帝國(guó)金屬工業(yè)公司的 NbTi44;標(biāo)準(zhǔn)的美國(guó)合金是 NbTi46.5;西德的合金為 NbTi50?！?%的標(biāo)準(zhǔn)偏差幾乎是一致的。高鈦合金的含鈦量為53—55%。眾所周知,NbTi40—NbTi50合金的Tc 為9～9.3°K,4.2°K 時(shí)的 H_(c2)最高值為11萬(wàn)高斯。商用 NbTi 合金的 H_(c2)值如下表所示(萬(wàn)高斯):據(jù)報(bào)導(dǎo),現(xiàn)在商用細(xì)芯(10微米以上)NbTi