最新色国产精品精品视频,中文字幕日韩一区二区不卡,亚洲有码转帖,夜夜躁日日躁狠狠久久av,中国凸偷窥xxxx自由视频

摘要:燒結(jié)是粉末冶金中一個(gè)非常復(fù)雜的工序。在燒結(jié)過(guò)程中粉末體的孔隙度要減少,密度要增加。粉末顆粒間的相互粘結(jié)和孔隙的被填充都需要物質(zhì)遷移。本文對(duì)燒結(jié)過(guò)程中粉末體的致密化和物質(zhì)遷移的擴(kuò)散機(jī)構(gòu):體積擴(kuò)散,表面擴(kuò)散和晶界擴(kuò)散,進(jìn)行了理論上的總結(jié)和實(shí)驗(yàn)的論證。燒結(jié)過(guò)程中粉末體內(nèi)孔隙的消除已有許多實(shí)驗(yàn)證明在沒(méi)有外加應(yīng)力的情況下,主要是通過(guò)體積擴(kuò)散和晶界擴(kuò)散進(jìn)行的。通過(guò)鎢的表面自擴(kuò)散的研究,證明當(dāng)塔曼溫度指數(shù)小于0.7時(shí)起主導(dǎo)作用的物質(zhì)遷移是表面擴(kuò)散。并且隨著溫度的升高體積擴(kuò)散的作用越來(lái)越顯著。少量鎳對(duì)鎢的活化燒結(jié)和微量硼

摘要:一、前言永磁材料廣泛用于通訊、儀器、儀表、無(wú)線電技術(shù)及自動(dòng)控制等技術(shù)領(lǐng)域,是一種既古老又新穎的材料。品種不斷增加。但在材料的測(cè)試技術(shù)方面卻顯得有些落后。目前國(guó)內(nèi)采用的沖擊法,不僅速度慢,計(jì)算復(fù)雜,同時(shí)由于測(cè)量的選擇的非均勻性,磁通變化的非瞬時(shí)性,使得測(cè)量誤差在3%左右。為了適應(yīng)材料工業(yè)的發(fā)展和計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)化,迫切需要向精度高,體積小,重量輕,自動(dòng)化、數(shù)學(xué)化的方向發(fā)展。最近我們?cè)囍屏艘慌_(tái)“永磁材料磁滯回線自動(dòng)測(cè)量裝置”可以在1～2分鐘內(nèi)描繪出一條完整的磁滯回線,和沖擊法比較速度快,精度高,是一種多快好省的測(cè)試

摘要:一、前言記錄儀用鉑鈷永磁材料是杭州市無(wú)線電研究所研制的心電圖機(jī)上記錄儀用的隨動(dòng)元作。當(dāng)輸入訊號(hào)后,鉑鈷合金在磁場(chǎng)的作用下帶動(dòng)噴筆繪制出各種波形。目前國(guó)際上心電圖機(jī)有三種類型:1.熱筆式;2.墨水式;3.噴射式。熱筆式和墨水式記錄的波形,是采用和記錄紙直接接觸的方法繪制,因摩擦使得精度差,而噴筆式是噴筆將墨水噴到記錄紙上,它可以逼真記錄各種心電、心音波形,并能精確診斷一些疑難病癥,頻率范圍

摘要:在 Mo—0.5Ti 合金板材生產(chǎn)中,板面有時(shí)出現(xiàn)亮條,影響產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)板面亮條的原因,目前還不十分清楚。本文以我廠幾年來(lái)積累的鉬合金板材生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),從金相研究入手,探討了“表面亮條”的本質(zhì)。一、板面亮條的出現(xiàn)生產(chǎn) Mo—0.5Ti 合金板材,經(jīng)過(guò)如下工序,即高純鉬條和純鈦片組成電極,由真空自耗電弧爐焙煉成園錠→表面車光后,在煥氣保護(hù)下加熱至1450～1600℃擠壓成棒→煤氣保護(hù)下再結(jié)晶退火之后,表面噴砂→煤氣保護(hù)下加熱至1350℃～1450℃鍛造成板坯→

摘要:燒堿的生產(chǎn)方法有兩種:苛化法與電解法,而電解法中又分隔膜法與水銀法。我國(guó)多數(shù)燒堿生產(chǎn)廠采用隔膜電解法,這種方法是將飽和精制鹽水送入電解槽(立式吸附隔膜電解槽)。在電解槽中主要的反應(yīng)式是:2NaCl+2H_2O(?)2NaoH+Cl_2↑+H_2↑從電解槽內(nèi)分別引出堿液和氯氣、氫氣。堿液進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮(或蒸發(fā)濃縮再蒸者)成為用戶所需要規(guī)格的產(chǎn)品。無(wú)論隔膜法或水銀法,過(guò)去一直采用整體石墨電極作為電解用的不溶性陽(yáng)極。然

摘要:楊氏模量是金屬材料一項(xiàng)重要的機(jī)械性能指標(biāo),一切結(jié)構(gòu)材料特別是彈性合金都必須測(cè)定這一參數(shù)。目前國(guó)內(nèi)最廣泛使用的測(cè)量方法是懸掛法,60年代以來(lái)各單位在這方面做了大量工作,探討懸掛法中諸因素的影響及可能達(dá)到的精確度,以期找到一個(gè)最佳的測(cè)量條件。76年七月在上海召開(kāi)的“冶金部彈性模量測(cè)試方法交流會(huì)”上,成立了懸掛法部標(biāo)起草小組,開(kāi)始著手起草部標(biāo)。77年5月起草小組在北京開(kāi)會(huì),通過(guò)了寶雞有色所擬稿的“懸掛法部標(biāo)”(草案),經(jīng)冶金部標(biāo)準(zhǔn)所批發(fā)至各有關(guān)單位供討論。鑒于這個(gè)測(cè)量方法影響因素較為復(fù)雜,故除專門會(huì)議討論外,我

摘要:為適應(yīng)《鈦及鈦合金》的飛速發(fā)展,根據(jù)廣大工人、科技人員的建議,我們特邀請(qǐng)東北工學(xué)院魏海榮老師編寫了《鈦及鈦合金》講座。分三部分介紹《鈦及鈦合金》的基本知識(shí)。第一部分:鈦及鈦合金的金屬學(xué)(共八章);第二部分鈦及鈦合金的使用性能(共四章);第三部分:鈦及鈦合金的氫脆(共四章)。講座成稿后,廣泛征求了本領(lǐng)域一些廠(所)科技人員和工人的意見(jiàn),大家普遍反映有一定的參考價(jià)值,現(xiàn)根據(jù)大家的要求從本期開(kāi)始將連續(xù)刊載。歡迎讀者提出意見(jiàn)、建議。

摘要:按照我國(guó)粉末級(jí)別的規(guī)定,凡是粒度小于0.5μ的粉末稱為超細(xì)粉末,見(jiàn)表1。表1——我國(guó)粉末級(jí)別的分類表歐美一些國(guó)家通常把小于1μ的粉末定義為超細(xì)粉,而日本則把小于10μ的粉末定義為超細(xì)粉。隨著超細(xì)粉末研究和測(cè)試工作的開(kāi)展,用“μ”(微米)作單位來(lái)表示它的尺寸已經(jīng)顯得不方便了,進(jìn)而一些國(guó)家開(kāi)始用“(?)”(1(?)=1/10000μ)來(lái)描寫它,劃分它,并且用“粒子”的概念賦與它以新的含義。日本人通常將小于500(?)的超細(xì)粉末稱為超微粒子。德國(guó)人則將1μ—500(?)的粉末稱為微粒子,500～100(?)的稱

摘要:.,..............一一一一一,如.......-二竺匕_.___生__杏__二____二舟_國(guó)家一礦欽國(guó)綿美海 噸1947山局用克羅爾鎂還原法首次生產(chǎn)21宮左臺(tái)美社幫公司開(kāi)始商業(yè)性生產(chǎn)10噸海綿鐵1950 美政府決定儲(chǔ)蓄鐵物資,成立美國(guó)欽全屬公司(TMCA)飛952杜邦公司生產(chǎn)海綿認(rèn)1075噸美政有為儲(chǔ)務(wù).吻止113噸。1953 石家博(大阪特殊鋼公司)開(kāi)始研究克羅 爾法〔政策〕火立產(chǎn)省于11月議訂“欽工業(yè)發(fā)展 措施要翔‘’,少污開(kāi)發(fā)記行貸款文持伙工業(yè)發(fā) 1昆。 通產(chǎn)省通過(guò)外務(wù)省與美進(jìn)行關(guān)二

摘要:為了合理的利用金屬的塑性,減少裂紋和增加管子橫截面的穩(wěn)定性,必須減少空減徑;空減徑減少可以改善管材表面質(zhì)量。給出了中等尺寸 BT_(1-0)鈦合金管采用鋅擴(kuò)散涂層,空減徑由1～2毫米減少到0.1～0.2毫米的冷軋工藝流程,退火間的道次延伸率和總延伸率。在軋制之前,管坯內(nèi)外表面采用由表面活性物質(zhì) on—10,并以滑石粉作為充填劑組成的粘稠潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。軋制時(shí)管子外面澆錠子油。結(jié)果指出:鋅涂層完全

摘要:本文總結(jié)了1976年測(cè)定應(yīng)力應(yīng)變的各種方法,有電阻應(yīng)變計(jì)測(cè)定應(yīng)變的方法,其中研究了用于低溫和高溫的聚酰亞胺量規(guī)及底座材用石棉的高溫箔應(yīng)變量規(guī),相適應(yīng)的溫度分別力-196℃,250℃,300℃,并用應(yīng)變量規(guī)來(lái)測(cè)量沖擊應(yīng)變和沖擊力。最遠(yuǎn)用擴(kuò)散型半導(dǎo)體傳感器,尤其是硅薄膜型壓力傳感器。光彈性應(yīng)力分析法有二元,三元光彈性應(yīng)力分析法,光彈性涂膜法,光彈性皮膜法和莫爾條紋法并用測(cè)量應(yīng)變法,及用微小格子法測(cè)定龜裂前端的應(yīng)變,即在試驗(yàn)片上刻有微小格子(1英寸有1000個(gè)),可直接變

摘要:介紹了熱等靜壓(或氣體壓力粘結(jié)),它是將松散的粉末或冷壓毛坯包封在適當(dāng)形狀的全屬或玻璃容器內(nèi),再裝入壓力容器中同時(shí)加熱和加壓的一種成型方法。容器內(nèi)的壓力介質(zhì)是情性氣體。高溫高壓的結(jié)果促使了粘結(jié)或燒結(jié)。固結(jié)試驗(yàn)表明:與常壓和真空下的一般方法相比,這種方法可在較低溫度下生產(chǎn)非常致密的粉末部件。通常,溫度較低可更好的控制品粒度和顯微結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)觀察熱等靜壓的特點(diǎn)是:1,與一般熱壓制不同,由于熱等靜壓固結(jié)的粉末壓坯各方受壓制力(氣壓)均勻而使壓制的粉末體非常均勻,從而導(dǎo)致制品性能優(yōu)越。2,IMT 及其它一些實(shí)驗(yàn)室的