- 1977年第2期文章目次
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1977(2).
摘要:本文敘述了通過高頻熱拉涂方法研制涂鈦鎢絲工藝。試驗(yàn)證明該方法經(jīng)濟(jì)效果好、效率高。在研制涂鈦鎢絲的同時(shí)也研制了涂鈦鉬絲的加涂工藝,兩種工藝基本相似。該試驗(yàn)在1700℃—2000℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,拉涂速度為20—30米/分,氬氣流保護(hù),鎢絲φ20微米至φ100微米,鉬絲φ75微米至φ250微米,涂層厚度由2微米至十幾微米。絲長可達(dá)數(shù)百米。
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1977(2).
摘要:本文簡述了采用垂熔燒結(jié)坯料直接進(jìn)行孔型軋制制取鎢棒的工藝流程。試驗(yàn)了粉末冶金棒坯的燒結(jié)制度對(duì)晶粒度、密度的影響,并對(duì)不同加工率及退火制度的金相組織進(jìn)行了初步評(píng)價(jià)。利用氫氣鉬絲爐加熱,在“菱方”孔型中軋制,生產(chǎn)了15×15～30×30毫米的鎢棒,進(jìn)一步在400公斤空氣錘上,模鍛成φ15～φ30毫米的園棒,成品率高于50%,所以本工藝流程是生產(chǎn)中等規(guī)格鎢棒的可行途徑。
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1977(2).
摘要:一、前言在MO—0.5Ti、TZM合金板材生產(chǎn)中,曾于熱軋工序發(fā)現(xiàn)板面局部出現(xiàn)“桔皮”,如圖(1);而在冷軋階段板面局部產(chǎn)生“斑紋”,如圖(2);此缺陷隨著進(jìn)一步加工會(huì)造成起皮或開裂現(xiàn)象。為查明該缺陷形成原因,僅做如下分析:
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摘要:前言銅是電真空工業(yè)上廣泛應(yīng)用的一種材料,銅材用來制造磁控管、振蕩管和速度調(diào)制管的陽極等。但是,銅的熔點(diǎn)低,高溫強(qiáng)度差,熱膨脹系數(shù)大,而鉬則相反。所以,鉬或者銅,單獨(dú)使用都受到一定的限制。
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摘要:鈮合金與其他難熔金屬比較,具有較好的工藝性能,近年來成為宇航及尖端武器方面的一種有發(fā)展前途的結(jié)構(gòu)材料。由于其焊接的主要困難是焊接接頭脆性,因而一般采用真空電子束焊接和密封箱內(nèi)氫弧焊,然而上述焊接方法均不能擺脫真空室而帶來的工藝上的復(fù)雜性,對(duì)于尺寸較大的產(chǎn)品更不方便。為解決這一矛盾,我們對(duì)鈮合金在大氣
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1977(2).
摘要:用直徑1毫米的TiNb合金線,在約達(dá)100KG的磁場內(nèi),研究了晶內(nèi)偏析、夾雜、鍛造溫度、變形速度、中間退火和時(shí)效對(duì)臨界電流密度的影響。中間退火試驗(yàn)表明,當(dāng)磁場為100KG時(shí),在最高臨界電流密度附近有一個(gè)最低的電壓峰值,亦即形成較大磁通線束的磁通躍遷的趨勢是不太大的。通過合金化,可以提高TiNb合金的硬度和彈性模量。較為精確地研究了添加銅和鍺的問題,由此而析出了金屬間化合物Ti_2Cu或Ti_5Ge_3。在這些金屬間相析出為適宜的細(xì)晶粒的情況下,成功地改善了添加這兩個(gè)元素的TiNb合金的電流運(yùn)載能力。
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摘要:鈮最早用于鐵合金和超合金的添加劑。以鈮鐵的形式或當(dāng)某些有色金屬中不允許鐵含量存在時(shí)以鎳鈮合金的形式作添加劑。相當(dāng)數(shù)量的鈮用作合金添加劑,僅有少量高純鈮或鈮基合金用在原子能、高溫及電子應(yīng)用方面。予料,空間設(shè)備也將會(huì)大量的使用鈮基合金。純鈮有延性,易于室溫下加工。密度為0.310磅/時(shí)~3,熔點(diǎn)為4474°F,高溫時(shí)具有較好的強(qiáng)度,它還具有相當(dāng)?shù)偷臒嶂凶臃@截面及極好的抗熔融金屬腐蝕的能力。由于這些優(yōu)良特性已使鈮成為原子能方面重要的結(jié)構(gòu)材料。此外,鈮還具有較低的塑—脆性轉(zhuǎn)變溫度。目前,用于原子能、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和
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1977(2).
摘要:難熔金屬的強(qiáng)化和應(yīng)用,在文獻(xiàn)[1]中已做了詳細(xì)的評(píng)述。本文只簡單地介紹一下,近兩年來國外難熔金屬(鎢、鉬、鈮、鉭)及其合金的研制概況。著重地介紹了在強(qiáng)化難熔金屬合金方面所取得的進(jìn)展;鉬、鈮的固溶軟化;滲雜鎢絲高抗蠕變性能的機(jī)理;鈮——?dú)湎岛挽o液壓擠壓工藝在難熔金屬加工方面的應(yīng)用和難熔金屬的防護(hù)。
