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摘要:鋯合金管堵頭包上鉭箔,插入鋯合金管內(nèi),用電子束焊接。把焊接的管子放在400℃離子交換水中腐蝕十二晝夜后,在焊接區(qū)出現(xiàn)“白點(diǎn)”。對(duì)產(chǎn)生“白點(diǎn)”的原因進(jìn)行了

摘要:前言Ti—10Mo—8V—1 Fe—3.5Al鈦合金屬于亞穩(wěn)定β型鈦合金。合金中由于加入了相當(dāng)多的穩(wěn)定β相元素Mo和V,使α β→β相轉(zhuǎn)變溫度大大降低,因此在固溶處理可以得全β組織。這種組織具有較高的塑性和較低的強(qiáng)度,易于冷加工和冷成形。在時(shí)效

摘要:應(yīng)用透射電子顯微術(shù)研究了不同熱處理之后的Ti-8Al-1Mo-1V合金的顯微結(jié)構(gòu)。在合金的α相中出現(xiàn)有序反應(yīng),其臨介溫度是～525℃。電子衍射指出有序相為DO_(19)型超點(diǎn)陣。在870℃以上淬火β相發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,發(fā)現(xiàn)了二種類型的馬氏體:低溫形成的具有嚴(yán)重層錯(cuò)六角或面心立方的α′相和高溫形成的六角結(jié)構(gòu)的α″相。過飽和的β相、馬氏體結(jié)構(gòu)α′和α″相時(shí)效時(shí)形成α和β相的混合物,其反應(yīng)機(jī)理決定初始結(jié)構(gòu)。上述轉(zhuǎn)變與某些機(jī)械性能有很大關(guān)系。文中說明了合金在雙重退火和工業(yè)退火狀態(tài)下的機(jī)械性能。

摘要:本報(bào)告總結(jié)了No.AT(40—1)—2847合同實(shí)施兩個(gè)月(1969.7.1—8.31)的工作情況。該合同包括在美國原子能委員會(huì)的燃料和材料發(fā)展規(guī)劃中。

摘要:合金添加劑的加入和由于預(yù)先塑性變形及退火所決定的位錯(cuò)密度對(duì)鉬絲和鎢絲的再結(jié)晶過程有很大的影響。

摘要:鈦工業(yè)感興趣的是通過循環(huán)使用各種各樣的殘鈦來降低這種金屬的價(jià)格。切削料——用碳化物刀具加工而得到的切削料是殘鈦的一種形式,但這種殘鈦在市場(chǎng)上是一種滯銷貨,并且已經(jīng)證明,要有效地回收這種殘鈦是最困難的。

摘要:普林斯頓(Princeton)金屬設(shè)備公司期望它的擠壓Ti—3Al—2.5V合金(3—2.5鈦)的專利工藝在年末全部投入生產(chǎn)。

摘要:提供了一種利用鎢、鉬或鉬的碳化物與銀或銅的混合物來制備電觸點(diǎn)材料的方法?；旌衔锝?jīng)壓制后在保護(hù)或還原氣氛下進(jìn)行燒結(jié)。還原氣氛是最好的,因?yàn)檫@樣避免了在

摘要:研究了H_fO_2質(zhì)點(diǎn)對(duì)鈮基體的高溫晶粒長大和機(jī)械性能的影響。Nb—H_fO_2合金是在100噸液壓機(jī)上以12噸/厘米~2的壓力用鋼模壓制的。隨后在1800℃的溫度下真空燒結(jié)2

摘要:提供了一種層狀的超導(dǎo)材料及其制取方法。這一方法共分三個(gè)階段:1) 釩絲或釩帶經(jīng)過一個(gè)盛滿鎵的石英管,在500—800℃的溫度下于絲或帶的表面上形成了富鎵