σ0.2的局部異常情況,導(dǎo)致早期屈服并誘發(fā)裂紋萌生。因此,表面加工質(zhì)量的改善對(duì)S-N疲勞強(qiáng)度的有益影響明顯小于細(xì)晶粒合金。研究還發(fā)現(xiàn),熱暴露中由于釋氧和有序相相變引起的脆化效應(yīng)并不明顯,合金反而因樣品在熱浴中長(zhǎng)期浸泡,導(dǎo)致殘余應(yīng)力釋放和缺陷鈍化而出現(xiàn)了疲勞性能增強(qiáng)的趨勢(shì)。其增強(qiáng)的幅度和表面質(zhì)量改善的程度相關(guān)。此外,該粗晶粒合金顯示出較低的缺口敏感系數(shù),在引入V型缺口后,其疲勞缺口敏感系數(shù)在熱暴露前為0.27,熱暴露后為0.32。"/>
西南交通大學(xué)
TG146.2 3
國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(面上項(xiàng)目,重點(diǎn)項(xiàng)目,重大項(xiàng)目)
Southwest Jiaotong University
馮兵.不同表面狀態(tài)和熱暴露對(duì)γ-TiAl合金疲勞性能的影響[J].稀有金屬材料與工程,2017,46(2):520~526.[fengbing. Effects of varied surface conditions and thermal exposure on the fatigue properties of a γ-based titanium aluminide alloy[J]. Rare Metal Materials and Engineering,2017,46(2):520~526.]
DOI:[doi]