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利用改裝的Arcan夾具對(duì)鋁合金（6063）的蝶形試樣進(jìn)行0°，30°，45°，60°，90°的拉伸及拉伸卸載試驗(yàn)，研究了鋁合金在不同應(yīng)力狀態(tài)下變形及損傷機(jī)理。結(jié)果表明：鋁合金在不同應(yīng)力狀態(tài)下的工程應(yīng)力一應(yīng)變曲線明顯不同。0°加載時(shí)，在蝶形中心產(chǎn)生微孔洞，微孔洞之間剪切，從而產(chǎn)生了微裂紋。隨著微裂紋的擴(kuò)展、連接導(dǎo)致試樣斷裂。隨著試樣中三軸應(yīng)力度的減小，在蝶形試樣中心的剪切應(yīng)力不斷增大，同時(shí)在蝶形試樣中的剪切變形帶越來越集中。顯微裂紋首先在剪切帶中產(chǎn)生，隨著微裂紋的擴(kuò)展導(dǎo)致試樣的斷裂。90°拉伸時(shí)，在蝶形中心形成明顯的剪切變形帶。90°加載時(shí)，在試樣中產(chǎn)生的剪切帶是形變剪切帶而非相變剪切帶。利用有限元軟件ABAQUS對(duì)不同角度拉伸試驗(yàn)進(jìn)行模擬，從而得出了不同應(yīng)力狀態(tài)下的塑性區(qū)的形狀和大小。