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采用考慮熱機(jī)耦合效應(yīng)的剛塑性有限元方法,對正方體形7075鋁合金的鍛造過程和晶粒細(xì)化過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,所采用的晶粒細(xì)化模型為Yada模型。結(jié)果表明,鍛件內(nèi)的應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變速率、溫度分布不均,模型中心區(qū)域?yàn)橐鬃冃螀^(qū),4個縱向棱邊區(qū)和以上下接觸表面為底面的接觸錐形區(qū)為難變形區(qū)。細(xì)化首先開始于易變形區(qū),再相繼擴(kuò)展到縱向棱邊區(qū)和接觸錐形區(qū)。應(yīng)變速率和溫度是決定晶粒尺寸的主要因素。增加應(yīng)變速率,可使晶粒尺寸變小,但高應(yīng)變速率使得鍛件升溫;而溫度升高,使得晶粒尺寸長大。有利于晶粒細(xì)化的鍛造工藝條件為:溫度350℃~400℃,應(yīng)變速率70s-1~100s-1,道次壓縮比20%~25%。討論了Yada模型的局限性,指明了它的適用范圍。