2022, 39(3):1-6.
摘要:利用光學顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和電子背散射衍射(EBSD)等研究了Ti150合金鍛件3個典型位置處的顯微組織、微織構和拉伸性能。結果表明,鍛件心部存在強微織構,表現為由晶體取向相近晶粒組成的條帶狀“宏區(qū)”,邊緣和弧面等靠近外輪廓區(qū)域的微織構較弱;微織構較強區(qū)域的β轉變組織內次生α相呈平行排列的集束狀,而微織構較弱區(qū)域的次生α相呈編織排列;條帶狀“宏區(qū)”和β轉變組織中的集束狀次生α相均相當于粗大晶粒,增大了位錯滑移距離,界面強化效應減弱,導致鍛件心部的強度明顯低于靠近外輪廓的區(qū)域。
2022, 39(3):7-10.
摘要:研究了一種新型裝甲用低成本鈦合金XRF001的組織與性能,重點對其抗彈性能進行了測試,分析了抗彈機理。結果表明:普通退火態(tài)XRF001鈦合金板材的強度、塑性、硬度和沖擊韌性匹配良好,抗彈性能與ATI425-MOD鈦合金相當,優(yōu)于ATI425鈦合金。XRF001鈦合金在不同熱處理狀態(tài)下的組織不同,抗彈性能也不同,普通退火態(tài)下的抗彈性能優(yōu)于雙重退火態(tài)。經普通退火后,XRF001鈦合金中形成的細小板條及片層狀組織能夠改變絕熱剪切帶走向,改變裂紋擴展路徑,消耗更多的能量,有利于提高抗彈性能。
2022, 39(3):11-16.
摘要:采用基于冷金屬過渡焊接的電弧熔絲增材制造技術(CMT-WAAM)制備了Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo(Ti6321)合金,研究了熱處理對Ti6321合金顯微組織、力學性能的影響。研究表明,沉積態(tài)Ti6321合金組織由不規(guī)則的多邊形原始β晶和晶界α相(α_(GB))組成,晶內分布有厚度不均的α片層和少量β相。經α+β兩相區(qū)退火后,α片層內部的位錯密度降低,其中,700℃退火后強度和沖擊吸收功均有所降低,800℃退火后沖擊吸收功提高,且強度達到1050 MPa以上。經雙重熱處理后析出次生α相(α_s),晶界α相(α_(GB))弱化呈斷續(xù)分布,Ti6321合金沖擊吸收功最高達到34 J。不同熱處理狀態(tài)下的沖擊斷口均有大量韌窩,為典型的韌性斷裂。
2022, 39(3):17-21.
摘要:采用電子束選區(qū)熔化(SEBM)技術制備Ti-6Al-4V Diamond點陣材料,研究β熱處理(1100℃/2 h/FC)對其顯微組織與力學性能的影響。結果表明,經β熱處理后,Ti-6Al-4V Diamond點陣材料的顯微組織由原始β柱狀晶轉變?yōu)榈容S晶,針狀馬氏體α′相以及α+β細片層組織轉變?yōu)橄嗷テ叫械摩?β粗片層組織,且α片層平均厚度由0.8μm增加至7.4μm。此外,Ti-6Al-4V Diamond壓縮應變增加,最大可達13.1%,但強度降低;熱處理對點陣材料的模量影響較小。點陣材料的結構與材料具有獨立性,熱處理不會改變Ti-6Al-4V Diamond點陣材料強度、模量與相對密度的指數關系。
2022, 39(3):22-28.
摘要:對Ti-3Al-5Mo-4Cr-2Zr-1Fe(Ti-35421)合金進行了不同工藝的固溶時效處理,研究了熱處理后的組織演變規(guī)律與力學性能。結果表明:經不同溫度固溶+540℃時效后,隨著固溶溫度的升高,初生α相板條變短變粗,體積分數減少,針狀次生α相體積分數增加,Ti-35421合金的強度增加,塑韌性減小,拉伸斷口表面韌窩數量減少、尺寸變小,逐漸出現微孔和空洞;經775℃固溶+不同溫度時效后,隨著時效溫度的升高,針狀次生α相變短變粗,次生α相間距增大,合金的強度減小,塑韌性增加,拉伸斷口表面韌窩逐漸變大變深,微孔和空洞逐漸消失。當熱處理工藝為775℃/1 h/AC+560℃/16 h/AC時,Ti-35421合金的抗拉強度為1125 MPa,屈服強度為1024 MPa,延伸率為5.5%,沖擊吸收功為36.3 J,具有良好的強塑韌性匹配。
2022, 39(3):29-32.
摘要:利用真空自耗電弧熔煉(VAR)制備了一種Zr、Hf質量比為1∶1的新型ZrHf合金,研究了該合金的顯微組織、力學性能及其在沸騰硝酸溶液中的耐蝕性能。結果表明,該合金由密排六方結構相構成,其晶格常數介于α-Zr與α-Hf之間;在固溶強化機制下,該合金具有較高的室溫屈服強度、抗拉強度和延伸率,分別達到641 MPa、714 MPa和51%。該ZrHf合金在6 mol/L的沸騰硝酸溶液中腐蝕192 h后,腐蝕速率低于0.002 mm/a,具有高強度、耐腐蝕的優(yōu)異性能。
2022, 39(3):33-40.
摘要:概述了鈦及鈦合金在醫(yī)學領域的發(fā)展現狀,以及常用的鈦及鈦合金表面處理技術,重點介紹了醫(yī)用鈦及鈦合金表面耐蝕耐磨涂層、生物活性涂層和表面抗菌涂層的研究現狀和發(fā)展趨勢。在鈦及鈦合金表面制備涂層能夠使其更適合作為植入物在醫(yī)學領域應用,但由于涂層自身還存在一定局限性,臨床試驗也需要大量的時間,目前涂層還沒有大規(guī)模應用到臨床醫(yī)療中。為了盡可能地改善單一涂層存在的缺陷,多組元、多層復合涂層是目前醫(yī)用鈦及鈦合金表面涂層的研究重點。
2022, 39(3):41-48.
摘要:受材料本征脆性的限制,高鈮TiAl合金復雜構件不適于通過機械加工獲得,目前主要通過近凈成形制備。分析了高鈮TiAl合金的強化機制,并主要從鑄造和增材制造2個方面介紹了高鈮TiAl合金復雜構件加工技術的發(fā)展現狀。熔模鑄造TiAl合金技術成熟,已經可以實現批量化生產,但目前仍存在工藝復雜、模具制作難度大、成本高的問題。增材制造技術尤其是EBM技術取得了較快發(fā)展,高鈮TiAl合金復雜構件的加工問題在一定程度上得到了解決,但產品依然存在表面粗糙度大、成形精度低等問題。
2022, 39(3):6-6.
摘要:<正>據中國重型機械研究院股份公司6月2日報道,該公司鍛壓工程事業(yè)部為寶雞鈦業(yè)股份有限公司(以下簡稱寶鈦股份)成套供貨的6300 t鈦合金擠壓生產線一次性熱負荷試車成功。該設備運轉平穩(wěn),系統(tǒng)控制精準,各項技術性能指標及產品質量均達到合同要求。6300 t鈦合金擠壓生產線是寶鈦股份“高品質鈦錠、管材型材生產線建設項目”的核心設備,是目前國內最大的鈦合金擠壓裝備之一。項目采用了蓄勢器油壓傳動高速擠壓電液控制技術、
2022, 39(3):6-6.
摘要:<正>日本東邦鈦公司2021財年(2021年4月1日至2022年3月31日)累計營業(yè)額為555億日元,較2020財年的362億日元增長了53.3%;營業(yè)利潤為52億日元,較2020財年的31億日元增長了67.7%;凈利潤為37億日元,實現扭虧為盈。2021財年,航空領域及一般工業(yè)領域對鈦金屬的需求均呈現穩(wěn)定復蘇態(tài)勢,半導體領域對高純鈦的需求依舊旺盛。海綿鈦銷售量大幅增長,鈦鑄錠銷售量也在下半年有所增長,
2022, 39(3):28-28.
摘要:<正>日本大阪鈦科技公司2021財年(2021年4月1日至2022年3月31日)累計營業(yè)額為285.49億日元,較2020財年的170.53億日元增長了67.4%;營業(yè)利潤為負19.14億日元(2020財年為負34.25億日元);凈利潤為負17.19億日元(2020財年為負28.43億日元)。鈦事業(yè)部2021財年的銷售額為250.20億日元,較2020財年增長74.9%。
2022, 39(3):28-28.
摘要:<正>繼5月1日龍佰集團云南國鈦金屬股份有限公司3×104t/a轉子級海綿鈦智能制造項目第一臺還原爐投料成功后,5月15日,2#線順利產出第一爐轉子級海綿鈦,標志著龍佰集團轉子級海綿鈦生產線建設取得成功。
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