- 2019年第36卷第4期文章目次
>研究與應(yīng)用
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趙少陽 , 談 萍 , 湯慧萍 , 王 建 , 殷京甌 , 李增峰 , 王利卿 , 李 燁
2019, 36(4).
摘要:本研究分別利用水冷銅坩堝真空感應(yīng)熔煉氣霧化(VIGA-CC)和等離子旋轉(zhuǎn)電極(PREP)兩種技術(shù)制備出球形Ti-6Al-4V合金粉末,作者利用SEM、同步輻射CT掃描-三維重建和氬氣含量測(cè)試等分析手段對(duì)不同粒徑的Ti-6Al-4V合金粉末的孔洞缺陷和氬氣含量、硬度值進(jìn)行了表征。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, VIGA-CC粉末粒度分布寬,細(xì)粉收得率較多,粉末粒度分布在40~180 μm之間, PREP粉末的粒度分布較窄,主要集中在110~180 μm之間；金屬粉末內(nèi)部的孔隙率、氣體含量和孔尺寸隨著粉末粒度的增大而增大,且同一粒徑范圍內(nèi)VIGA-CC粉末的氣孔概率多于PREP粉末；隨著粉末粒徑減小,粉末截面組織逐漸細(xì)化,其硬度值逐漸升高,整體上VIGA-CC粉末硬度值高于PREP粉末。
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2019, 36(4).
摘要:Ti-55531針片狀α組織在750oC熱軋,通過分析微觀組織及宏觀織構(gòu)研究了Ti-55531近β合金軋板塑性及極限抗拉強(qiáng)度的各向異性。結(jié)果表明,Ti-55531合金軋板內(nèi)的α相垂直于受力方向分布,并且存在明顯的α相織構(gòu)。α相形貌的取向性使得沿軋向(RD)拉伸時(shí)的裂紋擴(kuò)展阻力大于沿橫向(TD)拉伸,從而具有更好的塑性。宏觀織構(gòu)造成沿RD和TD拉伸滑移系和孿晶的啟動(dòng)存在明顯的差異,從而導(dǎo)致沿TD方向拉伸時(shí)具有更高的極限抗拉強(qiáng)度。
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2019, 36(4).
摘要:采用對(duì)比疲勞試驗(yàn)方法,研究了相對(duì)擠壓量、終鉸參量、襯套開縫放置角度等工藝參數(shù)和特征對(duì)開縫襯套擠壓TA15鈦合金連接孔疲勞增益的影響。結(jié)果表明,開縫襯套擠壓技術(shù)可有效提高TA15鈦合金孔結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度,延長(zhǎng)其疲勞壽命；相對(duì)擠壓量越大,孔擠壓疲勞增益越大,但是TA15鈦合金對(duì)擠壓量非常敏感,微小的相對(duì)擠壓量波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致顯著的疲勞增益波動(dòng)；在完全去除開縫襯套在孔壁遺留的材料凸脊前提下,0.190 mm和0.065 mm兩種單邊終鉸參量對(duì)TA15孔結(jié)構(gòu)擠壓疲勞增益有明顯影響,0.190 mm單邊鉸削量時(shí)擠壓疲勞增益更大,而非終鉸參量越小越好；在smax=400 MPa,R=0.1疲勞載荷條件下,襯套開縫與試樣最窄截面平行放置,仍能夠獲得明顯的疲勞增益,但相對(duì)于與試樣與最窄截面呈90°放置,疲勞增益會(huì)略有下降,建議在實(shí)際孔擠壓操作中,襯套開縫盡量避開最窄截面放置。
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2019, 36(4):36-42.
摘要:本文研究基于利用“原位熱解—熱法還原煉鎂”海綿鈦清潔生產(chǎn)新工藝,即還原蒸餾產(chǎn)生的氣態(tài)氯化鎂直接氧化熱解制備高純氧化鎂及氯氣,氧化鎂經(jīng)熱法煉鎂返回TiCl4還原環(huán)節(jié)、氯氣返回沸騰氯化環(huán)節(jié)作為原料,實(shí)現(xiàn)海綿鈦生產(chǎn)中新的鎂、氯循環(huán)。,并針對(duì)“海綿鈦生產(chǎn)中新的鎂、氯循環(huán)”中的關(guān)鍵步驟—?dú)鈶B(tài)氯化鎂與氧氣的均相熱解反應(yīng)的反應(yīng)器進(jìn)行研究。采用數(shù)值模擬和物理模擬方法研究了反應(yīng)器模型內(nèi)的濃度場(chǎng)和速度場(chǎng),在氮?dú)馀c二氧化碳流量比為6：1時(shí),二氧化碳采用環(huán)向四口進(jìn)氣方式,氣體混合不均勻度為0.02,氣體混合程度最佳。
