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  • 2019年第36卷第3期文章目次
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    • >研究與應(yīng)用
    • β單相區(qū)固溶溫度對Ti-55531合金組織及性能的影響

      2019, 36(3).

      摘要 (383) HTML (0) PDF 1.62 M (3) 評論 (0) 收藏

      摘要:采用OM、SEM及拉伸測試方法,結(jié)合系列的熱處理工藝,研究了β單相區(qū)不同的固溶溫度對Ti-55531合金片層組織參數(shù)及力學(xué)性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,β單相區(qū)不同溫度固溶,再經(jīng)相同的時效處理后,合金的組織均為片層狀的次生αs、殘余β片和微量晶界α組成的片層組織,但不同溫度固溶后合金的β晶粒尺寸改變,進(jìn)而影響時效析出次生αs片的含量及尺寸,最終導(dǎo)致合金力學(xué)性能的差異。固溶溫度在830~900 ℃之間時,隨固溶溫度的升高,原始β晶粒尺寸增大,后續(xù)時效析出的次生αs長、寬及長寬比均先增大后減小,數(shù)量越來越多,合金強(qiáng)度直線下降,塑性先降低后增加。固溶溫度為860℃時合金對應(yīng)的強(qiáng)塑性匹配最好。合金的斷裂失效機(jī)制為以微孔聚集為主,沿晶開裂和穿晶斷裂并存的混合斷裂機(jī)制。

    • PREP法制備高Nb-TiAl粉末工藝研究及粒度預(yù)測

      2019, 36(3).

      摘要 (478) HTML (0) PDF 240.50 K (2) 評論 (0) 收藏

      摘要:本文系統(tǒng)研究了等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝參數(shù)對制備高Nb-TiAl粉末粒度及分布的影響,決定制備粉末粒度大小的主要工藝為電極棒料轉(zhuǎn)速和棒料直徑。提高電極棒料轉(zhuǎn)速和直徑,都有利于提高高Nb-TiAl金粉末中細(xì)粉(小于75μm)的收率,并使粉末的粒度分布由單峰分布轉(zhuǎn)變?yōu)殡p峰分布。通過分析制備高Nb-TiAl粉末顆粒的形成條件,結(jié)合材料及制粉工藝參數(shù),并對比實際粉末顆粒平均粒徑,修正計算公式,獲得等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝制備高Nb-TiAl粉末平均粒徑的經(jīng)驗公式。

    • 高臨界電流密度、低損耗Cu5Ni基NbTi線材制備技術(shù)研究

      2019, 36(3).

      摘要 (382) HTML (0) PDF 2.48 M (1) 評論 (0) 收藏

      摘要:重離子裝置中的加速器磁體均服役在±2.25T/s的高速脈沖條件下,因此要求該種磁體所用的超導(dǎo)線材具有較高的臨界電流和較低的損耗。針對項目需求,本文設(shè)計及制備了兩種新型結(jié)構(gòu)的NbTi/Cu5Ni超導(dǎo)線材,芯數(shù)分別為12960芯和10800芯、銅比2.0、芯絲直徑均小于5 μm。系統(tǒng)研究了兩種新型結(jié)構(gòu)超導(dǎo)線的芯絲截面形貌、芯絲表面形貌、磁滯損耗及不同時效熱處理下的臨界電流密度和n值。通過優(yōu)化工藝后獲得了Jc(5 T、4.2 K)為2902 A/mm2,Qh(4.2 K,± 3T)為34.2 mJ/cm3 的千米級NbTi/Cu5Ni超導(dǎo)長線,并可實現(xiàn)批量化生產(chǎn),為重離子裝置的研制提供材料基礎(chǔ)。

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