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摘要:美國(guó)馬里蘭大學(xué)材料和核工程系教授S.Ankem著文論述了近年來(lái)有關(guān)鈦合金變形特性的研究及其研究結(jié)果在鈦合金選擇和設(shè)計(jì)方面的重要性.對(duì)αTi-0.4Mn合金室溫下拉伸和蠕變變形特性的研究表明,蠕變隨晶粒尺寸的增大而增加.在粗晶(500μm)材料中觀察到了隨時(shí)間變化的孿生,認(rèn)為粗晶材料較高的蠕變應(yīng)變是由這種與時(shí)間相關(guān)的孿生引起的.能使孿生減少的任何合金元素對(duì)α鈦都有利.高溫下(923～1023K)的研究表明,流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率增加和溫度降低而增加,其拉仲變形激活能接近于α鈦的自擴(kuò)散激活能.由此認(rèn)為,其變形機(jī)制主要是攀

摘要:鈦及鈦合金具有特殊的物理化學(xué)性能,這對(duì)其焊接構(gòu)件的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提出了一些特殊的要求.首先,結(jié)構(gòu)件應(yīng)該具有工藝性,對(duì)于像鈦這樣的化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬而言,工藝性主要是指能夠從內(nèi)外兩面保護(hù)焊接區(qū)不受空氣的影響,而且實(shí)施保護(hù)措施要簡(jiǎn)單方便,焊接工具可自由地接近焊接部位,必須避免幾條焊縫的重疊與交叉,有可能進(jìn)行機(jī)械化焊接.

摘要:鈦鑄件用于渦輪機(jī)己有30多年歷史,但是飛機(jī)制造工業(yè)只是才開始把蠟?zāi)ｈT造用于飛機(jī)骨架設(shè)計(jì).Howmet公司被指定為美國(guó)空軍F-22戰(zhàn)斗機(jī)重要的鈦鑄件飛機(jī)骨架的生產(chǎn)單位,

摘要:介穩(wěn)β鈦合金通常采用固溶高溫時(shí)效強(qiáng)化,然而,近年來(lái),一種新的冷變形高溫時(shí)效強(qiáng)化方法引起了冶金材料工作者的極大興趣.為此,我們研究了冷變形對(duì)介穩(wěn)βTi一10Mo—8V—3Al—IFe合金高溫時(shí)效強(qiáng)化和第二相形貌的影響,并對(duì)強(qiáng)化機(jī)制進(jìn)行了研究和討論.研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn),該合金板材經(jīng)冷變形高溫時(shí)效后的強(qiáng)化效果明顯高于固溶高溫時(shí)效強(qiáng)化.當(dāng)合金冷變形量達(dá)到80%后,進(jìn)行525℃/16h高溫時(shí)效的強(qiáng)度值比800℃固溶和525℃/16h時(shí)效的強(qiáng)度值高出24%,達(dá)到1560MPa,而延伸率卻沒(méi)有降低,達(dá)到5%左右.為了弄清這一物理現(xiàn)象的本質(zhì),用TEM觀察了冷變形、冷變形高溫時(shí)效和固溶時(shí)效試樣的微觀組織.在冷變形試樣中看到有許多交叉位錯(cuò)帶,帶中有堆積位錯(cuò)并形成尺寸為0.25μm的胞狀結(jié)構(gòu),它與晶體結(jié)構(gòu)、位錯(cuò)移動(dòng)和位錯(cuò)相互作

摘要:TA5是我國(guó)目前船用的唯一鈦合金,為打破船用鈦合金多年來(lái)品種單一化,建立自己的系列船用鈦合金,西北有色金屬研究院新近研制了630MPa級(jí)中強(qiáng)、高韌、可焊和耐蝕的船用結(jié)構(gòu)合金Ti—75.為適應(yīng)工程要求,在“七五”科技攻關(guān)的基礎(chǔ)上,開展了Ti-75合金管材研究.盡管該合金的強(qiáng)度

摘要:焊接性能是船用結(jié)構(gòu)材料的關(guān)鍵性能指標(biāo),為了考查新型船用Ti-75合金的焊接性能,進(jìn)行了系統(tǒng)的工藝與性能研究.焊接在自制NZA3—300型鎢極脈沖TIG焊機(jī)上進(jìn)行,樣板采用14mm的Ti—75合金工業(yè)厚板.焊前準(zhǔn)備、坡口加工、焊接環(huán)境、焊縫保護(hù)、焊接過(guò)程清理以及焊縫層間溫度控制均按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行.為了保證焊接接頭具有良好的塑性,采用專門為該合金設(shè)計(jì)加工的配套焊絲和5個(gè)9的高純氬氣

摘要:作為一些航空與航天用鎳基超合金的替代材料,人們已經(jīng)廣泛地研究了各種金屬間化合物,其中包括兩相鈦鋁化合物.鋁含量為45%～48%的這類鈦鋁化合物合金處在α2(Ti_3Al)十γ(TiAl)相區(qū)內(nèi).它們具有良好的高溫強(qiáng)度,而密度卻只有傳統(tǒng)的鎳基合金密度的50%左右,重量輕是未來(lái)航空與航天用途的至關(guān)重要的優(yōu)點(diǎn).鈦鋁化合物的缺點(diǎn)是室溫?cái)嗔秧g性和塑性都很低,并且難以進(jìn)行傳統(tǒng)的熱形變加工(包括軋制、鍛造和擠壓等)和切削加工.最終形狀零件的熔模鑄造克服了一些困難,其成本效益也是令人滿意的.與熔棋鑄造零件相伴而來(lái)的問(wèn)題包括能否使橫斷面上的顯微組織均勻和在缺少加工組織的情況下保持優(yōu)異的機(jī)械性能.

摘要:我國(guó)有漫長(zhǎng)海岸線和578萬(wàn)KM~2的海域,它蘊(yùn)藏著豐富的資源.要探明和開發(fā)這些資源,需要大量耐海水腐蝕材料,而鈦及其合金是較為理想的材料,因此鈦有"海洋金屬"之稱,盡管純鈦耐海水腐蝕,但人們還是通過(guò)在鈦中加入小量鈍化合金元素鈮和鉬來(lái)進(jìn)一步提高它的耐蝕性和綜合性能.Ti-6Al-3Nb-lMo(簡(jiǎn)稱Ti-631合金),就是目前研制成功的性能優(yōu)異的耐蝕合金.Ti-631合金屬于近α型鈦合金,具有良好的焊接性能、耐腐蝕疲勞性能、抗海水應(yīng)力腐蝕、耐空泡腐蝕、無(wú)磁和高斷裂性能,冷軋板材強(qiáng)度相當(dāng)于TC4合金,σb高達(dá)920～1020MPa,屬于784MPa級(jí)的優(yōu)良船用結(jié)構(gòu)鈦合金.

摘要:鈦比重小,比強(qiáng)度高,具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能.但鈦的硬度低,耐磨性差,在摩擦的條件下,工件易擦傷,產(chǎn)生粘著磨損,并且在某些介質(zhì)中不耐蝕.為改善鈦及其合金的耐磨性和耐蝕性,我們研究了空心陰極離子鍍(HCD)技術(shù),在鈦及其鈦合金上加涂了氮化鈦涂層.結(jié)果表明,加涂氮化鈦涂層的純鈦表面硬度,得到了大幅度提高,在25g負(fù)載,加載時(shí)間15s的試驗(yàn)條件下,其顯微硬度值(HV)可達(dá)1800kg/mm~2.在濃度為79%室溫條件下進(jìn)行的H_2SO_4溶液浸泡試驗(yàn)表明,在0.379Pa氮分壓沉積的氮化鈦樣品比純鈦耐蝕性提高了三個(gè)數(shù)量級(jí),年腐

摘要:縫隙腐蝕是在構(gòu)件縫隙處(如法蘭連接處、管和管板脹接處、螺栓或鉚釘連接表面和沉積物下等),由于電解質(zhì)的滯流形成某種電化學(xué)電池引起的局部腐蝕現(xiàn)象.易鈍化的金屬材料,如不銹鋼、鋁.鎳和鈦等在一定條件下都有縫隙腐蝕傾向,例如,海洋船上供水鋁管與膠管的連接處的腐蝕就是一種典型的鋁的縫隙腐蝕現(xiàn)象.自從1956年Schlmin首次提出鈦存在縫隙腐敗蝕問(wèn)題以

摘要:在今天的每個(gè)城市里,用各種顏色的鍍膜玻璃裝飾的建筑物鱗次櫛比,有聳立的大廈,也有小巧玲瓏的酒吧,它們像一塊塊巨大的寶石鑲嵌在人類的地球上.北京長(zhǎng)城飯店是我國(guó)第一個(gè)采用鍍膜玻璃的高層建筑,共用去2000m~2的鍍膜玻璃,耗資800萬(wàn)美元.我國(guó)從80年代初開始研究了這項(xiàng)技術(shù),時(shí)至今日,這一技術(shù)已經(jīng)蓬勃發(fā)展起來(lái)了.在全國(guó)范圍內(nèi)出現(xiàn)了許多鍍膜玻璃廠.鍍膜玻璃的制備方法主要有兩種,一種是高真空蒸發(fā)鍍法,另一種是磁控濺射法.這兩種制備方法均要用到鈦材.

摘要:東邦鈦公司屬于日本礦業(yè)和三井物產(chǎn)財(cái)團(tuán)系統(tǒng),其鈦廠位于神奈川縣茅崎市,瀕臨太平洋相模灣.茅崎廠占地167369m~2,其中建筑面積為49414m~2.該公司成立于1953年8月,同年10月把茅崎市的東京螺子制作所的工廠改為鈦

摘要:鈦是最年輕的新興工程材料,由于鈦有許多優(yōu)良特性,例如耐蝕性,在許多腐蝕環(huán)境中,鈦比其它材料更具有耐腐蝕能力.當(dāng)運(yùn)用合金化和適當(dāng)熱處理來(lái)調(diào)整鈦合金在腐蝕介質(zhì)中的鈍化電位時(shí),將進(jìn)一步改善鈦合金抗腐蝕能力,擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域.鈦材在許多行業(yè)得到廣泛的使用,鈦材使用量每年約以3.0%的幅度增長(zhǎng),為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需求,沈陽(yáng)有色金屬加工廠鈦分

摘要:第一屆獨(dú)聯(lián)體鈦科學(xué)技術(shù)會(huì)議于1994年9月14～16日在莫斯科的全俄輕合金研究所召開.除了來(lái)自外國(guó)的,獨(dú)聯(lián)體諸國(guó)共發(fā)表論文60篇.現(xiàn)將其中主要的21篇簡(jiǎn)介如下:l)獨(dú)聯(lián)體諸國(guó)鈦的研究動(dòng)向冷戰(zhàn)結(jié)束以來(lái),過(guò)去作為軍用材料開發(fā)的鈦轉(zhuǎn)向民品工業(yè)應(yīng)用是獨(dú)聯(lián)體諸國(guó)普遍關(guān)心的問(wèn)題,參照日本早期的經(jīng)驗(yàn).例舉了今后有希望的應(yīng)用領(lǐng)域有核廢物貯存容器、石油及采掘設(shè)備(如海底油田平臺(tái))、生物材料、糧食加工設(shè)備和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等.

摘要:第二屆環(huán)太平洋先進(jìn)材料與工藝國(guó)際會(huì)議(PRICM-2)于1995年6月18～22日在韓國(guó)慶州市現(xiàn)代賓館召開,會(huì)議由韓國(guó)金屬材料學(xué)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)、美國(guó)礦山金屬材料學(xué)會(huì)和日本金屬學(xué)會(huì)聯(lián)合舉辦.出席會(huì)議的有來(lái)自中國(guó)、韓國(guó)、美國(guó)、日本.加拿大、澳大利亞、法國(guó)、英國(guó)、俄羅斯、新西蘭、伊朗、德國(guó)和瑞典等10多個(gè)國(guó)家的代表400多人.會(huì)上發(fā)表論文439篇,其中宣讀論文317篇,張貼122篇,會(huì)前還出版了會(huì)議文集.

摘要:.一一邊____一___Mlitl！1！:------M--_一Kj_鉆礦石”金紅石T賊>95a,袋裝650—800美元/t1995—11—20金紅石TD;>95％,散裝550—650美元/t1995一11—20＄岸價(jià)——·45·@③品種規(guī)格價(jià)格報(bào)價(jià)時(shí)間備注海綿鈦”（歐洲自由TGm叮lhanX＊5Inlll,6.30一6.7o美元MI四5一11一叨倉(cāng)庫(kù)交貨價(jià)市場(chǎng)）TG100（12Inm7tw5廠0—6刀0美元/kg1995—11一刀___-””-’‘—”’””““‘-’“”““”——-’-最小售量TG＊一＊＊1lllllX7（hal.75一5.25美元瓜g1995一11一20噸（美洲市場(chǎng)）4.40—4.80美N磅1995—11—20鉆材”滿足航空質(zhì)量要求的產(chǎn)品坯錠8.5…

摘要:題目欄目期次起頁(yè)綜臺(tái)評(píng)跡全球妖業(yè)回頎和展月…、……………,…·,………·‘··”…·、……………’……’··’·’··’‘’·‘’I！用色q料一低價(jià)氧化鈦………………··‘’··’………、…··’‘”…··”·’··’·‘’‘”·”’·”’·”’””13p＃合金的加工特性及特殊應(yīng)用—……。…………………··?！?我回杜及鈦合全標(biāo)準(zhǔn)體系……………··?！ぁぁ薄ぁ薄薄薄ぁ薄ぁ薄?7鈦管道囚件的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)出臺(tái)……·,……………·,………………·,………………

摘要:俄羅斯工業(yè)生產(chǎn)的鈦合金半成品包括各種規(guī)格的中厚板、板材、帶材、箔材、棒材、線材、型材、管材、模鍛件和環(huán)件,其品種列于表l～8.

摘要:氧化鐵(TiO_2)實(shí)際上并非單純的物質(zhì),而是各種具有不同特性的一類商品的總稱.各種氧化鈦制品,一般為特定的用途而制造,不能與其它用途的制品互換使用.氧化鈦的晶體具有比金剛石還高的屈光率,這個(gè)屈光率賦予TiO_2極大的遮蔽能力,而當(dāng)其成為微粉時(shí)又具有白色光澤.

摘要:

摘要:鈦合金鑄錠通常都是將海綿鈦與合金添加料配合,壓制電極塊,焊接一次電極,然后二次真空電弧熔煉(簡(jiǎn)稱VAR)而成.該工藝方法本身就存在來(lái)自合金元素添加方法引起的偏析和凝固偏析兩大弊病.前者一是由于合金元素在電極塊中分布不均勻,熔煉中來(lái)不及消除就凝固了;二是合金元素中有高熔點(diǎn)和高密度元素,在兩次VAR中不能完全熔化和混合均勻.后者是由于電磁力、浮力和重力等因素引起的合金元素集聚而產(chǎn)生的宏觀偏析與微觀偏析.

摘要:Ti-(15～30)%Mo合金具有比純鈦優(yōu)異的耐蝕性能,但卻存在熔煉中容易產(chǎn)生比重偏析和機(jī)械加工性能差的缺點(diǎn).為了解決這些問(wèn)題,改用粉末冶金方法制造出Ti-30%Mo合金,并開發(fā)出添加TiC后能提高耐蝕性的Ti-Mo-33%TiC等合金.Kei Tokumoto等人對(duì)這些合金的顯微組織和機(jī)械性能與TiC添加量的關(guān)系進(jìn)行了研究.

摘要:碳化鈦的熔點(diǎn)和硬度都很高,并且,還具有很好的導(dǎo)電性、抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性.在溫度為熔點(diǎn)與沸點(diǎn)之間的等離子體內(nèi),處于熔融狀態(tài)粉末化學(xué)元素間產(chǎn)生的相互作用,在短時(shí)間內(nèi)能夠改善粉末的形態(tài).成分和晶體結(jié)構(gòu).日本國(guó)家無(wú)機(jī)材料研究所的T.Ishigaki等人研究了經(jīng)等離子體處理粉末的特性,并著重檢測(cè)了其化學(xué)成分的改善情況.

摘要:作為高溫結(jié)構(gòu)材料,國(guó)內(nèi)外的冶金、加工和材料科技工作者都在致力于開發(fā)金屬間化合物TiAl,關(guān)于它們?cè)诟邷叵戮哂袠O好強(qiáng)度/重量比的報(bào)道愈來(lái)愈多.隨著這類材料研究的深入發(fā)展,也看清了它們的一些不足之處,其中包括塑性低和抗氧化能力差等.許多人試圖改善Tial金屬間化合物的性能,克服它們固有的一些缺點(diǎn),機(jī)械合金化和改變晶體組織都是有效的措施.例如,通過(guò)TiAl的表面改性就能夠提高抗氧化能力.由于TiAI的塑性低,所以對(duì)于這類材料的實(shí)際應(yīng)用來(lái)說(shuō),建立連接工藝規(guī)程也是必不可少的.然而,關(guān)于鈦鋁化合物連接方面的報(bào)道尚少.R.A.Pattcrson及其同事試驗(yàn)了電子束可焊性.結(jié)果表明,不能夠很容易地避免焊縫出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象.Y.Nakao及其同事研究了擴(kuò)散連接Ti-36wt%Al合金的可能性,這種材料幾乎是由γ(TiAl)相組成的.結(jié)果得出,這種工藝包括在1573K

摘要:最近幾年的廣泛研究表明,可以通過(guò)機(jī)械合金化來(lái)制備晶粒尺寸范圍為10～100nm的納米晶體材料.由于晶粒邊界密度特別高,這些材料顯示出極好的機(jī)械性能.例如,與粗晶材料相比,硬度提高2～7倍.因此,似乎可以認(rèn)為,機(jī)械合金化是制備能夠作為高溫結(jié)構(gòu)材料的TiAl合金的頗有競(jìng)爭(zhēng)力的方法.就粉末冶金工藝而言,除了能夠獲得近成品形狀和避免顯微組織不均勻性之外、非常細(xì)小的晶粒度還會(huì)改善其熱加工性.因此,還可以繼續(xù)通過(guò)等溫?zé)徨憗?lái)細(xì)比TiAl合金的晶粒,甚至可以利用超塑性成形來(lái)達(dá)到大約5μm的晶粒尺寸.德國(guó)GKSS研究中心材料研究所的M.Ochring及其同事報(bào)道了借助機(jī)械合金化工藝制取晶粒度為30nm～1μm的TiAl合金及其性能檢測(cè)結(jié)果.

摘要:γ—TiAl金屬化合物的比重為3.8左右,約為鋼的一半,在高溫下強(qiáng)度不降低,與陶瓷相比具有良好的延性,因此可作為在1000℃左右溫度區(qū)域內(nèi)使用的具有高比強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)材料.并期待于在航空和宇航等領(lǐng)域進(jìn)一步廣泛應(yīng)用.國(guó)內(nèi)外有關(guān)這方面的研究成果是多方面的.有些是控制化學(xué)成分或加工過(guò)程使材料的特性得以改善,還有利用精密鑄造、粉末成形、恒溫軋制和恒溫鍛造等加工工藝進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā).

摘要:鈦鋁金屬間化合物重量輕并具有極好的高溫性能.然而它們的室溫塑性和韌性低,這就限制了它們的實(shí)際應(yīng)用.γ基鈦鋁化合物的斷裂特性是許多正在進(jìn)行研究的課題之一.單相(γ)鈦鋁化合物比兩相(α2 γ)材料脆,并且斷裂韌性非常低.室溫?cái)嗔秧g性隨鋼片狀晶粒的增加而增加.斷裂韌性對(duì)細(xì)片條與裂紋平面的取向有密切的關(guān)系,細(xì)片條與裂紋平面平行時(shí)斷裂韌性很低(≈10MPa(M~(1/M));細(xì)片條與裂紋平面的夾角大時(shí)斷裂韌性很高(≈35MPa(M~(1/M)).添加像鉻和鈮那樣的第三元素,對(duì)鈦鋁化合物的力學(xué)性能和斷裂行為有影響.添加鉻的材料與二元等加組織材料相

摘要:高強(qiáng)度和低比重高溫結(jié)構(gòu)航空材料的需求,促進(jìn)了高合鋁量鈦基合金的發(fā)展、Ti3 Al基合金顯示出高的比強(qiáng)值和彈性模量,然而這組合金并不優(yōu)于最高使用溫度的常用鈦合金(Ti—1100,IMI834),因此,目前人們的興趣集中在γ-TiAl基合金上.過(guò)去對(duì)兩相γ-TiAl基合金的研究,著重于提高塑性、變形斷裂、蠕變特性和韌性方面,而對(duì)疲勞特性的研究卻很少.J.Kumpfert等人研究了一種新的兩相γ合金Ti-46.5Al-3.ONb-2.1Cr-0.2W的室溫和高溫拉伸及疲勞性能.試驗(yàn)中采用殼式熔煉和鑄造技術(shù),制備了直徑為70mm的20kg鑄錠,鑄錠在1200℃/3h和138MPa壓力的氨氣氣氛下(為消除孔隙)進(jìn)行熱等靜壓(HIP)加工.從鑄錠切取120mm長(zhǎng)的坯料,分兩階段在1150℃等溫鍛造,中間進(jìn)行一次退火,得到φ24mm×10mm的餅材.用光學(xué)顯微鏡(OM)觀察餅材邊部和中心的不均勻顯微組織,用熱差分析法(DTA)及金相法測(cè)定了α轉(zhuǎn)變溫

摘要:西北有色金屬研究院通過(guò)對(duì)26種鈦及其合金材料的對(duì)比研究,經(jīng)歷兩年半時(shí)研制出適合做防彈衣的新型Ti-120合金材料.本文著重介紹該合金裸露靶板實(shí)彈考核的性能測(cè)試情況.試驗(yàn)材料及方法,靶板規(guī)格為δ(板厚)×100mm×100mm方板,Ti—120靶板采用2.6mm和2.4mm兩種厚度.2.6mm厚靶板分別經(jīng)650℃、680℃、700℃、720℃和750℃退火.2.4mm厚靶板經(jīng)720℃退火.將3.1mm厚TA2純鈦板(經(jīng)700℃退火后)做對(duì)比靶板.每種狀態(tài)靶板至少取

摘要:離子交換膜法生產(chǎn)燒堿的技術(shù)發(fā)展至今已有20年的歷史.因該法具有耗能低、產(chǎn)品質(zhì)量高、無(wú)環(huán)境污染和生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),已被世界公認(rèn)為技術(shù)最先進(jìn)和最經(jīng)濟(jì)的燒堿生產(chǎn)方法,也是今后電 技術(shù)發(fā)展的方向.近幾年來(lái),離子膜法制堿技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展極為迅速,1994年世界燒堿產(chǎn)量約6000萬(wàn)t,其中采用離子膜技術(shù)生產(chǎn)的約1000萬(wàn)t,

摘要:人類的活動(dòng)范圍已從陸地向海洋擴(kuò)展,但海水對(duì)結(jié)構(gòu)材料存在腐蝕問(wèn)題,這使海洋設(shè)備需要巨額的維護(hù)更新費(fèi)用,據(jù)1990年日本建設(shè)省的統(tǒng)計(jì),這種維護(hù)更新費(fèi)用已占投入資本的比例達(dá)25%,這個(gè)比例今后還將增加.因此,要開發(fā)耐蝕性高的材料及工

摘要:鈦銅復(fù)合棒是用來(lái)制作金屬陽(yáng)極電解槽鈦陽(yáng)極的重要構(gòu)件,自60年代末金屬陽(yáng)極電解槽問(wèn)世以來(lái).它已被世界上許多國(guó)家廣泛采用.目前,在我國(guó)氯堿生產(chǎn)中它亦起主導(dǎo)作用.以1993年氯堿生產(chǎn)總產(chǎn)量為例,其中以金屬陽(yáng)極電解槽生產(chǎn)的氯堿占總產(chǎn)量的65%以上,因此,鈦銅復(fù)合棒的開發(fā)與研制有著十分重要的意義.

摘要:隨著實(shí)用化和加工技術(shù)的進(jìn)步,性能優(yōu)良的NiTi合金的需要量急劇增長(zhǎng).NiTi合金有兩個(gè)特殊性能,即形狀記憶和超彈性性能.通過(guò)改變合金中鎳與鈦的配比,可使其性能產(chǎn)生較大的變化,以適應(yīng)不同用途的使用要求.添加第三元素(銅或鈮)可以提高NiTi合金的使用性能.目前,Ti—CU和Ni—Ti—Nb等三元合金都已實(shí)用化.NiTi合金的形狀記憶效應(yīng)通常為單向的,即在低溫馬氏體狀態(tài)下變形,升高溫度后合金中產(chǎn)生相變,品體結(jié)構(gòu)由馬氏作相變?yōu)槟赶?同時(shí)回復(fù)到變形前的形態(tài).要得到

摘要:上薩爾達(dá)冶金生產(chǎn)聯(lián)合公司創(chuàng)建于1933年,早期的廠址位于莫斯科近郊,1941年疏散到烏拉爾地區(qū)的上薩爾達(dá)市.該公司于50年代中期開始生產(chǎn)鈦及鈦合金半成品,目前其鈦制品的用戶己有2000多家,涉及航天、航空、造船、化工和紙漿造紙等領(lǐng)域.