摘要:本文采用增重法研究了表面有/無噴涂高溫潤滑劑的TA32鈦合金在熱成形溫度750℃~850℃范圍內氧化10min-240h的氧化行為,通過SEM和EDS等微觀分析方法對氧化層的表面形貌和成分、截面厚度和成分進行分析,并對氧化機理進行探討。結果表明,750℃-850℃內的氧化行為均符合直線-拋物線規(guī)律,800℃~850℃內氧化速率迅速增加,氧化程度劇烈,溫度是TA32鈦合金氧化行為的重要影響因素之一。750℃時,氧化膜基本沒有脫落,800℃時氧化膜部分脫落,溫度升高到850℃時,氧化皮大塊脫落。750℃-850℃內,隨著保溫時間的增加,氧化膜逐漸增厚,氧化物由顆粒狀變?yōu)槎贪魻詈歪槧?氧化皮逐漸由致密變得疏松多孔,抗氧化能力逐漸下降。TA32鈦合金在750℃保溫240h時,氧化層結構為:TiO<sub>2</sub>和Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ TiO<sub>2</sub>/ Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ TiO<sub>2</sub>/基體;在800℃下氧化240h時,氧化層結構為:TiO<sub>2</sub>和Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ TiO<sub>2</sub>/ Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ TiO<sub>2</sub>/ Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ TiO<sub>2</sub>/ Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ TiO<sub>2</sub>/基體;在850℃下氧化240h時,表層氧化膜完全脫落。表面無噴涂試樣和表面噴涂氮化硼的試樣氧化規(guī)律一樣,均符合直線-拋物線規(guī)律,但表面無噴涂試樣的單位面積增重、氧化速率高于表面噴涂氮化硼的試樣,氧化膜厚度也更厚,說明氮化硼有很好的抗氧化性能。表面噴涂氮化硼的TA32鈦合金在750℃保溫240h時,氧化層結構為:TiO<sub>2</sub>和Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ TiO<sub>2</sub>/ Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/ TiO<sub>2</sub>/Ti<sub>3</sub>Al/基體。