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在兩相區(qū)及單相區(qū)分別對TC29鈦合金進(jìn)行變形處理，再通過退火和固溶時效2種不同制度進(jìn)行熱處理，研究不同工藝及微觀組織對TC29鈦合金強(qiáng)度及塑韌性的影響。結(jié)果表明：合金經(jīng)兩相區(qū)變形，再經(jīng)退火或固溶時效處理后，呈現(xiàn)典型的雙態(tài)組織形貌。兩相區(qū)變形再經(jīng)850℃固溶及時效處理后，基體中微米尺度的次生α相消失，同時析出大量納米尺度的次生α相。單相區(qū)變形再經(jīng)固溶時效處理后主要為片層組織，基體中析出大量納米尺度的次生α相。固溶時效處理的兩相區(qū)變形試樣，隨固溶溫度的升高，室溫抗拉強(qiáng)度增大，最高可達(dá)1471MPa。退火處理的兩相區(qū)變形試樣的沖擊韌度最大，可達(dá)58.8 J/cm~2。固溶時效處理的單相區(qū)變形試樣的斷裂韌度最高，達(dá)到73 MPa·m~(1/2)。兩相區(qū)變形后的斷裂韌度試樣呈現(xiàn)出準(zhǔn)解理狀斷口，斷裂方式主要以脆性穿晶斷裂為主，可見少量孔洞。單相區(qū)變形后的斷裂韌度試樣呈現(xiàn)解理及韌窩混合狀斷口，存在大量撕裂棱、孔洞及二次裂紋。