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通過3次真空自耗電弧熔煉、自由鍛+旋鍛的方式制備了不同TiB+TiC含量的顆粒增強鈦基復(fù)合材料，研究了TiB+TiC含量對鍛態(tài)鈦基復(fù)合材料組織與力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，添加的B4C在基體中完全反應(yīng)，TiC為唯一碳化物，TiB為唯一硼化物。經(jīng)鍛造后，鈦基復(fù)合材料橫向組織由球狀、片狀α相和包圍在四周的β相組成，短棒狀和塊狀增強相離散分布，而縱向組織由沿著流變方向被拉長的α相和β相組成，增強相沿著流變方向排列分布。當(dāng)TiB+TiC含量為5vol%時，鈦基復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能，抗拉強度達到1291 MPa，延伸率為8.5%，磨損體積較相同工藝制備的TC4鈦合金減少25%。當(dāng)TiB+TiC含量增加到10vol%時，粗大的TiB增強相和微孔缺陷數(shù)量大幅增加，鈦基復(fù)合材料的塑性和耐磨性被削弱。