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基于國內(nèi)某企業(yè)3200 kW的雙流C型電子束冷床爐（EB爐），建立了鈦液流動–傳熱–凝固–揮發(fā)的多場耦合數(shù)學(xué)模型，理論分析了不同熔煉工藝下初煉和精煉冷床內(nèi)鈦液的冶金行為。結(jié)果表明：穩(wěn)定熔煉過程中，熱輻射為熱量散失的主要途徑，占總散失熱量的77.63%，熱傳導(dǎo)散失的熱量占比為22.36%，鈦揮發(fā)導(dǎo)致的熱量損失忽略不計；鈦液揮發(fā)主要發(fā)生于初煉冷床內(nèi)；相同熔煉功率下，增加熔煉速率可降低初煉冷床內(nèi)鈦液的過熱度和揮發(fā)速率，當(dāng)熔煉速率由1000 kg/h增加至2000 kg/h時，鈦液的過熱度由210 K降低至8 K，最大揮發(fā)速率由0.0022 kg/s降低至0.0004 kg/s。