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蒸餾工序是分離海綿鈦和氯化鎂的關(guān)鍵工序，蒸餾效率會影響產(chǎn)品罐中殘留氯化鎂以及過剩鎂的去除，直接決定產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面蒸餾效率低會延長占爐周期，增加蒸餾電耗，影響生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)蒸餾工藝改善研究主要集中在控制蒸餾溫度、延長蒸餾時間等方面，但對于提升蒸餾表面積的研究較少。通過還原前在反應(yīng)器內(nèi)插入鈦棒增大海綿鈦中部的蒸餾表面積，可在同等蒸餾物濃度和蒸餾溫度的條件下達到提高海綿鈦蒸餾效率的目的。研究表明，在保證氯化鎂完全蒸餾的前提下，增大蒸餾表面積可明顯提高海綿鈦蒸餾效率，蒸餾時間由120 h降至105 h,降低蒸餾電耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。