摘要:為優(yōu)化Ti7Al4Mo合金棒材制備工藝,對(duì)比研究了精鍛工藝和熱處理對(duì)棒材組織、力學(xué)性能和超聲聲速的影響。結(jié)果表明:相同精鍛變形溫度下,變形量大的?40 mm棒材超聲聲速低于變形量小的?60 mm棒材,但強(qiáng)度稍高。隨著變形溫度的提高,棒材初生α相含量逐漸降低,但超聲聲速逐漸提高,強(qiáng)度先提高后降低。固溶水冷棒材的超聲聲速低于固溶空冷棒材,且隨著固溶溫度和時(shí)效溫度的升高,超聲聲速逐漸提高。隨著固溶溫度的升高和時(shí)效溫度的降低,棒材的強(qiáng)度提高但塑性下降。當(dāng)熱處理制度選用(940~960)℃/1.5 h/WQ+(550~600)℃/8 h/AC時(shí),Ti7Al4Mo合金棒材的強(qiáng)度和塑性匹配較好,且超聲聲速較高。