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通過(guò)熱模擬壓縮實(shí)驗(yàn),研究了變形溫度、應(yīng)變速率對(duì)Ti-B25合金高溫變形時(shí)流動(dòng)應(yīng)力和峰值流動(dòng)應(yīng)力的影響,并結(jié)合組織演變規(guī)律揭示了其高溫塑性流動(dòng)軟化機(jī)理。結(jié)果表明:流動(dòng)應(yīng)力和峰值流動(dòng)應(yīng)力均隨變形溫度的下降以及應(yīng)變速率的增大而增大。應(yīng)變速率為10.0 s-1時(shí),隨著變形溫度的升高,流動(dòng)軟化程度減小,并且α+β兩相區(qū)的軟化程度遠(yuǎn)高于β單相區(qū)的軟化程度。應(yīng)變速率對(duì)Ti-B25合金溫升影響最大,變形溫度次之。當(dāng)應(yīng)變速率為10.0 s-1時(shí),Ti-B25合金的溫升最高,流動(dòng)軟化程度也明顯高于其他應(yīng)變速率下的流動(dòng)軟化,這與該應(yīng)變速率下Ti-B25合金發(fā)生局部塑性流動(dòng)有關(guān)。當(dāng)應(yīng)變速率為0.01 s-1時(shí),Ti-B25合金的溫升較小,但仍存在流動(dòng)軟化現(xiàn)象,這是因?yàn)樵搼?yīng)變速率條件下材料發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。