摘要:對大型TC4鈦合金變壁厚半球殼體的超塑脹形工藝進(jìn)行了研究。采用數(shù)值模擬手段先后分析了單向脹形和正反脹形后半球毛坯的壁厚分布規(guī)律,指出了正反脹形工藝在壁厚分布上的優(yōu)勢,并給出了反脹模具型面曲線優(yōu)化的關(guān)鍵參數(shù)及其對成形壁厚分布的影響規(guī)律。用優(yōu)化后的模擬數(shù)據(jù)結(jié)果指導(dǎo)實際實驗參數(shù)設(shè)計,在理論分析基礎(chǔ)上進(jìn)行了實驗驗證。結(jié)果表明,數(shù)值模擬數(shù)據(jù)較好地預(yù)測了超塑成形后的半球壁厚分布,利用優(yōu)化后的正反脹模具實現(xiàn)了半球?qū)嶒灱谋诤癜葱璺峙洹3尚魏蟛牧蠌姸嚷杂邢陆?延伸率得到提升。正反脹形方法能夠明顯提高鈦合金板材的材料利用率和后續(xù)毛坯的車加工效率,降低制造成本。