摘要:以多層石墨烯為增強(qiáng)體,通過熔煉鍛造(MF)和粉末冶金(PM) 2種工藝分別制備出規(guī)格為Φ10 mm的石墨烯增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料棒材。石墨烯在凝固過程中以TiC枝晶形態(tài)析出,變形后呈細(xì)小顆粒,其中Ti和C原子比約為2∶1。石墨烯和球形鈦粉經(jīng)過機(jī)械合金化和變形加工,在基體中反應(yīng)形成薄片層。MF工藝對應(yīng)的棒材拉伸強(qiáng)度可達(dá)476 MPa,延伸率保持在28%; PM工藝對應(yīng)的棒材拉伸強(qiáng)度可達(dá)487 MPa,延伸率保持在30%。PM工藝可形成尺寸較小的薄片狀石墨烯增強(qiáng)體,強(qiáng)化作用提升,同時塑性沒有顯著下降。