摘要:采用電化學(xué)刻蝕處理鈦基材,再通過(guò)涂覆、燒結(jié)的方法制備出鈦基IrO2-Ta2O5電極。與噴砂處理相比,經(jīng)電化學(xué)刻蝕處理后,鈦基材表面的凹坑分布更均勻,涂覆涂層后的鈦基IrO2-Ta2O5電極的表面凹坑深淺均勻,呈規(guī)則分布。強(qiáng)化壽命測(cè)試結(jié)果表明,經(jīng)電化學(xué)刻蝕處理后制備的鈦電極強(qiáng)化壽命平均值達(dá)到20d,比噴砂處理后制備的電極壽命(16d)顯著提高20%;電化學(xué)刻蝕處理后制成的鈦電極析氧電位為1.62—1.73V,明顯低于噴砂后制備的鈦電極(1.92V),電解時(shí)可降低電耗。