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為了充分利用某批因添加回收料較多而造成O含量較高或不均勻的TC4鈦合金鑄錠,以該批鑄錠為研究對象,研究了不同鍛造工藝對鍛坯組織及成品板材力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：經(jīng)三火次鍛造獲得的7 mm厚熱軋板材的力學(xué)性能不穩(wěn)定且有較多不合格;經(jīng)六火次鍛造可獲得以等軸和短棒狀α相為主的雙態(tài)組織,軋制后得到的4.5mm厚成品板材的伸長率可達12.5%~19%,且強度較高;經(jīng)四火次鍛造可獲得以長條狀α相為主的組織,軋制后得到的4.5 mm厚成品板材性能合格,伸長率為12.5%~17%。綜合分析知,通過四火次鍛造加三火軋制可得到組織均勻、性能穩(wěn)定的TC4鈦合金成品板材,實現(xiàn)對O含量較高或波動較大的TC4鈦合金鑄錠的應(yīng)用,且生產(chǎn)成本較低。