摘要:通過設(shè)計兩種換向軋制工藝,采用2 800 mm四輥可逆熱軋機成功制備了滿足GJB 2505A—2008標準要求的3.5 mm厚TA6鈦合金薄板,并研究了軋制工藝對TA6鈦合金板材顯微組織和力學性能的影響。研究結(jié)果表明:采用這兩種不同軋制工藝軋制TA6鈦合金板材,當總變形量為72%時,板材內(nèi)部均為混亂的魏氏組織,且組織均勻性差,縱橫向抗拉強度差值大于50 MPa;隨著變形量增大,組織不斷細化,強度不斷提高,當變形量達到89%以上時,與B工藝相比,采用A工藝得到的板材組織均勻性更好,且縱橫向抗拉強度差值小于20 MPa。采用A工藝制備的TA6鈦合金板材退火后為細小均勻的再結(jié)晶組織,且力學性能滿足G...
