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將自制的25kg級(jí)BaZrO3坩堝用于Ti-55.8%Ni合金(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的真空感應(yīng)熔煉,并將合金鑄錠經(jīng)鍛造、軋制、拉拔等工序制成φ1.0mm的TiNi合金絲材,取樣經(jīng)不同的制度熱處理后,分析了TiNi合金絲材的拉伸性能、低周彎曲疲勞性能以及拉伸、疲勞斷口形貌。結(jié)果表明:絲材經(jīng)700℃保溫1h水淬處理后,延伸率可達(dá)23%,韌窩尺寸變小、數(shù)量增多,且微孔數(shù)量大幅減少。此外,絲材經(jīng)500℃或550℃保溫20min水淬處理后,疲勞壽命得到提高,最高可達(dá)3072次,疲勞斷口處貝紋線排列緊密,裂紋較短且部分存在分叉現(xiàn)象。