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對(duì)TC2鈦合金管材研制中的兩輥溫軋、多輥冷軋變形程度及直徑壁厚變形匹配關(guān)系、溫軋加熱溫度、中間及成品退火溫度、化學(xué)成分等對(duì)管材加工成形質(zhì)量、組織性能等的影響進(jìn)行了研究。研究結(jié)果顯示，該合金兩輥溫軋、多輥冷軋性能優(yōu)良，在直徑壁厚變形匹配合理的條件下，溫軋和冷軋道次變形達(dá)40％和30％時(shí)，未產(chǎn)生軋制開裂等加工缺陷；溫軋加熱溫度550℃—650℃時(shí)，Al，Mn含量控制在標(biāo)準(zhǔn)中上限，F(xiàn)e，O含量適中；退火溫度850℃—900℃時(shí)，軋制產(chǎn)品質(zhì)量和各項(xiàng)性能指標(biāo)可滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。