摘要:采用銅包覆擠壓鈦及其合金制品時，其生產(chǎn)的最后一道工序是用酸洗的方法除去制品表面的銅皮。多年來，一直沿用著傳統(tǒng)的工藝方法。此工藝方法耗酸量大，平均每噸管坯消耗硝酸412kg，再利用殘液制取硫酸銅，平均每噸管坯還要耗費硫酸103kg。由于沒有成熟的工藝，僅憑經(jīng)驗生產(chǎn)，硫酸銅的產(chǎn)出率也不穩(wěn)定，而在最后排放的殘液中，還殘留有酸和銅離子，造成環(huán)境污染。本試驗旨在探索以硫酸代替部分硝酸去除鈦及鈦合金銅皮的酸洗工藝及制取硫酸銅工藝，并在此基礎(chǔ)上進行了殘液循環(huán)使用的嘗試，以期改進酸洗工藝，降低酸耗，徹底消除殘液排放造成的…
